一般分析试样与存查煤样测定结果核对允许差的确定方法研究

介绍了一般分析试样与存查煤样的区别与联系,并对核对允许差进行估算及实验确定,指出一般分析试样与存查煤样测定结果的核对允许差不同于分析方法再现性临界差,提出了灰分和高位热值指标核对允许差的推算方法,并提供了用实验数据的统计处理来确定核对允许差的方法。     

关于存查煤样与分析煤样允许差的探讨

日常工作中，由于对分析煤样和存查煤样的允许差没有明确规定，给煤质管理带来诸多不便。最近，我们运用数理统计方法，对一次技术比武的数据，进行了允许差探讨。结果发现，可以采用不同化验室的再现性临界差作为依据。     

3mm煤样常用煤质指标精密度的研究

运用数理统计分析方法对3mm煤样常用煤质指标精密度的理论允许差进行推算,并通过协同试验对灰分、挥发分、全硫及发热量的理论允许差推算值进行实验验证,提出了3mm煤样在放置3个月时间内的同一实验室以及不同实验室的煤质指标精密度允许差推荐值,即同一实验室其精密度允许差基本可参照现行国标的重复性限,不同实验室的精密度允许差略高于现行国标给出的再现性临界差。在试验涉及的10个3mm煤样及90天实验周期中,所有样品的同一实验室及不同实验室允许差相对稳定,不随时间推移而发生显著变化。可根据实际情况确定适用的小于3mm煤样试验方法精密度,给出的推荐值可用于对3mm煤样进行复检及2个实验室用同一3mm煤样对比时结果一致性的评判。     

新型存查煤样柜的设计及样机试验

针对目前钣金托架结构形式的存查柜存在着单位面存放煤样瓶数量少、煤样瓶存放位置不唯一所造成的煤样瓶位置校准调试时间长等问题,提出了采用煤样瓶错位式(蜂窝式)的排列方法以提高单位面积存放煤样瓶数量,依托可提高位置准确度的撑杆式存瓶架从而设计了新型的煤样瓶存查样柜,并进行了相应的样机试验验证。试验数据表明:新设计的存查样柜单位面积存瓶数量提高了21.6%,煤样瓶位置校准次数降低了96.7%,可缩小占地空间及缩短存查样柜的煤样瓶位置校对时间。     

存查煤样灰分超差的原因分析探讨

简述电厂存查煤样的抽查工作概况,从化验环节、制样环节分析存查煤样抽查中灰分超差的原因,并通过实验比对查看设备是否存在系统误差。在制样环节应注意样品代表性,通过样品粒度、留样量等指标观察是否存在样品损失和交叉污染等现象,以避免存查煤样灰分指标超差。     

关于粒度小于3mm煤样化验允许差的探讨

针对目前国家现行标准对粒度小于3mm煤样允许差规定的空白,采用适当的数理统计工具对该状态煤样可能的允许差进行分析确定,并指出在样品制备的后期缩分及将3mm煤样进一步加工成一般分析试验煤样的过程中,应注意避免分样不均匀的现象发生。     

完善煤样存查方式的思考

针对煤炭存查样的特点以及国内各实验室多年的习惯做法，笔者结合自己在实践中遇到的问题，建议实验室在受理委托业务时，在煤样的存查签封事项上应对委托方有告知义务。     

全自动制样系统3 mm煤样缩分试验研究

基于3 mm煤样缩分是全自动制样系统的关键环节,对该环节性能状况进行相应的试验研究,并进行了精密度分析、分析样及存查样的偏倚分析。由试验研究可知:对于试验煤种,3 mm煤样的缩分精密度满足要求;分析样无缩分偏倚,其在95%的置信水平下可能存在的最大灰分偏倚为0. 17%;存查样不存在缩分偏倚,其在95%的置信水平下可能存在的最大灰分偏倚为0. 19%;存查样、分析样与参比样相比,均无缩分偏倚。     

共同采制样留取分样的灰分允许差探讨

通过对共同采样后煤样制备流程的选择、煤样制备和化验方差的估算、留取分样灰分允许差的推导等探讨分析可知:在保证各阶段制备煤样代表性的情况下,在煤样制备流程中尽量精简制样阶段;制备煤样流程中可采用3mm圆孔筛;若其留取分样的灰分一旦超出允许差,则需对封存煤样进行第三方检验并检查制样流程是否存在问题,必要时核对其制样流程的分阶段精密度。     

煤炭实验室存查煤样的结果评定

介绍了协同试验的方法提要,从分样的制备和化验、试验结果及其统计分析程序、方差及复查允许差目标值的计算、统计结果、试验结果总结等方面探讨了试验及统计过程,根据GB/T19494.3中制样和化验总方差的构成理论和相应的协同实验结果,提出了例行试验煤样测定结果评定方法和同一实验室及不同实验室的核验允许差。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

合同与侵权责任竞合时诉讼请求权的选择

合同责任与侵权责任是民事法律关系中两种重要制度，二者的构成要件不同，责任承担方式不同。当发生合同责任与侵权责任竞合时，如何选择适当的诉讼请求权，具有十分重要的意义。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。