改装铣床加工螺旋油槽

在汽车、拖拉机差速器总成中,有一种半轴齿轮。如我厂生产的长春12-37143直齿圆锥齿轮,见图1,该齿轮轴径外圆上有一螺旋油槽,最初,我们是用常规车削的方法,在C620机床上加工,生产效率低,质量无法保证。经研究,我们利用一台废旧铣床的床身,设计制造了一台加工螺旋油槽的机床,既提高了生产效率。     

螺旋油槽通用刨削夹具

介绍一种衬套内表面螺旋油槽的通用刨削夹具。该夹具通过旋转机构和分度机构,使刨刀在工件上的加工轨迹 为所需的螺旋线斜油槽。通过更换定位套,可在一定范围内加工不同规格的工件。     

端面螺旋油槽专用车床的技术改造

介绍了将C6130普通车床改造成摩擦片端面螺旋油槽专用车床的设计方案，通过技术改造使长期闲置的旧设备发挥了新的作用，既满足了生产需要，又节省了资金，取得良好效果。     

密封式轴瓦内孔油槽的加工

我机修公司承揽集团公司的各类机床的大中修项目,其中轧辊车床的比重很大。一般轧辊车床的主轴轴瓦有三种形式,即:分离式滑动轴承,滚动轴承、密封式滑动轴承。分离式轴瓦加工时采用一般装夹方法即可完成,而密封式轴瓦内孔油槽的加     

加工深孔螺旋油槽

1.加工要求图1所示零件属于长套、深孔类零件,材料为HT200,生产类型为批量生产。应用在钻探设备结构中,主要起引导钻杆的导向作用和增强钻杆刚性的作用。图1为了保证φ48mm内孔的精度,内孔粗加工在车床上加工留0.5～0.8mm余量,精加工在拉床上采用φ48mm拉刀推拉至图样要求,30mm螺旋油槽在车床上一夹一托以外圆定位加工至图样要求。2.存在问题由于工件为深孔类零件,长度较长达600mm,内孔较小为φ48mm,使镗杆的粗细大小受到限制,     

加工油槽的铣头辅具

我厂产品C61200Q车床的床头箱中主轴前后轴瓦,其孔径φ460目前在国内各大型车床生产厂家中实属少见。该瓦的各项技术精度要求高,给机械加工带来很大的困难,尤其油槽加工,在一般普通设备上很难做到。轴瓦的油槽分布见图1,油槽断面为10×5矩形。根据我厂具体设备情况,考虑在捷克W200型卧式镗     

整体式轴瓦油槽的车床夹具设计

整体式轴瓦在车削加工中,要求工人的技术水平高,并且质量精度难以控制.运用数学知识及机械的原理,设计制造了轴瓦油槽的车削加工夹具,可以精确控制油槽的长度形状深度,对工人的技术水平要求不高,提高了劳动生产率,具有一定的社会推广价值.     

利用靠模加工螺旋槽

如图1所示为出口美国的一种产品,材质为45钢,孔内为螺旋式封闭油槽,批量较大。如采用传统车油槽工艺,不仅效率低,而且质量不高,若利用靠模加工则可达到事半功倍的效果。     

加工螺旋槽用盘形铣刀调整参数的迭代算法

研究了加工螺旋槽用盘形成形铣刀调整参数的计算机算法,利用迭代算法得出调整参数的初值,利用计算机模拟刀具廓形,对廓形误差进行迭代修正,从而可获得调整参数的最优值。     

一种超规格螺旋槽的高效加工工艺研究

随着航空技术的不断发展,对结构件进行螺旋槽加工的尺寸要求不断提高,传统的螺旋槽加工采用车削工艺进行,螺旋槽尺寸均较宽。超窄及超深螺旋槽的加工受刀具限制,不能采用车削加工方法,只能采用一种新型的加工方式来实现。针对一种新型的超窄及超深螺旋槽加工工艺进行探索,通过对S45数控坐标磨床的高速主轴铣削工艺来实现超窄螺旋槽的加工工艺研究,实现零件超规格螺旋槽的加工。     

