HDPE管材专用树脂的开发

研究了高密度聚乙烯(HDPE)树脂的反应工艺条件与产品物性的对应关系,通过分析反应压力、反应温度、共聚单体和停留时间对产品性能的影响,确定了生产HDPE管材专用料YEM4803T的工艺参数,工业化生产了YEM4803T产品,对该产品进行了物性测试和加工应用试验。结果表明,YEM4803T加工流动性能和物理性能优良。     

YGH041T管材专用料的突破

采用北欧化工“北星双峰”技术生产的牌号为YGH041T的高密度聚乙烯黑色管材专用料，经瑞典国家测试和鉴定研究院按ISO9080标准，用SEM(标准外推法)评价，通过了PE100等级认证。     

国内外聚乙烯管材专用料的现状及分析

介绍了国内外聚乙烯管材料的发展情况,以及聚乙烯管材专用树脂的主要生产厂家及牌号,并研究分析了聚乙烯管材专用料的新产品的开发及发展方向。     

硅芯管专用料HDPE 6100G

介绍了硅芯管的现状，生产工艺和生产原料，着重分析了扬子石油化工股份有限公司开发的HDPE6100G在硅芯管上的应用，试验结果表明，用HDPE6100G能生产出高质量的硅芯管。     

国内聚乙烯管材专用料市场研究与分析

研究与分析了今后5～10年国内聚乙烯管材专用料的市场需求及发展方向.结果表明,国内市场对各类聚乙烯管材专用料的需求都将不断扩大,建议国内企业尽快开发各类聚乙烯管材专用料,并积极参加行业、标准化组织的各种活动,加大现有专用料的推广力度.     

国内外聚乙烯管材专用料的开发及应用

详细论述了国内外聚乙烯管材专用科的生产，开发及产品的使用情况，并根据目前国内的市场需求及未来的发展，提出我国聚乙烯管材专用料的开发方向。     

齐鲁公司推出PE100级管材专用料

齐鲁公司日前在高密度聚乙烯聚合反应器生产出PE100级管材专用料，并形成了工业化生产规模。这种专用料是国内首家获得外推100年认证，达到UPE100等级的管材料，即在一定条件下，预测其使用寿命可达100年。     

聚乙烯管材专用料DQ081F质量特性的测试

对该聚乙烯专用料在PE100定级过程中进行的长期性能、常规性能和安全性能评价测试情况进行了研究,为企业提供了规范化的控制依据。     

HDPE生产工艺进展

分析了高密度聚乙烯(HDPE)生产工艺现状和技术特点,淤浆聚合工艺是我国HDPE最主要的生产技术。利用釜式淤浆法工艺特点可开发双峰或多峰产品以实现其机械性能和加工性能的平衡;利用环管淤浆法工艺特点开发高性能管材料和宽相对分子质量分布产品;利用气相法工艺单线生产能力大的特点稳定生产通用产品;利用溶液法工艺产品均一性好、切换容易的特点开发高附加值特色产品。建议结合装置特点开发高性能HDPE。     

NT-1催化剂在淤浆法HDPE生产中的工业试用

介绍了国产NT-1催化剂在淤浆法高密度聚乙烯装置上首次工业化应用试验的情况,并将该催化剂的性能特点与其他催化剂进行了对比。工业试用结果表明,NT-1催化剂活性高、氢调敏感性好、聚合物细粉少,粒径分布集中。所生产的高密度聚乙烯产品达到优级品。     

淤浆法聚乙烯CX工艺及其催化剂研究进展

日本三井油化公司研发的淤浆法聚乙烯CX工艺控制技术先进,流程布局合理,牌号切换快捷,是应用广泛的聚乙烯生产工艺之一,主要用于生产高密度聚乙烯。介绍CX工艺流程,对日本三井油化公司开发的PZ和RZ系列催化剂、中国石化北京化工研究院研发的BCH和BCE系列催化剂、辽宁向阳科化集团开发的XY-H系列催化剂、中国石化石油化工科学研究院研发的NT-1催化剂以及中国石油自主研发的PSE-101催化剂等常用的CX工艺聚乙烯催化剂进行综述,对我国CX工艺聚乙烯催化剂的研究和应用提出建议。     

