国内外聚酯和涤纶生产技术发展

对目前国内外聚酯和涤纶工业的企业规模和生产技术进行了分析比较 ,指出了我国涤纶工业与国外先进水平的差距 ,当前的迫切任务是加强产学研联合开发、基础研究和应用开发 ,加快科技进步和技术创新     

导电涤纶的试制

用碘吸附 -铜离子络合工艺制得比电阻为 8× 10 3～ 1.5× 10 4 Ω· cm的导电涤纶 POY长丝。讨论了诸多因素对纤维比电阻的影响 ,通过实验选定了最佳工艺条件。碘吸附过程的最佳工艺条件为 :I/KI质量比 1.5～ 1.8,碘浓度 2 10 g/L,温度 70～ 80℃ ,时间 80 min;铜离子络合最佳工艺为 :Cu Cl/NH4 Cl质量比 0 .6 ,Cu Cl浓度 2 0～ 4 0 g/L,温度 85～ 95℃ ,时间 4 0 min     

170dtex/144f涤纶细旦POY生产工艺探讨

利用熔体直接纺开发生产170dtex／144f涤纶细旦POY产品,对生产工艺进行探讨。选择适宜的风速、风温和集束位置等,控制纤维的条干均匀率,以提高纤维的性能;控制纺丝温度286～290℃,纺丝速度2900～3000m／min;控制卷绕成型;并防止飘丝、毛丝等异常现象。     

国内外涤纶产品与技术发展趋势

介绍了国内外涤纶的产品开发现状及发展趋势;综述了国内外涤纶差别化产品的技术发展方向;分析了我国涤纶产品的发展方向和市场需求,以及开发涤纶新产品、加强涤纶产品差别化的趋势;提出我国现阶段应从原料体系、技术创新及产业化联盟等促进涤纶行业的进一步发展.     

涤纶长丝空调技术改进的探讨

分析了涤纶长丝空调的工作过程及送风参数的控制,指出涤纶长丝空调运行中存在的表冷器易堵且难于清洗、系统风压、夏季工艺空调送风温度及湿度难于控制、空调出现故障时缺少应急措施等问题,提出了相应的改进措施。通过对工艺空调和环境空调进行改造,喷淋水质改用除盐水后,长丝空调运行状况得到改善。对现行涤纶长丝空调的节能和喷淋水系统改进提出了建议。     

磷系涤纶共聚阻燃剂的性能探析

对自制的磷系涤纶共聚阻燃剂的热性能、阻燃性能进行了测定,并初步考察了该阻燃剂对聚酯切片质量指标及热性能的影响。结果表明：该阻燃剂分解温度为２５８℃,在聚酯中的添加量为３．２％时,氧指数为２９。用该阻燃剂研制的阻燃聚酯切片与普通切片的特性粘数、端羧基含量、二甘醇含量、加工流变性能等指标相同     

异染型涤纶长丝的工艺研究

研究了涤纶ＰＯＹ后拉伸工艺与异染型涤纶长丝成形及异染性能的关系。结果表明：拉伸倍数、热盘绕丝圈数、热板温度、拉伸速度、拉伸温度是制备异染型涤纶长丝的主要影响因素。拉伸速度为７３１ｍ／ｍｉｎ,拉伸倍数为１．４４２７时,异染型涤纶长丝色差可达灰卡２．５级,深色段平均长度达６ｍｍ,与常规长丝相比,其强度低,伸长率、条干不匀率和沸水收缩率高。     

涤纶亲水性后整理的现状

介绍了表面接枝聚合和亲水整理剂的吸附固着后整理方法对涤纶服用舒适性能的改善;提出了涤纶亲水性整理剂应向着环保、绿色、一剂多能的方向发展;阐述了用天然环保型整理剂壳聚糖整理涤纶可提高织物的吸湿性、透气透湿性、抗菌性等性能,且整理效果具有耐久性,对环境无污染。     

涤纶三异丝生产工艺探讨

研究了涤纶三异丝的结构、性能及生产,从异收缩原理、超喂、空气压力、纺丝速度等方面对三异丝的生产进行了探讨。ＦＤＹ 与ＤＴＹ 混纤是三异丝生产的关键工艺,采用最简化的丝路,灵活的上丝方式和不同于常规产品的合网方式可生产出品质优良的涤纶三异丝。     

涤纶粗旦FDY的研制

在纺丝设计能力为８３～１６７ｄｔｅｘ的ＦＤＹ纺丝机上,通过调整纺丝拉伸工艺参数,采用不并丝法生产出粗旦（２２２ｄｔｅｘ／９４ｆ）ＦＤＹ,产量比并丝法增加约０．８倍,产品质量及消耗均优于并丝法。     

