带电检测技术在电网设备运行维护中的应用

为确保电网设备状态检修及隐患排查工作的顺利进行,带电检测在设备运行维护中的应用目前已被列为各项工作开展的重点。对当前在电网设备运行维护中广泛使用的红外检测、紫外成像检测、超声波检测、超高频检测、暂态地电压法检测、谐波电场法检测、化学成分分析等检测技术的原理及适用范围分别进行了归纳和总结,可为后续从事电网带电检测工作的技术人员提供了参考。     

活塞销涡流探伤检测

1涡流检测简介 利用交变磁场对被检测试件激励出涡旋电流，通过测量这个涡旋电流引起的磁场变化来进行检测的方法称为涡流检测。涡流检测属于无损检测，是一门在国民经济中占有重要位置的新兴技术，可用于厚度测量、涂渡层测量、距离测量、硬度测量、电磁感应分选、探伤等。     

电炉变压器水冷却器检漏仪的检测头构造及检测原理

1、检测头的构造 检测头由检测筒、导流管道、检测片、绝缘垫片、检查筒盖、检测片固定杆、定位头、引出线端子、橡胶垫圈、紧固螺栓组成。其检测片为片式串联结构,每套检测头由两组检测     

风电机组状态检测技术研究现状及发展趋势

状态检测技术是风电机组故障诊断与运营维护最为重要的技术手段。对风电机组进行状态检测能够掌握机组的健康状态及发电性能,以便及时制定维护维修策略和采取提升发电性能的技改措施、减少机组停机时间、避免重大故障发生、节省维修成本、提高机组发电能力。因此,在风电机组状态评价和维护维修中,针对状态检测技术进行了大量的研究和应用。文章从风电机组状态检测特点、机组类型和故障特点3方面进行归纳总结;从风电机组健康状态检测和性能状态检测两方面,综述了近年风电机组状态检测的研究现状和重要的研究成果;探讨了目前风电机组状态检测面临的问题,从状态检测设备和软件集成化、状态检测智能化和标准化等方面解决所面临的问题。文章指出,故障机理分析、多状态检测融合技术和统一平台的综合健康检测评估系统是风电机组状态检测发展的新趋势。     

LED灯具检测标准及技术综述

综述国内外LED灯具相关检测标准的概况,以及LED灯具的光学参数、电参数、热学特性等检测内容与检测方法,总结LED灯具检测技术的未来发展方向,为LED灯具检测技术的研究与应用提供参考。     

基于阶跃响应的光伏发电最大功率点检测

为提高光伏发电最大功率点检测精度,结合阶跃响应开展对其检测方法的设计研究.通过构建光功率捕获数学模型、基于阶跃响应的模型线性化处理、最大功率点实时检测与跟踪,提出一种全新的检测方法.通过实验证明,新的检测方法与基于变步长扰动观测法的检测方法相比,检测结果更加符合实际情况,检测精度得到明显提高.     

海底电缆检测技术方法选择分析

海底电力电缆路由、埋深位置和裸露的定期精准检测是保障海缆长治久安及安全运营的根本,海缆精准检测技术方法的选择尤为重要。常规的磁力仪、管线仪探测技术方法是探测海洋管线的主要手段之一,但其结果较为粗略,无法做到精准检测。对比了海缆检测各技术方法的优劣性,提出了以水下机器人为依托,携带摄像头、声呐系统、TSS350近距离检测海缆路由埋深、抛石石坝外观、抛石石坝厚度、海缆裸露悬空及风险点、海缆路由区域障碍物等,辅以多波束、ADCP进行海缆路由区域地形地貌、海流测量,分析海缆埋深、路由等状况变化的原因。同时以海南联网海缆检测应用为例,研究表明:该综合检测方法全面,检测效果好,历次检测检测对比吻合度高,准确掌握了海缆的实际状况。为后期海缆精准检测及运行维护提供了参考依据。     

汽车空气流量计在线检测评价系统的设计与研究

设计了一种满足检测标准要求,能够适用于多种汽车空气流量计(MAF)的在线检测评价系统.该系统主要由流量控制模块、参数检测与采集模块、上位机控制软件和快速夹紧装置等部分组成.用该检测系统在常温下对BOSCH公司生产的MAF进行检测,检测结果表明:该MAF的检测精度为1.92%.对该MAF进行重复检测,误差检测结果偏差小于0.3%;在不同温度和湿度下对100、180和300kg/h 3个不同流量点进行标定,系统检测误差分别为0.3%和0.4%.     

一台5000 m~3立式常压储罐在线检测

某5 000 m~3立式圆筒形储罐,因为生产原因不能停车。为及时排查隐患,保障储罐继续安全运行,采用宏观检查、超声波测厚、高频导波检测和底板声发射检测等组合检测方法对储罐进行在线检测。描述了储罐检测内容和各项检测过程,确定了底板腐蚀状况,并根据检测结果给出储罐继续运行的建议。     

稳态工况法尾气检测结果影响因素的探讨

结合实际工作,从人(检测人员)、机(测功机、分析仪)、料(被检测汽车)、法(检测方法)、环(环境影响)5个方面来探讨对ASM检测结果的影响因素,并提出一些改进的意见.     

