气浮—水解酸化—UBF—两段接触氧化工艺处理抗生素废水

某抗生素生产废水污染物浓度很高且对微生物有一定的抑制作用,采用气浮-水解酸化-UBF-两段接触氧化工艺对其进行处理.运行结果表明,当进水CODCr、BOD5、SS分别为12 030 mg/L、3 260 mg/L、2 800 mg/L时,出水相应指标分别为65 mg/L、15 mg/L、46 mg/L,达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)一级标准.该工艺具有耐冲击负荷能力强、剩余污泥量少、难降解有机物去除率高等优点.     

气浮—UMBR工艺处理回用机械加工废水

采用气浮—UMBR工艺处理机械加工废水,运行结果表明该工艺处理效果稳定,在进水CODCr726～761mg/L、LAS44～58mg/L、SS334～379mg/L,色度863～875倍时,系统对CODCr、LAS、SS和色度的去除率分别为94.5%、99.4%、98.6%和98%,出水达到回用水标准。     

预沉—气浮—水解酸化—A/O工艺处理明胶废水

明胶生产废水中有机物、有机氮、Ca2+浓度高,对微生物活性有较大的抑制,采用预沉—气浮—水解酸化—A/O工艺对其进行处理,在进水pH9～12,CODCr≤3000mg/L,NH3—N≤30mg/L,TKN≤200mg/L情况下,出水CODCr80mg/L、NH3—N≤5mg/L,达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26—2001)一级标准,并分析了工程中需要注意的问题。     

气浮—水解酸化—IC—曝气—混合反应—砂滤工艺处理造纸制浆废水

采用气浮—水解酸化—IC—曝气—混合反应—砂滤组合工艺处理造纸、制浆生产废水,运行结果表明,当造纸废水水量12 000 m3/d、CODCr≤1 670 mg/L、BOD5≤750 mg/L、SS≤1 200mg/L,制浆废水水量6 000 m3/d、CODCr≤14 500 mg/L、BOD5≤5 100 mg/L、SS≤3 430 mg/L时,处理出水CODCr≤90 mg/L、BOD5≤30 mg/L、SS≤30 mg/L,可满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544—2008)要求。     

气浮—水解酸化—CASS工艺处理食品工业园废水工程

介绍了目前国内最大的肉类加工工业园区废水处理情况,该园区采用气浮—水解酸化—CASS处理工艺,设计处理水量1万m3/d。在实际进水COD约2 500mg/L,NH3—N 50mg/L,SS 1 500mg/L的情况下,处理后出水COD<150mg/L,NH3—N<25mg/L,SS<150mg/L,可达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457—92),并对该工程的系统调试运行情况和处理费用进行了分析,以供相关设计人员参考。     

气浮-MBBR工艺处理水产品生产废水

应用气浮-MBBR工艺处理水产品生产废水,实践证明:在进水CODCr≤2000mg/L,BOD5≤900mg/L,SS≤600mg/L的条件下,经过气浮-MBBR处理后出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,出水的CODCr<100mg/L、BOD5<30mg/L和SS<50mg/L。     

气浮+水解酸化+SBR工艺处理屠宰废水

介绍了采用气浮 +水解酸化 +SBR工艺处理屠宰废水的效能及工艺设计、运行管理经验。该工艺具有处理效果好、能耗低、产泥少等特点。在进水COD为 2 70 0mg/L的条件下 ,经过本系统处理 ,平均出水COD均在 70mg/L以下 ,去除率达到 97 4 %以上。     

混凝气浮-IC-接触氧化工艺处理纤维板废水

采用混凝气浮一IC一接触氧化法处理纤维板废水.工程运行结果表明:该工艺处理后出水水质稳定,CODCr142 mg/L,BOD545 mg/L,SS 96 mg/L,pH 6.5,色度37倍,达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)湿法纤维板工业二级排放标准.     

混凝—两级好氧生化—气浮—砂滤工艺处理纺织印染废水及回用技术

某纺织印染企业通过废水处理工艺改造工程,采用了混凝沉淀-两级好氧生化-气浮-砂滤核心工艺处理该纺织印染废水并达到相应再生水回用标准。实际运行结果表明,该工艺对其具有良好的去除效果,设计出水达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级排放标准,其中COD≤80mg/L,SS≤30mg/L出水水质满足回用标准。     

UASB—活性污泥—接触氧化—混凝沉淀工艺处理化工生产废水

采用UASB—好氧—接触氧化—混凝沉淀工艺处理硝基氯苯/香兰素生产废水,运行结果表明,当进水CODCr、硝基氯苯、SS平均分别为3 600mg/L、7mg/L、110mg/L时,出水平均分别为92mg/L、0.3mg/L、44mg/L,出水可稳定达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准,处理效果稳定。     

ABR-SBR-接触氧化-气浮工艺处理纤维板生产废水

人造纤维板厂废水中纤维素含量较高,可生化性差,难以处理达标.采用ABR-SBR-接触氧化-气浮工艺处理某纤维板厂生产废水,工程实践表明,在进水CODCr10 552 mg/L、NH3-N380 mg/L、SS 784 mg/L、pH 4.8时,出水CODCr88 mg/L、NH3-N 5 mg/L、SS 10 mg/L、pH 6.8,各项指标均达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)一级标准,取得较好的社会和经济效益.     