接枝率对丙烯酰胺接枝涤纶的结构与性能的影响

用过氧化二苯甲酰（ＢＰＯ）作为引发剂,二甲基亚砜（ＤＭ ＳＯ）作为纤维溶胀剂,使丙烯酰胺和涤纶反应并形成不同接枝率的接枝共聚物,用扫描电镜和红外光谱对接枝纤维的结构进行了测试,结果表明,接枝先发生在纤维皮层,随接枝率提高,接枝层向中心发展;接枝后的纤维分子结构发生变化,接枝率越高,与丙烯酰胺有关的红外特征吸收越强。通过性能测试发现,接枝纤维的吸湿性和染色性明显提高,纤维强度随接枝率提高先降低后有所提高,断裂伸长和回弹率下降,３４．９０％ 接枝率的纤维既能得到较好改性又能基本保持原来纤维的性能。     

含陶瓷粒子PET纤维力学性能的研究

：将陶瓷粒子与ＰＥＴ共混纺丝,研究了不同处理剂及不同陶瓷粒子含量对ＰＥＴ纤维各项力学性能的影响。结果说明,陶瓷粒子的用量在０～４％,并选择合适的处理剂时,所得纤维的力学性能与纯ＰＥＴ纤维相近。     

涤纶的多重熔融行为及应用

通过对一系列紧张状态等温结晶的ＰＥＴ纤维样品热处理温度、热处理时间、升温速率与ＤＳＣ热谱多重熔融行为关系的研究,证明关于各向同性ＰＥＴ材料熔融双峰的一般解释对各向异性ＰＥＴ纤维完全适用。但单轴取向纤维材料在结晶形态和结晶速度方面具有特殊性,以及其结晶形态对结晶温度和结晶前结构状态有强烈依赖关系。利用ＤＳＣ谱的二阶导数谱,可使ＤＳＣ测定成为监控生产过程中产品质量的工具     

分散染料在涤/锦双组分纤维上色差的色度学分析

将涤 /锦复合丝分离成单一组分的超细涤纶和锦纶。用常用的分散染料同浴染色后 ,测定了各染色样品的颜色三刺激值 ,并经过色度学计算。实验分析表明 ,分散染料对锦纶染色物的反射光主波长值较相应涤纶染色物向长波方向移动 ;蒽醌类分散染料在锦纶上的得色量较小 ,彩度较低 ;而偶氮类分散染料对涤 /锦染色的总色差较小 ,较适合于涤 /锦复合丝的染色。     

聚酯废料增白纤维的研究

研究了提高聚酯（ＰＥＴ）废料纤维白度的规律,讨论了增白剂用量与ＰＥＴ废料纤维白度的关系,增白剂对ＰＥＴ废料熔体流动性以及纤维力学性能的影响。结果表明,增白剂的加入使ＰＥＴ废料熔体粘度增大,纤维的强度降低,伸长率增加,增白剂适宜的加入量为２００μｇ／ｇ。     

涤纶并列型复合三维卷曲中空纤维生产工艺

介绍了用纽马格公司双组分复合生产线生产的涤纶并列型三维卷曲中空纤维的生产技术。讨论了两种切片的特性粘数、纺丝温度、侧吹风、后拉伸倍数、松弛定型等工艺对纤维性能的影响。结果表明：两种切片的特性粘数差对中空度的影响较大,应保证在０．１０～０．１２ｄＬ／ｇ较好,后拉伸倍数影响纤维的卷曲数,一般控制在５左右,松弛定型温度可根据产品的用途在１３０～１６０℃调整。     

100t/d涤纶短纤维熔体直纺生产线工艺与设备的特点

分析了德国吉玛公司100 t/d 涤纶短纤维熔体直纺生产线的工艺与主要设备的特点、结构及性能,比较了其优点和不足之处;列举了主要工艺条件;简析了质量及经济技术指标     

涤纶多孔超细旦丝纺丝设备及工艺

阐述了涤纶多孔超细旦丝ＰＯＹ,ＦＤＹ纺丝卷绕设备特点及纺丝工艺技术。重点介绍了适用于纺制多孔超细旦丝的侧装组件式纺丝箱和侧装式喷丝组件等设备。     

改性涤纶研究进展

综述了改性涤纶的最新研究进展。重点介绍了舒适性涤纶、阻燃涤纶、抗凝血涤纶、超临界二氧化碳处理、纳米技术。指出通过涤纶的吸湿性和输水性的改善、纤维截面形状的改变、接枝共聚改性、碱水解处理、超仿真技术等方法可制得舒适性涤纶,舒适性涤纶也是改性涤纶的主要发展方向。