生物质材料/UPR复合材料的研究进展

不饱和聚酯树脂(UPR)是使用最广泛的复合材料基体,但其固化后的体积收缩率大,且韧性较差。文章介绍了生物质材料与不饱和聚酯树脂复合材料近期的研究进展,着重分析了生物质纤维增强UPR复合材料的特点及生物质纤维处理的常用方法。     

2005-2006年国外不饱和聚酯树脂工业进展

综述了2005~2006年国外不饱和聚酯树脂的市场动态、工业发展趋势及技术进展。市场动态包括:原油价格及其对UPR的影响;UPR与不同成型方法的FRP的消费概况;面对全球经济发展战略,UPR树脂工业的兼并重组和发展;2005年中国UPR进出口量;2005年日本不饱和聚酯树脂的消费量;不饱和聚酯复合材料及其应用和销售;汽车用复合材料的不饱和聚酯树脂配方。技术进展包括:固化程度监测仪器;不饱和聚酯树脂的新型改性剂—环氧改性酚醛清漆;低轮廓添加剂;双重引发和促进体系。对生物复合材料工业进展进行了重点介绍。     

光固化不饱和聚酯树脂研究进展

综述了光固化不饱和聚酯树脂体系研究进展,其中包括:不饱和聚酯光敏预聚物的合成,可见光固化树脂,光固化UPR复合材料,光固化粉末涂料,紫外光固化胶衣树脂,光固化胶粘剂等。     

不饱和聚酯／聚氨酯弹性体共聚改性的研究

合成了数均摩尔质量为2000～13000g／mol的活性端基聚氨酯弹性体，并与不饱和聚酯树脂进行混合、共固化以改性不饱和聚酯树脂；测试了不饱和聚酯树脂／聚氨酯弹性体共聚物的物理机械性能、马丁耐热和收缩率，并探讨了增韧机理及低收缩机理。结果表明：不饱和聚酯树脂固化前，聚氨酯弹性体与不饱和聚酯树脂相容性好；树脂固化时，聚氨酯弹性体以一定粒径的胶粒析出，均匀分布在树脂中。MAPU弹性体能降低UPR的固化收缩率，MAPU摩尔质量越大，用量越多，对UPR的收缩率补偿越高：MAPU-2的总体改性效果最好，当用量为15％时，UPR的；中击强度可提高55％以上，且拉伸强度、弯曲强度以及马丁耐热温度的保持率也达60％以上。     

不饱和聚酯树脂国外近十年研究进展

综述了不饱和聚酯树脂工业技术国外近十年来的研究进展,其中包括:低收缩性树脂、耐腐蚀树脂、强韧性树脂、低吸水型不饱和聚酯树脂、透明性不饱和聚酯树脂、低游离苯乙烯残量的不饱和聚酯树脂、PET型不饱和聚酯树脂、低挥发性树脂、胶衣树脂、发泡不饱和聚酯树脂、玻璃钢渔船专用树脂、耐热性UPR树脂和光固化UPR树脂。对不饱和聚酯树脂的改性及其阻燃技术国外研究进展也作了专门的论述。     

不饱和聚酯/聚氨酯弹性体共聚改性的研究

合成了数均摩尔质量为2000-13000g／mol的活性端基聚氨酯弹性体，并与不饱和聚酯树脂进行混合、共固化以改性不饱和聚酯树脂；测试了不饱和聚酯树脂／聚氮酯弹性体共聚物的物理机械性能、马丁耐热和收缩率，并探讨了增韧机理及低收缩机理。结果表明：不饱和聚酯树脂固化前，聚氨酯弹性体与不饱和聚酯树脂相容性好；树脂固化时，聚氨酯弹性体以一定粒径的胶粒析出，均匀分布在树脂中。MAPU弹性体能降低UPR的固化收缩率，MAPU摩尔质量越大，用量越多，对UPR的收缩率补偿越高；MAPU-2的总体改性效果最好，当用量为15％时，UPR的冲击强度可提高55％以上，且拉伸强度、弯曲强度以及马丁耐热温度的保持率也达60％以上。     

