不饱和聚酯树脂微波固化特性研究

探讨了UPR在微波加热作用下固化的可行性及特性规律,采用DSC及FTIR等手段对微波加热固化及传统加热树脂固化性能进行了分析,结果显示微波加热凝胶固化时间比后者快几倍至20多倍,热性能、力学性能基本相当,这表明微波加热固化UPR可行且高效。     

不饱和聚酯树脂新型室温固化体系

介绍不饱和聚酯树脂新型室温固化体系，以及不同引发剂，促进剂对体系凝胶，固化和透光率的影响。     

不饱和聚酯树脂固化程度的评定

本文阐述UPR固化和固化程度的含义、影响固化程度的因素和评定固化程度的方法。     

不饱和聚酯树脂的固化系统及其进展

本文将介绍不饱和聚酯树脂所用的引发剂的种类和品种，并结合玻璃钢的不同成型工艺，介绍常温固化，中温固化和高温固化系统国内外的进展情况，供玻璃钢厂在选用固化系统时参考，也为助剂生产厂开发新产品提供一些信息。     

不饱和聚酯树脂的常温固化

综述了不饱和聚酯树脂的固化特征、固化反应,固化机理和交联固化反应活性。介绍了4种固化反应过程、引发剂和固化反应链增长过程,同时介绍了其交联固化反应活性及影响因素。     

几种不饱和聚酯树脂的固化体系

本文介绍了几种不饱和聚酯树脂的固化体系,包括反丁烯二酸二丁酯-过氧化物低毒固化体系;以BP-1、BP-2为促进剂的无色固化休系;以β二酮-环烷酸钴为复合促进剂的固化体系;有机硫化合物-金属盐-过氧化物固化体系以及有机锰、钒促进剂固化体系等,同时还介绍了这些固化体系的固化配方。     

不饱和聚酯树脂/蒙脱土纳米复合材料的研制

通过微波交换法将天然钙基蒙脱土转变为钠基蒙脱土，进而转变成镍基蒙脱土。镍基蒙脱土与1，2-丙二醇进行络合，再与顺丁烯二酸酐和邻苯二甲酸酐缩聚为不饱和聚酯，并固化为不饱和聚酯树脂/蒙脱土纳米复合材料，使不饱和聚酯树脂的抗弯性能得以大大改善。     

苯乙烯在不饱和聚酯树脂固化过程中的作用

采用原位红外光谱法研究了在不同制样条件下,苯乙烯的挥发对不饱和聚酯树脂的固化过程及固化产物的影响。结果表明：对于密封体系,固化时苯乙烯与不饱和聚酯反应较完全,形成网状结构,体系的转化率较高,固化反应速度也较快;而对于非密封体系,由于苯乙烯的大量挥发,导致体系的固化反应不完全,转化率低,当苯乙烯挥发到一定程度时,固化反应几乎无法进行。     

通用型不饱和聚酯树脂室温潮湿条件下固化体系的研究

一、前言通用型不饱和聚酯树脂胶粘剂粘度低,浸润速度快,对各种金属和非金属材料具有良好的粘附力,可常温固化,是一种工艺性较好的非结构胶粘剂。我厂几年前就将不饱和聚酯树脂胶用于生产。但由于不饱和聚酯树脂通用的I~#固化体系(过氧化环己酮——环烷酸钴),在夏季高湿度(相对湿度>80％)环境条件下,不能使树脂充分固化,使粘接强度显著下降,严重影响产品质量,为了适应生产的需要,我们对I~#固化体系进行了改进,使不饱和聚酯胶可在室温高湿条件下固化。二、分析与对策当环境湿度过大时,被粘物表面吸附了一定量的水份,胶接时,被粘物表面的水份与I~#固化体系中的钴盐容易形成络合物,这种络合物比钴本身的     

稀土荧光粉/不饱和聚酯树脂复合材料的性能研究

本文以不饱和聚酯树脂、稀土荧光粉等为原材料制备稀土荧光粉/不饱和聚酯树脂复合材料,通过控制荧光粉加入量,研究稀土荧光粉对不饱和聚酯树脂性能的影响。实验表明:经机械混合和超声分散能将荧光粉均匀地分散于树脂基体中并且不存在发光猝灭现象;随着荧光粉添加量增加,复合材料发光性能逐渐增强;当荧光粉的加入量为质量分数10%时,复合材料的力学性能最好。     