电站锅炉大板梁挠度的定量检测

介绍了电站锅炉大板梁挠度定量检测的基本程序及现场实际检测的基本方法，指出了检测过程、检测数据计算处理和修正时应重点注意的事项，并简要分析了一起检测案例。实践证明，该检测方法对电站锅炉大板梁的定期、定量监测，保障锅炉使用安全具有重要的意义和参考价值。     

磁粉检测在用压力容器时磁粉材料的选择

在用压力容器磁粉检测能否检出缺陷取决于磁化方法、磁化效果、磁粉性能、检测环境和检测者的素质，磁粉材料选择是制定检测工艺中的重要内容之一。本文简要介绍了磁粉材料的特性、各种磁悬液的配方和配制方法；如何根据被检压力容器特点正确选用磁粉材料，使磁粉检测取得预定效果     

国家能源风能太阳能仿真与检测认证技术重点实验室——风电机组风轮叶片检测中心

正以先进设备、专业技术为风电设备检测提供高效优质服务以鉴衡认证中心为依托单位的"国家能源风能太阳能仿真与检测认证技术重点实验室",是我国风能太阳能行业集仿真技术、标准研究、检测认证技术研究和事件于一体的公共技术服务平台。重点实验室设立的风电机组风轮叶片检测中心位于河北省保定市,占地36000平米,拥有国际领先的实验检测设备,执行与国际接轨的实验检测标准,通过中国合格评定国家认可委员会认可,为叶片检测出具权威报告。     

电能质量监测装置自动化检测平台的设计与实现

针对目前电能质量监测装置的检测多为电网工作人员手工操作、检测效率低等问题,设计与实现了可同时兼容模拟式电能质量监测装置与数字式电能质量监测装置的自动化检测平台,并能自动生成检测报告。同时,在平台中嵌套常用电能质量波形库参数,便于用户实时勾选检测项。该检测平台已在山西、蒙东等地电力科学研究院中正常运行使用,提高了电能质量监测装置的检测效率和检测准确度,验证了自动化检测平台的可靠性和实用性。     

典型局部放电模型声信号特性研究

脉冲电流法、空声超声局放检测、声纹局放检测是电力设备局部放电常用的检测方式.为研究典型放电模型的局放声信号特性,本文以上3种检测方法原理的基础上,搭建针尖模型、沿面模型声学检测实验系统,对不同曲率半径的针尖模型及不同导电膏长度的沿面放电模型进行声学测试.实验结果表明,空声局放检测、声纹局放检测对部分针尖放电模型表现出不...     

基于紫外成像的电晕放电检测技术改进研究

针对当前电晕放电检测存在检测精度低的问题,提出一种基于紫外成像的电晕放电检测方法。该方法将基于紫外成像的电晕放电检测效果的干扰因素划分为距离、增益、温度和湿度检测等;构建了紫外线成像电晕放电检测体系,采用物镜系统解决电晕放电目标成像问题,利用光传感器将电晕放电图像进行光电转换,结合紫外滤光片滤除日盲区之外的光波,采用控制分析体系将光的强度量进行统计并分析,同时控制整个检测体系。利用图像显示体系将电晕放电图像信息融合、显示。在紫外线成像电晕放电检测体系基础上,分别对检测干扰因素逐一处理,设计基于紫外成像的电晕放电检测流程图,完成电晕放电高质量检测。实验表明,文章所提方法不仅有效处理了电晕放电检测干扰因素,还提高了放电源检测的检测精度。     

TOFD检测对伪缺陷的识别

TOFD作为一种可记录的超声检测,因其误差小、能测自身高度等优点,广泛用于锅炉、容器、压力管道无损检测中,对于缺陷的检测和伪缺陷的识别在总装缝中已取得射线检测,本文主要介绍TOFD检测对某种伪缺陷的识别。     

基于LabVIEW的电子辅助水泵检测系统

基于labVIEW虚拟仪器平台,开发了一种新的电子辅助水泵性能参数检测系统.介绍了检测系统的总体设计方案、硬件结构的基本组成和功能、labVIEW测试软件及控制界面.搭建了水泵检测系统试验台,对电子辅助水泵进行了性能参数检测试验.结果表明,该检测系统成熟可靠、稳定性好、精度高,且操作简单,数据显示直观,水泵检测效率大幅...     

基于迁移学习与ResNet的太阳电池缺陷检测方法

针对太阳电池缺陷种类复杂多样、人工检测效率低下的问题,提出一种基于迁移学习与ResNet的太阳电池缺陷检测方法。该方法首先利用残差模块搭建ResNet缺陷检测模型,接着将参数从ImageNet预训练模型迁移到ResNet缺陷检测模型中并使用电致发光(EL)图像微调模型,然后加载最优模型构建缺陷检测分类器实现太阳电池的缺陷检测。将该方法应用到常州某企业太阳电池的缺陷检测中。结果表明:在不同数据比例下,所提方法综合性能最好、泛化能力强、鲁棒性好,能实现模型快速训练并提高太阳电池缺陷检测的准确率,可满足太阳电池缺陷检测的需求。     

埋地钢管腐蚀检测内容设计

埋地钢质管道的检测分为管道内检测和管道外检测，管道内检测是指利用超声、漏磁、扫描、摄像等原理．将管道割开放进管道内检测器，利用输管介质的压差推动管道内检测器前行的方法来实施检测的。因为检测设备和费用的昂贵，且需停产，并要采取改造部分有碍检测器前行的三通、弯头、阀门、内径公差、几何变形、内部结垢等措施，使得这一技术很难在国内管道界普遍推广，取而代之的是以内涂层，加药杀菌、干燥、净化、脱水、脱硫等措施来控制管道的内腐蚀。