釜式淤浆法HDPE产品开发现状及展望

结合国内高密度聚乙烯(HDPE)产品的需求结构与区域消费结构分析了釜式淤浆法HDPE产品现状,进而展望了HDPE产品开发方向。建议提高现有产品质量、进一步扩大市场;发挥区域优势、开发氯化聚乙烯专用料和交联聚乙烯专用料等高附加值产品;结合装置特点开发中空料、管材料、高强度薄膜料等双峰聚乙烯产品。     

HDPE装置影响产品质量因素的分析

HDPE装置采用淤浆法生产高密度聚乙烯,本文描述了兰州石化HDPE装置聚合岗位的聚合机理、流程和方式,介绍了典型牌号5000S的操作参数,以5000S为例分析了影响产品质量的三个因素(熔融指数、密度、堆积密度),并提出了具体操作中提高产品质量的方法,简单介绍了HDPE产品性能特点。     

高效催化剂在淤浆法HDPE装置上的应用

分析了THG高效催化剂在淤浆法聚乙烯装置应用中出现的聚合釜粘壁、换热器堵塞、管线堵塞、产品粉末聚集体增多等问题,其主要原因是聚合釜内催化剂浓度高、THG催化剂粒径小等。通过调整催化剂配制工艺和改变催化剂的注人方式可以避免问题的发生。     

影响固井质量的主要因素及改进措施

针对石油固井,首先提出可能对固井质量造成影响的因素,包括地层承压能力、井身结构和裸眼井段、油、气或水活动及水泥浆性能,然后提出提高水泥浆质量、地层承压能力和顶替效率的措施,以为实际的固井施工提供参考借鉴,从根本上保证固井质量。     

管材用回收高密度聚乙烯/胶粉复合材料的研究

采用一步法活化增容制备了回收高密度聚乙(烯RHDPE/)胶粉管材专用料,并研究了引发剂过氧化二异丙苯强度从37.5 kJ/m2提高到48 kJ/m2;弯曲强度从10.5 MPa提高到12.9 MPa;弯曲模量从356 MPa提高到405(DCP)、接枝单体马来酸酐(MAH用)量对体系力学性能的影响。结果表明:当DCP、MAH用量分别为0.1份、1.0份时,RHDPE/胶粉体系获得最佳的力学性能,与简单共混物比较,拉伸强度从18.8 MPa提高到23.8 MPa;缺口冲击MPa。通过流变性能测试结果和扫描电(镜SEM)照片分析活,化增容对RHDPE/胶粉体系有效。     

氟碳弹性体对HDPE挤出性能的影响

利用不同长径比的毛细管流变仪，研究了加入不同份数的氟碳弹性体对HDPE挤出性能的影响，得到了剪切速率与剪切应力的关系曲线和180℃时表观粘度与剪切速率的关系曲线。结果表明，分别在HDPE 5000S中加入0．125份氟碳弹性体和HDPE 6098中添加0．1份氟碳弹性体后，挤出物表面的光洁度得到改善。物料的粘度和粘流活化能均降低，显著提高了挤出的效率。     

硅烷接枝交联HDPE、LLDPE及其共混物的结构研究

利用红外光谱、差示扫描量热法等方法研究了高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)及其共混物的乙烯基三乙氧基硅烷(VTEOS)接枝及交联产物的分子结构、熔融行为。结果表明,VTEOS接枝交联PE能力为:LLDPE>HDPE/LLDPE共混物>HDPE;接枝和交联使HDPE、LLDPE及其共混物的结晶度和熔点降低,晶粒变得不均匀。