板坯连铸火焰切割摆动辊道改造的设计与探讨

介绍了宝钢(集团)上海一钢公司炼钢厂板坯连铸机火焰切割辊道重新设计概况,并制造了既可摆动,又能高速旋转的火焰切割辊道,消除了割抢割坏辊子和辊面粘渣现象,大大减少了停机时间,降低了维修成本,提高了生产效率,适应了现代板坯连铸生产的技术需求。     

连铸机切割摆动辊道液压系统的改造

分析了炼钢厂连铸机切割摆动辊道液压系统的故障原因,并进行了相应的技术改造,取得了预期效果。     

激光测距仪在板坯连铸二次切割系统中的应用

莱钢宽厚板连铸机在线二次切割系统,使用摄像机定尺进行坯头检测,依靠编码器进行切割车行走定位。切割车回到原位后,编码器要靠原位限位进行清零,但清零后切割车由于惯性的原因不能立刻停止,且停止位置无规律,最终导致切割定尺出现较大偏差。为减小误差,采用激光测距仪替代行走编码器及原位限位,使误差范围大大降低,取得了显著效果。     

堆焊修复板坯连铸机辊道辊

1 前言 辊道是连铸机配套设备部件之一,而辊道辊在炼钢连铸生产中用量大、消耗高,且其使用寿命和质量对提高产品质量和生产能力有着直接影响。近年来,笔者对辊道辊的材质及失效原因作了研究与分析,探索出堆焊修复辊道辊的新方法,从而降低了辊耗,降低了成本,缓解了备件供应不足的矛盾,提高了产品质量和生产能力。     

板坯连铸机一次切割车改造

济钢炼钢厂4号连铸机板坯切割车原为德国进口GEGA公司设备,以使用12年之久,存在机械电器元件老化严重、机械备件不通用等问题,故障率增高影响生产。板坯切割车通过维修改造,统一了机械备件,提高了通用性,重新选择了电器备件,解决了供应问题。改造后的板坯切割车运行良好并降低了检修次数和备件消耗。     

关于2#板坯连铸机冷床液压系统的改造

介绍了天津天钢集团有限公司第二炼钢厂对2^#板坯连铸机冷床液压系统的改造工作，改造后冷床液压系统能够平稳的平移和升降，确保了“二次切割”切点的精度。     

1400直弧板坯连铸机二次切割系统的设备改造

分析了马钢第一轧钢总厂板坯连帱机铸坯二次切割系统存在的问题，并对该系统进行了一系列的改进，大大改善了该系统设备的运行状况，提高了板坯的红送率及二切定尺合格率，取得了显著的经济效益。     

舞钢板坯连铸机二次冷却水控制参数的研究

本文介绍了舞钢连铸机的二次冷却凤及二维传热数学模型计算二次控制参数Ａ、Ｂ、Ｃ的计算过程，同时分析了参数的适用性，影响板坯表面温度的因素以及模板结果与实例结果的比较等。     

板坯连铸机二次冷却系统通用设计软件的开发

根据板坯连铸二冷传热凝固数学模型和铸坯目标表面温度控制方法,并基于迭代算法开发了通用性较强的板坯连铸机二次冷却系统设计仿真软件Secondary Cooling Designer R1.0。该软件计算功能强大,主要包含二冷水量优化设计、二冷水量和喷嘴分析以及二冷传热仿真分析三大功能模块,能为二次冷却系统的全面设计提供必要的分析手段和评价信息,可广泛应用于板坯连铸机的工程设计之中。     

板坯连铸机二次火焰切割铸坯定尺自动无级调节技术的研究

介绍了1400mm板坯连铸机铸坯在线二次火切割定尺长度的自动无级调节技术的研究、设计及开发,并实际成功应用,为板材轧机生产线提供了可短至1370mm定尺的合格铸坯,可极大地满足用户多规格品种钢板的全部需求,且经济效益可观。     

板坯连铸机二次冷却系统的仿真分析及优化设计

应用通用的板坯连续浇铸过程静态仿真软件CCPSOFFLINE，针对某钢厂四号板坯连铸机的二次冷却系统进行了数值仿真分析，结合仿真结果对该铸机现有二冷系统可能存在的问题加以分析，并基于合理制定的目标表面温度，采用仿真软件中的二冷水量优化模块，在具体的工艺参数条件下进行了二次冷却水量的优化设计。     

安钢二炼钢厂4号板坯连铸机的技术改造

叙述4号板坯连铸机改造的设计、订货、施工，达产及由此产生的时间效益、经济效益。     

板坯连铸机二次冷却水的控制模型

应用二维非稳态传热数学模型，以目标表面温度控制为指导，建立板坯连铸机二冷配水计算模型，比较了二冷区三种实时控制模式，指出浇注温度前馈的表面温度反馈控制更有利于稳定铸坯表面温度分布和改善铸坯质量。     

攀钢1350板坯连铸机二冷模型的投运实践

介绍了板坯连铸二次动态模型的控制原理,全面总结分析了攀钢1350板坯连铸二冷动态模型的投运过程。     

八钢一号板坯连铸机二冷水量的优化计算

采用具有较强通用性的板坯连铸浇铸过程静态仿真软件CCPSOFFLINE，以新疆八钢一号板坯连铸机为分析对象，针对Q235B钢和08A1钢的浇铸进行了二次冷却水量的优化设计，并在实际的浇钢过程中加以了应用。生产结果表明，二冷水量优化后对应的铸坯质量（尤其是三角区裂纹）较之优化前有了明显的改善，说明通过板坯连铸凝固传热仿真计算获得的优化二冷水量具有较好的合理性和适用性，该仿真软件可广泛地应用于板坯连铸机的二冷设计之中。     

板坯连铸机二冷水控制模型与应用

介绍一种采用目标温度控制的二冷水控制模型及其应用。该模型以冶金准则和传热学为基础,根据现场的实际工艺和设备参数,得出最佳的配水参数。各控制回路根据模型给出的配水参数,控制各回路的实际水量,以达到最佳的冷却效果。     

变频调速装置在板坯连铸机切割车中的应用

介绍了炼钢厂板坯连铸机切割车行走电气控制系统由常规电器控制改为交流变频调速控制的过程,所选用变频器的特点,系统构成以及变频器的调试、运行情况和效果。     

攀钢板坯连铸机二冷技术现状的研究

通过实测板坯表面温度和大坯壳厚度,得出了各冷却区的平均换热系数和综合凝固系数。结合各种影响因素,评价了现有铸机的二冷技术现状,为二冷制度的优化和铸机的高效化生产提供了重要依据。     

板坯连铸机切割枪自动返回改造

使用可编程控制器内部计时器功能，通过PLC程序改动，替代接近开关实现切割枪自动返回。