不饱和聚酯树脂BPO/DMA固化体系的研究

采用过氧化苯甲酰/N,N-二甲基苯胺(DMA)固化体系室温条件下对不饱和聚酯树脂(UPR)进行固化,可以降低常用的过氧化酮/钴盐体系的危险性。研究了BPO用量为2%时常压条件下改变促进剂N,N-二甲基苯胺用量对不饱和聚酯树脂凝胶和固化特性及后处理对固化物性能的影响,得出不饱和聚酯树脂∶过氧化苯甲酰∶N,N-二甲基苯胺最佳比为100∶2.0∶0.2,力学性能最好、吸水性低;后处理会较大程度的改善固化物的力学性能和吸水性,弯曲强度提高约50%,吸水率降低约50%。     

低温条件下加速不饱和聚酯树脂胶固化的研究

本文提出了一种低温条件下能够加速不饱和聚酯树脂胶固化的新方法。即以过氧化环已酮和环烷酸钴作常温，常压固化剂，采用定量预先聚合的配制方法。     

关于防止室温固化不饱和聚酯树脂表面发粘的探讨

由于空气中氧的阻聚效应,而经常引起室温固化不饱和聚酯树脂表面发粘。在浅析导致其表面发粘的主要因素基础上,本文探讨了防止表面发粘的一些方法。     

不饱和聚酯树脂微乳液的固化及其性能

合成了磺酸盐不饱和聚酯树脂及其油包水型微乳液,研究了芳叔胺对其固化性能的影响。结果表明,三种芳叔胺的促进活性顺序为N－甲基－N－羟乙基对甲基苯胺（MHPT）＞N,N－二甲基对甲苯胺（DMPT）＞N,N－二甲基苯胺（DMA）,UPR侧链上的磺酸盐基团对芳叔胺的活性顺序没有影响;水和醇的存在对MHPT的活性影响较大,不宜用作固化的促进剂。     

不饱和聚酯树脂的固化收缩机理与收缩应力分析

本文用自由体积理论分析了不饱和聚酯树脂的固化收缩机理,理论计算与实验测定结果基本一致。用光纤应力传感器测定不饱和聚酯树脂由于固化收缩而产生的内部应力,得出收缩应力与固化过程中降温阶段的收缩率成正比的结论。     

不饱和聚酯树脂增韧研究

介绍了几种增韧不饱和聚酯树脂的途径、增韧机理、增韧效果。     

预促进不饱和聚酯树脂的研究

本文研究了不同氢醌含量、不同钻用量下，Ｃｏ—ＣＤＥ—ＴＡＥ三组分预促进剂的最佳协同量及其对不饱和聚酯树脂固化特性、贮存稳定性等性能的影响。     

浇铸型不饱和聚酯树脂的研究

本文合成了具有良好性能的浇铸型不饱和聚酯树脂，对其性能作了进一步研究，结果表明在树脂分子结构一定的条件下，树脂的固化收缩率受单体使用量及填料使用量的影响较大，而固化速度及固化放热主要受固化体系的控制。     

TBPB/TBPO引发不饱和聚酯树脂固化特性研究

本文采用DSC法研究TBPB/TBPO引发不饱和聚酯体系的固化行为,比较TBPO百分含量变化对于该体系固化反应的影响。通过DSC、树脂反应活性分析仪研究TBPB/TBPO引发不饱和聚酯体系固化反应温度、凝胶时间和固化时间。研究结果表明,随着TBPO百分含量从10%增加到100%,固化反应峰值温度由142℃降低到120.8℃,凝胶时间由214s降为79.5s,固化时间由634.5s缩短为171.5s。     

低固化收缩率不饱和聚酯树脂的合成与性能研究

采用环戊二烯为共聚单体之一,合成了一种低固化收缩率的不饱和聚酯树脂,该树脂保持了通用不饱和聚酯树脂的透光性和力学性能,冲击强度有所提高。