采用双预热提高热风炉风温

现在我国高炉风温大多数在900－1000℃左右，要提高到1100－1150℃潜力还在，在烧单一的低发热值（3260kJ/m^3左右）高炉煤气的热风炉，采用双预热技术，可把风温提高到1150℃左右，增设双预热装置的投资，在投产后一年即可收回，在经济上是合理的。     

鞍钢高炉热风炉双预热技术分析

目前,鞍钢所有大高炉热风炉都采用了双预热技术,包括自身预热工艺、附加燃烧系统、烟气余热回收和顶燃式预热炉工艺等.通过比较各种技术的特点,认为顶燃球式预热炉技术具有燃料成本低、运行稳定、风温波动小等优点,能够满足高炉1200℃以上风温的需求.     

高炉热风炉的预热技术研究及其发展

介绍了国内热风炉采用的各种预热技术并对其进行了分析.针对目前我国钢铁企业普遍存在风温低、高热值煤气短缺的问题,采用1种利用单一低热值高炉煤气结合烟气余热回收技术来获得1 200℃以上高风温的前置预热技术,将具有很好的发展前景.     

带燃烧炉的双预热技术在太钢4号高炉热风炉的应用

对太钢4号高炉热风炉采用带高炉煤气燃烧炉的双预热系统的生产实践进行了总结.生产实践表明,在使用单一低热值高炉煤气的前提下,采用带高炉煤气燃烧炉的双预热系统能将助燃空气和煤气预热到250～300℃,可获得1150℃左右的高风温.     

高炉热风炉双预热系统的应用与改造

梅山第三代高炉热风炉双预热系统分别起用于1995、1997年，设计寿命为4～6a，实际使用期为6～8a。因预热效果已无法满足高炉风温水平的要求，遂于今年二季度进行了大修改造，使风温提高了60℃左右，效果较好。     

高炉热风炉烟气余热的回收利用

为了提高风温,鄂钢4#高炉采用分离式热管换热器,利用热风炉烟气余热对助燃空气和高炉煤气进行预热。该系统投入使用后,风温提高近100℃,经济效益和社会效益显著。     

高炉前置双预热高风温技术

1 引言 我国高炉的风温一直在1000℃左右徘徊,比国外先进水平要低200～300℃。风温不高的原因之一是热风炉使用的是低热值煤气,如高炉煤气(热值仅为3700kJ/m~3左右)。要想提高热风炉的拱顶温度以及风温,必须设法提高热风炉理论燃烧温度。提高热风炉理论燃烧温度有多种措施,例如,可在低     

带燃烧炉的双预热技术在太钢4号高炉热风炉的应用

对太钢4号高炉热风炉采用带高炉煤气燃烧炉的双预热系统的生产实践进行了总结。生产实践表明,在使用单一低热值高炉煤气的前提下,采用带高炉煤气燃烧炉的双预热系统能将助燃空气和煤气预热到250～300℃,可获得1 150℃左右的高风温。     

DCS在鞍钢11号高炉热风炉双预热工程上的应用

主要介绍了ＤＣＳ在双预热工程上的系统配置和应用软件的开发。     

大型高炉热风炉高效预热系统生产实践

鞍钢１１号高炉热风炉为提高风温采用附加加热换热系统高效预热技术,用单一的低热值高炉煤气,以燃烧炉和两台大型换热器相组合,该系统可把高炉煤气和助燃空气分别预热到２４０℃和２７０℃热风提高８０￣１００℃,同时,节省焦炉煤气,取得了显著的经济效益。     

霍戈文内燃式热风炉传输现象

利用CFD仿真对首钢1780 m³霍戈文内燃式热风炉进行了数值模拟分析,主要研究了空气和煤气混合前在矩形燃烧器中的流动,混合气体在燃烧室的燃烧、含量分布、温度分布、火焰形状以及拱顶的速度分布和温度分布.结果表明:空气喷嘴出口界面和煤气出口截面的流场都存在一定程度的不均匀性;沿燃烧室宽度方向,火焰高度变化剧烈;拱顶出口截面残余极少量的一氧化碳,蓄热室表面烟气速度分布不均,最高温差也很大.     

莱钢3号高炉热风炉设计

1 概述 莱钢3号高炉(750m~3)于2001年11月25日开工建设,历时10个月,于2002年9月30日点火投产,10月1日出铁。该高炉采用了PW紧凑型串罐无料钟炉顶、煤气干法布袋除尘、干式TRT发电、图拉法炉渣处理、冷却壁检漏等新技术,配有3座俄罗斯卡     

韶钢2号高炉热风炉改造

1 引言 韶钢炼铁厂2号高炉建于1970年,炉容255m~3,设有3座典型的传统内燃式热风炉。这种形式的热风炉有以下缺点:一是寿命短,平均寿命4年左右,最短寿命3年;二是风温低,在1000℃以下。其主要原因是热风炉炉顶有不同程度的膨胀变形,喷涂层脱落,大墙     

高炉热风炉自动换炉的研究和应用实践

主要介绍高炉热风炉自动换炉存在的问题及自动换炉的几个问题,包括换炉指令、换炉顺序、无波动换炉、恒风量换炉、协调控制与集中控制的研究。最后,给出了实践结果及今后的进一步工作。     

武钢新建3200m3高炉采用的新技术

武钢新建3200m^3高炉采用了烧结矿分级入炉、并罐无料钟炉顶、联合全软水密闭循环冷却系统、砖壁合一薄内衬结构、铜冷却壁、超微孔炭砖、最新改进型高温内燃式热风炉、环保型INBA渣处理装置、完善的出铁场设施、富氧喷煤、轴流旋风除尘器、环缝洗涤塔等一系列新技术。采用了这些新技术，为实现高炉高效、优质、低耗、长寿和环保的新目标打下了坚实的基础。     

我国高炉热风炉燃烧控制技术进展

介绍了国内高炉热风炉燃烧控制系统的发展及热风炉智能控制的主要研究方法。提出了在应用智能控制时,不是废弃传统的控制,而是要将两者有机地结合。     

高炉热风炉流量设定及控制专家系统

叙述了高炉热风炉流量优化设定专家系统，其特点是不要求完善的基础自动化和复杂、昂贵的分析仪器。根据鞍钢实际情况，专家系统自动设定热风炉各加热期的煤气和空气流量，在达到废气温度管理期时，自动计算剩余加热时间和按此自动修正设定的流量，系统还按实际预热煤气和空气温度与预定值偏差、换炉的剩余蓄热量以及热风温度和流量偏差自动修正所设定热风炉各加热期的流量。此外还能在预热空气压力变化时自动修正空气阀门位置。本系统在实际应用中，取得良好效果。