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相似文献
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1.
本文剖析了三种轴键槽对称度测量仪,同时介绍了哈尔滨量具刃具厂研制的一种同类产品。  相似文献   

2.
键槽对称度常用GB/T1958—1980《形状和位置公差检测》规定中推荐180°反向法测量。但在实际应用中普遍反映测量误差较大,甚至造成将不合格品误判为合格品的现象。本文就其存在问题及  相似文献   

3.
图1所示为键槽工件。键槽的对称度属于面对线的对称度。根据GB1183—80,键槽中心平面必须位于距离为公差0.1mm的两平行平面之间。该两平行平面对称配置在通过基准轴线的辅助平面两侧。这就是说,在评定键槽对称度误差时,被测要素理想中心平面(辅助平面)应通过基准轴线,这个理  相似文献   

4.
詹明 《阀门》1999,(2):24-25
阀门的开闭动作都是通过驱动装置实现的。如果阀杆与驱动装置蜗轮的连接键槽对称度有误差,会造成装配困难,使键工作面上的载荷不均匀,影响传动质量。键槽对称度如按常规方法测量,需来回搬运零部件,经测量和计算确定。费力,费时,效率低。为此,设计了阀杆键槽及蜗轮...  相似文献   

5.
带键槽的轴是常见的机械传动零件。键槽的加工难度虽然不大,但对称度的检查却较麻烦,关键是不容易测准键槽的中心位置,通常情况下主要靠工艺保证。为了解决这个问题,制作了一套轴键槽对称度专用量具。  相似文献   

6.
被加工的轴类工件通常采用一对V形铁进行装夹,校正其轴心线与机床平行,同时确保工件轴心线与机床回转中心相重合,即可对键槽进行加工。为了保证键槽对称度质量,提高校正速度,在调整机床回转中心与工件轴心线相重合的过程中,我们直  相似文献   

7.
对称度是零件加工的一个比较重要的形位公差,按照GB1958-1980《形状和位置公差检测规定》,键槽对称度测量所需工装有平板、V形块、定位块和带指示器的测量架,测量示意图如图1所示。  相似文献   

8.
轧辊双键槽对称度的测量   总被引:1,自引:0,他引:1  
弓立明 《工具技术》2003,37(9):61-61
如图 1所示 ,我公司为鞍山钢铁公司生产的0GFB15 5 0 6轧辊的辊颈上有两个对称度为 0 .0 4mm的键槽 ,它们分布在76 5的外圆上。通过对图纸分析和根据轧辊扁面对称度的检测原理可知 ,双键槽对称度的数值可转化为键槽上、下面至轧辊颈上、下顶点的尺寸差 ,即÷ (对称度 ) =L1-L2 =L3-L4 (见图 2 ) ,因此我们根据键槽的空间尺寸及其结构特点 ,设计制作了双键槽对称度测量仪 ,图 3为原理示意图。图 1 图 2图 3  操作步骤 :①将测量仪的球头支撑A、B、C分别接触键槽侧壁及相邻外圆 ;②以A、C支撑点的连线为轴小角度旋转 ,并找出压表量…  相似文献   

9.
<正> 对于外圆键槽对称度测量,目前,工厂还没有一种适合现场快速测量的装置。针对这种情况,特设计了一种结构简单,使用调整方便,测量效率和测量精度较高的测量外圆键槽对称度的装置。一、装置结构图1是该装置的结构,由轴基准线中心自动模拟器和轴键槽对称度测量器两大部分组成。 1.轴基准线中心自动模拟器  相似文献   

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在机械制造中,键连接应用很广泛,几乎所有机器都离不开这种连接形式。而在有些传动要求较高的连接中,键槽的对称度几乎就是整台机器的精度。如何保证键槽对轴线的对称度是一个重要的问题。 我厂生产的抽油机(俗称磕头泵)是用于油田抽油的。图1所示是减速器中的输出轴(从动轴),图2所示是曲柄(该件分左右各一个),这两种零件的装配关系如图3所示。这是我们厂批量生产的抽油机中的关键部件。由它带动连杆、游梁、机头等功能部件作旋转、往复运动进行抽油。此处的技术要求如图3b)所  相似文献   

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正在机械装配传动中键与键槽配合的结构使用较为广泛,键槽的加工质量直接影响着装配质量,特别是对称度的超差,常常引起不能装配的故障。且有部分检验人员对键槽对称度的概念理解存在着误区,而且对称度的测量也较为复杂,往往检验人员都未检查对称度。下面对键槽对称度的概念进行阐  相似文献   

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发电机转子键槽对称度的测量济南生建电机厂计量室翟维贤发电机转子尺寸大,重量重,按照“GB1958-80形状和位置公差检测规定”,用键块找平两侧面读数的方法;用顶尖孔或轴径定位进行检测的方法都不易实现,因无特大的高精度平板,市场上现供应的键槽对称度检查...  相似文献   

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现将我厂一种新颖、直观、实用的轴类零件上键槽对称度的测量检具推荐给同行。 见图1。件11为检具体,垫13及M4螺母15使两个平行轴14及其上的轴承在检具体11上定  相似文献   

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分析加工轴键槽产生的对称度误差的原因 ,并建立工作状态下的力矩模型及相应的求解方法 ;提出解决键槽对称度误差的方法  相似文献   

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在铣削键槽时往往存在着键槽与轴不对称的问题。现根据本人多年来的观察,对此发表一点自己的看法,供大家参考。铣键槽时,用较先进的方法对中,误差可以控制在0.05~0.10mm以内。然而,不管用多么好的方法对中,铣削出来键槽的对称度都很难满足要求,有时甚至相差很大。所以,本人认为其原因不仅在于对中准不准,而且在于铣削过程中铣刀是否歪斜了。造成铣刀歪斜的原因有四点: 一、刀具伸出夹头太长,铣刀刚性差。二、铣削余量过大。三、铣床或夹具等工艺系统的刚性差。四、用螺旋辊铣刀铣键槽时,铣刀的一侧是顺铣,另一侧为逆铣,切削阻力不一样。  相似文献   

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介绍了一种简单易行、精度较高的测量大孔径键槽对称度的方法。  相似文献   

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本文通过分析我公司WD615、6160柴油发动机产品在装配过程中,因键槽对称度超差而出现的质量问题,较全面地介绍了坐标测量机关于轴类键槽对称度的测量和评价方法。  相似文献   

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