盐水二次精制工艺流程和生产操作

介绍了盐水二次精制的工艺流程、操作方法以及树脂塔的再生原理和注意问题。通过加强对盐水二次精制生产条件和螯舍树脂再生过程的控制，提高了树脂性能，保证了螯合能力的发挥，生产的合格精制盐水满足了离子膜电解生产的要求。     

戈尔过滤器在我厂盐水中的应用

宜宾天原股份有限公司氯碱厂于2000年引进美国埃尔泰公司27kt/a离子膜电解生产装置，为满足离子膜电解对进料盐水的要求，需对盐水生产装置进行改造扩能，鉴于我厂地理条件和现有盐水生产工艺，我们对盐水生产工艺多方考查和论证，于2000年12月底决定采用戈尔（集团）公司的盐水精制工艺和膜过滤技术，取代原盐水澄清桶及砂滤器和盐水烧结炭素管过滤器过滤。在戈尔（中国）公司有关人员的技术支持和大力配合下，我厂于2001年4月15日一次开车成功，现将我厂半年多戈尔盐水系统的运行情况介绍如下，供同行参考。     

控制脱盐水质量和成本的措施

脱盐水水质时有超标，致使脱盐水供应不时出现危机，成本大幅度超标。通过一系列技术改进，加强了生产技术管理，使脱盐水生产得到根本好转，消除了水质超标和供水危机，脱盐水酸碱耗量降低20％以上。     

原盐规格对盐水生产和工艺的影响

介绍了不同产地、不同状况的原盐对盐水系统生产和工艺的影响，针对原盐供应不足和质量有别的实际情况应及时调整工艺指标，以确保盐水质量稳定、生产平稳运行。     

双室满室床制除盐水工艺在我厂的应用

随着我厂新上项目的陆续投产，对除盐水的需求量不断增加，原有的除盐水站供水能力明显不足，供水形势日趋紧张，经常出现供不上水和水质不合格的情况。2003年底，总厂决定新上1套除盐水处理装置。新装置采用双室满室床离子交换工艺，于2004年3月开始建设，10月14日生产出合格的除盐水，10月16日并入生产系统。目前该装置已整改完毕，系统运行稳定。     

盐水系统用酸的优化

通过对盐水系统进行理论分析和实际探索，在严格保证盐水质量的前提下，对生产辅助物料进行优化，技改后的实际运行效果良好，实现了节能工作的预期目标，经济效益明显。     

一次盐水的指标控制及其重要性

简述工作期间对离子膜一次盐水的控制经验，指出了半成品一次盐水的各项工艺指标对生产的影响及稳定控制的办法，强调了这些经济技术指标是影响后续生产及离子膜寿命的关键。     

稳定改良道尔澄清桶运行探讨

前言盐水质量直接关系到氯碱企业的正常生产和消耗。盐水质量差，杂质多，Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋含量高，会造成电解槽盐水管道附件及隔膜堵塞，缩短电解槽使用寿命，增加更换电解槽及附件频率。同时，由于隔膜电阻上升，增加了电能消耗。因此，高质量的盐水是稳定氯碱生产的...     

盐水中含铵高原因分析及对策

针对我厂盐水含铵量高，影响液氯安全生产的现状，结合生产实际进行分析，并提出了降低盐水中含铵量的对策。     

塔河油田联合站破乳剂循环再利用技术研究

对塔河油田联合站盐水和具有代表性的某井盐水与破乳剂进行不同浓度混配，通过破乳剂纯剂及破乳剂与盐水混配后的不同浓度溶液进行脱水效果对比，研究表明，盐水与破乳剂混配能满足现场生产要求，且破乳剂、盐水的循环再利用，不仅可以降低联合站系统破乳剂加注浓度，盐水能将原油中含有的部分泥沙、泥浆、盐类等颗粒细小的固体杂质水洗出来，提高破乳脱水速度，最终达到降本增效的目的。     