不饱和聚酯树脂及其新发展

不饱和聚酯树脂(UPR)是热固性树脂中用量最大的,也是玻璃钢复合材料制品生产中用得最多的树脂,所以是玻璃钢复合材料行业最为关心的基体树脂。本文对UPR优缺点、配方设计、固化特性等作一介绍,并对UPR的新发展进行展望,以供读者参考。     

UPR/GF/纳米SiO2复合材料的摩擦学性能和力学性能研究

采用手糊成型室温固化的方法制备纳米SiO2/玻璃纤维(GF)布混杂增强不饱和聚酯树脂(UPR)复合材料,并对UPR复合材料的摩擦学性能和力学性能进行了研究。结果表明,加入纳米SiO2和GF布能大幅提高复合材料的摩擦学性能和力学性能。当复合材料中纳米SiO2含量分别为0.5%(质量分数,下同)和1%时,复合材料的耐磨性分别是纯UPR的5.3倍和3.1倍,拉伸强度是纯UPR的5.8倍和5.1倍,弯曲强度是纯UPR的3.9倍和3.2倍左右。在实验条件下,以含量为0.5%纳米SiO2和GF布混杂填充UPR复合材料的改性效果最好。扫描电镜分析表明,纯UPR的磨损机理是黏着磨损,复合材料磨损机理主要表现为黏着磨损和磨粒磨损。     

木粉/UPR复合材料的制备及力学性质研究

使用硅烷偶联剂表面处理的木粉(MW)和未改性木粉(UW)填充不饱和聚酯树脂(UPR)制备了复合材料.研究了表面改性处理和木粉粒径对复合材料力学强度的影响.结果表明,相对于未改性的木粉,用硅烷偶联剂处理的木粉对不饱和聚酯树脂有更强的增强作用,添加量为20(wt)％的MW/UPR复合材料的拉伸强度比纯UPR提高74.4％,...     

不饱和聚酯树脂固化动力学研究进展

介绍了不饱和聚酯树脂(UPR)固化反应动力学的n级反应模型和自催化模型,指前因子(A)和表观活化能(E)的求解方法:Kissinger法,Ozawa法和Friedman法以及由Crane方程或形状指数Si求解反应级数(n)的方法,综述了目前国内外DSC法研究UPR固化动力学的进展。     

接枝烯丙基的碳纳米管改性不饱和聚酯树脂的电性能

在碳纳米管(CNT)上接枝烯丙基,将微量接枝后的碳纳米管(ACNT)加入到不饱和聚酯树脂(UPR)中制备出CNT/UPR和ACNT/UPR纳米复合材料。研究了纳米复合材料的电性能,结果表明:ACNT/UPR纳米复合材料的电性能明显优于CNT/UPR纳米复合材料的电性能。ACNT质量分数为0.075%时,ACNT/UPR纳米复合材料相对纯UPR的体积电阻率和耐电弧性有较大的提升,击穿场强略有增加,表面电阻率降低。     

不饱和聚酯树脂BPO/DMA固化体系的研究

采用过氧化苯甲酰/N,N-二甲基苯胺(DMA)固化体系室温条件下对不饱和聚酯树脂(UPR)进行固化,可以降低常用的过氧化酮/钴盐体系的危险性。研究了BPO用量为2%时常压条件下改变促进剂N,N-二甲基苯胺用量对不饱和聚酯树脂凝胶和固化特性及后处理对固化物性能的影响,得出不饱和聚酯树脂∶过氧化苯甲酰∶N,N-二甲基苯胺最佳比为100∶2.0∶0.2,力学性能最好、吸水性低;后处理会较大程度的改善固化物的力学性能和吸水性,弯曲强度提高约50%,吸水率降低约50%。     

不饱和聚酯树脂/蒙脱土纳米复合材料的研制

通过微波交换法将天然钙基蒙脱土转变为钠基蒙脱土，进而转变成镍基蒙脱土。镍基蒙脱土与1，2-丙二醇进行络合，再与顺丁烯二酸酐和邻苯二甲酸酐缩聚为不饱和聚酯，并固化为不饱和聚酯树脂/蒙脱土纳米复合材料，使不饱和聚酯树脂的抗弯性能得以大大改善。     

