重载无空刀槽人字齿轮轴的制造加工工艺探讨

以临钢中板厂Ф750中板轧机人字齿轮轴加工为例,叙述了无空刀槽中硬齿面人字齿轮轴,拟定加工工艺时值得注意的一些问题,用以提高齿轮轴使用寿命和达到其技术要求。     

机械压力机上横梁的加工难点及工艺研究

多连杆机械压力机主要由上横梁、立柱、滑块、工作台、气垫共5部分组成,其中上横梁是保证整机精度的最基础、最关键的零件。文中重点介绍了上横梁的加工难点及其加工方法。     

大模数无退刀槽人字齿轮轴加工

我公司承接的一批齿轮轴如附图所示,该齿轮轴模数mn=24,齿数24,压力角20°,螺旋角34°37′41″,重量约为7t,要求调质处理硬度320～360HBW。     

双联花键套的加工

我厂某产品中的双联花键套(甩图1)，要求两花键孔位置一致，其目的是使花键轴顺利装入。     

提高双联齿轮齿形加工精度的措施

双联齿轮的齿形加工 ,即大端滚齿和小端插齿 ,由于工件结构原因 ,其齿向及齿圈径向圆跳动误差往往超出产品技术要求或加工工艺要求。本文就此问题进行分析 ,并提出相应解决措施。1　产品结构及传统工艺工装结构弊病图 1所示为双联齿轮典型结构图 ,其特点为工件内孔的长径比≥ 3,工件的大端面较大 ,其外径与孔径之比≥ 2。按照机械加工工艺要求 ,毛坯经粗车、精车加工后 ,齿坯的大小端面圆跳动公差 ,对于7和 8级精度齿轮 ,当分度圆直径≤ 12 5ｍｍ时 ,端面圆跳动公差为 0 0 18ｍｍ ;分度圆直径小于 4 0 0ｍｍ ,大于 12 5ｍｍ时 ,端面圆跳动…     

大模数齿轮轴的加工

我单位制造的大型冶炼设备中，有一个大模数齿轮轴要加工(见图1)，由于模数太大，齿槽最宽处约180mm，采用常规的指形铣刀加工，刀具制造困难、周期长、费用高，而且由于铣削力较大，对滚齿机的动力和刚性都有较高的要求，我厂的W1Y3J3．2m滚齿机已无法加工，对此必须另辟蹊径。     

热处理及加工定位方式对鼓形齿轮轴加工的影响研究

小模数少齿数大螺旋角齿向鼓形齿轮轴属特型鼓形齿轮轴,其加工精度要求高,有别于一般齿轮轴,国内较为少见。分析研究了热处理及加工定位方式等对鼓形齿轮轴加工的影响,通过改进感应淬火条件及滚齿定位方式等,在特型鼓形齿轮轴加工上取得了较好效果。     

双联齿轮零件的加工工艺分析

文中以典型双联齿轮为例,对齿轮的加工工艺进行了详细的分析,并对齿轮加工过程中的注意事项进行了说明。     

镗床加工球面体工件

我厂在技术协作中曾遇到球面体工件的加工，由于工件外形较大而且又属曲面加工，所以用一般的加工手段是很难完成的。后经反复推敲、论证，决定用镗床完成球面的加工，并设计制造了相应的工艺装备。实践证明，此种工艺方法具有：工艺简单、加工精度高、生产效率高等特点。现将球面体加工的基本作法简述如下。     

压力机离合器控制键的加工

压力机离合器上的控制键由于其形状特殊,无法直接在万能设备上加工。经过研究,设计了相应工装使其加工成为可能,节约了成本,缩短了生产周期,为此类零件的机械加工提供了参考。     

提高大平面零件加工精度的自由调平法

机械压力机是我公司的主导产品 ,压力机主要件横梁、滑块、工作台板大平面的加工精度直接决定着压力机的整机精度。我公司过去一直采用半精加工后垫纸法加工大平面。即在工件定位时 ,在各定位面 (精加工 )下面垫纸 ,直至各定位面下的纸用手抽不动为止 ,然后将其夹紧进行加工。由于机床精度的影响和工件解除夹紧状态后的弹性变形量的恢复 ,很难做到一次加工中各项精度达到合格。又由于需要多次装夹、垫纸 ,使质量和进度得不到保证。1996年我公司试制一级精度压力机 ,以其横梁滑块、垫板的形状公差精度及尺寸公差精度的要求均大大提高 ,这样原…     

机械加工工艺对零件加工精度的影响分析

现阶段,我国的机械加工领域的发展比较迅速,机械加工生产过程中,为能从整体上保障加工的精度,这就需要对其加工精度影响工作进行详细分析,只有控制好加工的精度,才能提高机械加工的质量.本文从理论上就机械加工工艺对零件加工精度的影响因素进行详细分析,然后,就优化提升的措施详细探究,希望能借此研究为机械加工精度的控制起到促进作用...     

ZSY450型硬齿面减速器高速齿轮轴加工工艺的改进

分析高速齿轮轴断裂的原因，提出了改进措施。     

空间十字轴孔加工工艺

我公司生产的某产品中有一高低机体零件（见图1）,材料ZG270—500。该零件为关键件,加工难度大,尺寸和位置精度要求都比较高,从加工的内容看使用的刀具种类也非常多,其质量直接影响产品的整机性能。     

基于对称误差补偿的高精度人字齿轮插齿加工方法研究

针对高精度人字齿轮加工对称度差的问题,设计了联机式多自由度齿轮相位检测装置,提出了利用该装置确定对称误差量的基本方法,并在此基础上开发了自动检测对称误差量的数控程序,最后采用数控系统补偿相位误差的方式实现了高精度人字齿轮的加工。人字齿轮加工实例证明,联机式多自由度齿轮相位检测装置具有较好的可靠性,且基于数控系统补偿相位误差的人字齿轮加工方法能够稳定的控制加工对称度在0.02 mm以内,从而验证了此方法的合理性和准确性,为高精度人字齿轮的加工提供了一种新的途径。     

机械模具加工精度控制探析

机械模具加工技术能力的提升,对于我国机械产业的发展有着深远影响,实现了加工精准度、加工效率的有效兼顾。为推动机械加工技术的有效升级,实现加工技术的智能化,文章以机械模具加工技术作为研究切入点,系统探讨现行技术条件下机械模具加工技术的应用策略,旨在通过技术体系的构建,稳步实现机械模具加工技术水平的提升。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响

机械加工工艺影响零件的加工精度,同时影响零件的市场销售。因此,需要关注机械加工工艺加工零件的精度和质量,减少零件误差,保障机械加工零件的质量。文章主要介绍机械加工工艺与零件加工精度的联系,分析机械加工工艺对零件加工精度的影响及优化控制措施。     

分析机械加工工艺对零件加工精度的影响

随着我国社会经济的持续发展,机械加工产业对推动社会生产力的发展做出了重要贡献.而零件加工是机械加工中十分重要的内容,在现代系统越来越复杂、零部件精度越来越高的情况下,市场对机械加工工艺提出了更高的要求.文章阐述了机械加工工艺和零件加工精度之间的关系,从受力变形、热变形以及几何误差等角度,分析了机械加工工艺对零件加工精度...