一次盐水工艺改造是实现离子膜电解经济运行的必由之路

针对目前天津渤天化工有限责任公司原盐盐质变化较大对二次盐水质量产生较大影响、造成离子膜电解槽运行质量恶化,具体分析了影响因素,提出了现阶段应采取的措施和建议。通过对传统一次盐水精制工艺与现代一次盐水精制工艺比较,阐述了进行一次盐水工艺改造的必要性。     

一次盐水工序添加精制剂磷酸或其钠盐的工艺分析

分析一次盐水工序添加精制剂磷酸或其钠盐对螯合树脂塔运行周期和离子膜电解过程的影响.精制剂磷酸或其钠盐能降低盐水中钙离子含量,但同时带入杂质磷酸根,恶化了二次盐水质量,对离子膜造成污染,引起槽电压升高.不建议在一次盐水工序采用磷酸或其钠盐作为精制剂.     

一次盐水精制工艺的优化改造

对一次盐水系统存在的控制瓶颈进行分析,膜法除硝改造后闲置设备的利用和自动控制的综合运用,优化盐水控制系统,减少盐质变化和过碱量变化的因素对盐水质量的影响。     

细盐在盐水生产中的应用

通过在盐水生产中大量使用细盐,使盐水质量得到显著提高,精制剂用量下降,电耗降低。     

一次盐水预处理工艺技术改进和创新

预处理器在一次盐水精制过程中起到很重要的作用,其设计的优劣决定了膜过滤器能否正常运行、盐水的质量以及电解工序的稳定运行。阐述了预处理器的原理、结构、水流分布状况及一次盐水预处理工艺技术的改进和创新。     

2万t/a离子膜烧碱装置情况简介

简要介绍了离子膜烧碱装置中盐水精制和电解工序的工艺过程及设备情况,由于采用了优质的卤水和固体盐及先进的工艺,设备和伍德·迪诺拉电解槽保证了一次、二次盐水的质量;经72h考核,工艺技术指标均达到预期目标。同时介绍了相关的技术,运行结果表明该装置基本令人满意。     

膜极距改造对盐水质量的要求及改进措施

查定了离子膜电解槽膜极距改造时盐水生产系统的各项指标,分析了引起盐水质量波动的各种因素,如一次盐水、二次盐水中的过碱量,pH值,钡、铁、硅、铝、锰、钙、镁、锶各离子含量和氯化钠的含量,以及作为生产原料的原盐、工业水、去离子水、离子膜再生水、脱硝淡盐水、高纯盐酸中的钡、铁、硅、铝、锰、钙、镁等离子的含量,并提出了相应的整改措施。     

吉兰泰盐湖卤水冻硝及冻硝母液蒸发析盐规律研究

随着盐湖资源长期开采,吉兰泰盐湖卤水逐渐老化,导致再生盐品质逐年下降。为解决卤水老化、SO₄ ^2-富集等问题,对吉兰泰盐湖所处的Na ⁺、Mg ²⁺∥Cl ^-、SO₄ ^2--H₂O体系,采用恒温冷冻法与强制蒸发恒温平衡法,对船采区卤水冷冻析硝和冻硝后卤水蒸发析盐规律进行研究。考察了冻硝温度、加水率、冻硝时间等因素对析硝率和SO₄ ^2-去除率的影响以及蒸发水率对蒸发析盐规律的影响。结果表明：船采区卤水加水率为8%（质量分数）时,卤水密度降至1.197 8 g/cm ³,在-10 ℃冷冻12 h,冻硝后的卤水密度为1.186 6 g/cm ³,卤水中SO₄ ^2-质量浓度降至8.84 g/L,芒硝析出率为73.76%;冻硝后卤水在25 ℃蒸发,卤水密度达到1.260 1 g/cm ³,氯化钠析出率为93.14%,析出固相中氯化钠纯度为96.23%。该研究为船采区卤水生产高品位再生盐的工艺优化提供了理论依据。     

新型防结块剂的精制盐在氯碱工业中的应用

使用mTA新型精制盐后,降低了精制盐水中铁离子含量,有效地提高了精制盐水的质量.