松木/UPR复合材料性能的研究

以红松、樟子松粉末和纤维为增韧剂,分别加入到不饱和聚酯树脂(UPR)中,制备了松木粉(纤维)/UPR复合材料。研究了各种增韧剂对该复合材料力学性能的影响。结果表明:松木粉和松木纤维提高了UPR复合材料的韧性。其中,红松粉/UPR复合材料的冲击强度为1.81 kJ/m2,拉伸强度为10.402 MPa;红松纤维/UPR复合材料的冲击强度为2.01 kJ/m2,拉伸强度为10.950 MPa;樟子松粉/UPR复合材料的冲击强度为1.93 kJ/m2,拉伸强度为11.220 MPa;樟子松纤维/UPR复合材料的冲击强度为2.30 kJ/m2,拉伸强度为11.372 MPa。另外,当红松和樟子松纤维用量分别为20%和30%时,对UPR复合材料的增韧效果最佳。     

纳米SiO_2改性不饱和聚酯树脂的研究进展

综述了国内纳米SiO2改性不饱和聚酯树脂(UPR)研究的最新进展,重点介绍了纳米SiO2用量、粒子尺寸、表面改性处理等因素对纳米SiO2/UPR复合材料性能的影响及纳米粒子增韧增强的机理,指出了纳米SiO2改性UPR存在的问题和可能的发展方向。     

UPR/纳米SiO2复合材料的制备

目前UPR／纳米SiO2复合材料的制备方法有包括原位聚合法、共混法、分子自组装及组装法，研究了UPR／纳米SiO2复合材料的优异性能，并对其增韧机理作了探讨，展望了纳米改性不饱和聚酯树脂复合材料的应用前景。     

一种不饱和聚酯树脂固化体系的研究

为了解决不饱和聚酯树脂(UPR)在固化过程中固化速度随凝胶时间延长而变慢的问题,采用过氧化甲乙酮/过氧化环己酮和异辛酸钴/2,4-戊二酮组成的氧化还原固化体系在室温下对UPR进行固化,对苯二酚作为阻聚剂,研究了固化体系中各组分用量对UPR凝胶时间、峰值时间和最大放热峰温度的影响,得出各个组分的最适宜用量。在工程中应用此工艺条件,使UPR在工程应用中有较长的施工期,后期快速固化,且固化程度较高。     

CaCO3含量对不饱和聚酯树脂固化内应力的影响

分析了CaCO3填料的添加量对不饱和聚酯树脂（UPR）浇铸体拉伸强度的影响，采用应变片电测技术考察了CaCO3含量对其固化过程的影响作用并对固化内应力进行了粗略的计算与分析。结果表明：填料CaCO3的添加量对不饱和聚酯树脂固化应变有显著的影响；填料CaCO3提高不饱和聚酯树脂拉伸强度的原因之一是其降低了浇铸体中固化内应力。     

二氧化硅对UPR中苯乙烯挥发的影响

研究了二氧化硅(SiO_2)对不饱和聚酯树脂(UPR)中苯乙烯挥发的影响。结果表明,SiO_2的加入可大幅降低苯乙烯在UPR储存期及固化过程中的挥发,且在UPR/SiO_2制备过程中采用超声分散,有利于降低苯乙烯在UPR储存期及固化过程中的挥发量;相比表面未有机处理的SiO_2,表面有机处理的SiO_2的加入更能有效降低苯乙烯在固化过程中的的挥发量。同时,还研究了不同制备工艺及不同表面性质的SiO_2的加入对UPR粘度、触变性及制品透光性的影响。     

不饱和聚酯树脂固化特性的研究

采用推广放热曲线法(SPI)和差示扫描量热法(DSC)研究了不饱和聚酯树脂(UPR)的固化反应历程,讨论引发剂对UPR体系固化特性的影响,并由DSC曲线得到固化工艺和动力学参数。结果表明:引发剂对固化特性的影响很大,其用量宜为UPR的1％-2％;引发剂含量2％时,确定UPR固化温度为120℃,后处理温度为140℃,表观活化能74．3 kJ／mol,碰撞因子1．71×10 9。反应级数O．916;等温固化时,当反应程度超过0．7,固化反应由动力学控制阶段转向扩散控制阶段。