螺旋槽加工用成型刀具的绿色设计制造方法

采用数字化设计方法实现螺旋槽加工用成型刀具的绿色设计制造,依据螺旋槽加工过程中螺旋槽接触点的公法线与成型刀具回转面相交的条件,求出成型刀具齿形.在此基础上采用可转位式盘形铣刀结构对螺旋槽进行加工,根据齿形特点用常规方形硬质合金刀片的刃线作为拟合齿形轮廓的直线.在AutoCAD软件中采用图解法确定刀片在刀体的安装位置.利...     

机夹油沟刀具设计

设计了一种车削滚子轴承油沟用的机夹硬质合金成型车刀,介绍了其设计步骤及刀头、刀尖结构及夹紧方式等。     

大导程滚珠螺母螺旋槽分层包络微细硬车削技术

针对精密加工大导程滚珠螺母螺旋槽的技术难题,提出了分层包络法微细硬车削加工滚珠螺母螺旋槽方法,在平行螺母轴线刀杆上安装刀尖带圆弧的菱形可转位刀片,通过对法向截形等距偏移与坐标变换计算生成包络车削点,实现层层包络车削。以大导程滚珠螺母加工试验为例说明该方法可满足大导程滚珠螺母螺旋槽的加工精度要求,具有较大的技术应用价值。     

螺旋槽机械密封的可控性

螺旋槽机械密封动环和静环端面间的液膜厚度为微米级,易受外界干扰而破溃、失效.基于液膜流动、密封环传热和热变形的耦合分析,确定与闭合力对应的液膜几何尺寸,得到密封环温度与泄漏率.将静环内侧温度和泄漏率作为反馈参数、闭合力作为调节参数,建立螺旋槽机械密封的控制方法.依据该方法,结合反馈、调节机械系统,可实现螺旋槽机械密封的可控性运行,从而可以提高螺旋槽机械密封的变工况适应能力.     

柴油机气缸套水道槽凸台的加工方法

我公司是生产船用柴油机气缸套的专业企业,我们在加工多种型号、多种规格的气缸套期间,广州船舶公司要求为他们批量生产规格φ320×935船用柴油机缸套。根据图纸要求,缸套外圆上腰带处     

V型焊接坡口图像处理方法的研究

焊缝跟踪是焊接自动化中的核心技术,而焊缝的角点提取对于焊缝成形好坏有着重要的影响。在焊接中,V型焊接坡口是一种最为常见的焊接接头。为提高焊缝角点提取的准确度,针对V型焊接坡口,研究了曲率极值法的角点检测算法。在获取到一副焊缝原始图片,对图片进行预处理,包括图像分割、图像去噪和骨架细化。再应用曲率极值的角点检测方法从细化后的V型焊缝激光线上提取角点坐标并标记。实验结果表明,该方法简单有效,准确度高。     

基于正交试验法的孔槽耦合端面机械密封槽参数设计

为研究机械密封端面形貌对密封性能的影响,以具有孔槽造型端面的机械密封为对象,采用正交试验法研究螺旋角、槽深、槽径比、槽数4个参数对密封性能的影响,并应用Fluent软件对不同设计方案进行数值模拟.结果表明,研究相同数量的参数时,正交试验法比单参数法可节省80％以上的工作量,是一种十分高效的研究方法.通过模拟分析,得到以质量泄漏率、摩擦力为目标函数时的最优方案.极差分析结果表明,槽径比是对密封性能影响最大的参数.     

螺旋槽丝锥槽型参数优化及其攻丝过程分析

介绍了螺旋槽丝锥的结构特点以及槽型的设计要求。基于CNC螺旋槽磨沟机与SP2000轮廓仪设计了3组丝锥槽型结构参数,对304L不锈钢材料进行了切削性能试验研究。结果表明:优化后的三圆弧槽型中M-1槽型丝锥的扭矩值较小,磨损量较低且切屑形态良好,保证了丝锥的芯部强度,提高了其使用寿命。