反应吸附—气浮—深层过滤工艺处理油田含聚废水

采用反应吸附—多相气浮—有机粘土深层过滤组合工艺处理新疆准东采油厂的含聚废水,实现了废水中浮油、分散油、乳化油与水相的有效分离,同时浊度也明显降低。结果表明,当LPA、LPB、PAM投加量分别为150 mg/L、12 mg/L和60 mg/L,有机粘土投加量5 g/L,处理后废水CODCr、石油类、SS可分别由680 mg/L、98.6 mg/L、56.2 mg/L降至98 mg/L、5.4 mg/L、4.5 mg/L。     

USFB—气浮—兼氧—接触氧化工艺处理高浓度制药废水

某制药厂生产废水浓度不同,低浓度废水和高浓度废水分别进入以USFB-气浮-兼氧-接触氧化为主体工艺的处理系统.工程实践表明,经该工艺处理后,出水CODCr稳定在500 mg/L以下,达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)三级标准.     

涡凹气浮用于PTA废水提标改造工程的研究

介绍了某PTA废水提标改造工程,在现有处理工艺的基础上,新增涡凹气浮处理工艺。根据装置生产能力、主要工艺指标和产品质量以及化工料消耗指标72h考核情况,综合评估了该改造工艺。实际运行结果表明,处理出水COD由90~100mg/L降至45~60mg/L,TP由0.4~1mg/L降至0.05~0.3mg/L,SS由25~40mg/L降至5~9mg/L,色度由90倍左右降至50倍以下,出水水质可稳定达到《江苏省化学工业主要水污染物排放标准》(DB 32/939—2006)。同时,对运行过程中出现的管道堵塞、监护池水质不稳定问题进行了阐述,并提出相应措施,以期为相关废水处理工程的提标改造提供参考。     

水解酸化-生物接触氧化-气浮工艺处理肉类加工废水

洛阳春都集团股份有限公司污水处理站设计规模为 4 0 0 0m3/d ,采用水解酸化 生物接触氧化 气浮工艺 ,在进水COD为 6 0 0mg/L ,BOD为 30 0mg/L的条件下 ,处理后出水COD <80mg/L ,BOD <2 5mg/L ,SS <6 0mg/L ,动植物油 <15mg/L ,达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB1345 7- 92 )一级标准     

ABR—AB组合工艺处理屠宰废水工程实践

某屠宰厂屠宰废水COD高达3 000mg/L,NH3—N高达400mg/L,选用ABR—AB组合工艺进行处理,在进水COD为2 278mg/L,NH3—N为400mg/L情况下,ABR工艺段出水COD为495mg/L,去除率为78.27%,AB工艺段出水COD为88mg/L,去除率为82.22%,NH3—N为8.27mg/L,去除率97.95%,该系统具有运行稳定,处理效果好的特点,出水水质最终能够达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457—92)一级标准。     

气浮-微电解-两级AO-MBR-混凝处理果仁类食品废水的工程实例

针对某果仁食品废水果胶含量大、色度高、有机物浓度高等特点,设计采用曝气调节-气浮-铁碳微电解-混凝-两级AO-MBR-混凝沉淀组合工艺进行处理,介绍了该组合工艺的流程、主要设计参数及处理效果。进水COD、TN、TP的浓度分别为3 468、59.13、13.23 mg/L。废水经过该组合工艺处理后,COD、TN、TP的去除率可达到99.45%、93.40%、99.70%,出水水质优于《广东省水污染排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段一级排放标准。     

水解-气浮-曝气生物滤池工艺在印染废水处理中的应用

采用水解 气浮 曝气生物滤池工艺处理印染废水的运行结果表明 :在原废水COD为830mg/L ,色度为 560倍 ,BOD为 2 90mg/L的条件下 ,其去除率分别为 82 % ,94 %和 93% ,出水达标排放。     

浅层气浮——吸附再生——氧化沟工艺处理再生纸废水工程

介绍了湖北保丽纸业有限公司采用浅层气浮—吸附再生—氧化沟工艺对再生纸废水进行处理,分别对浅层气浮、吸附再生、氧化沟主要处理工段进出水水质情况进行了分析,并对调试运行中系统发生污泥膨胀、氧化沟出现短流情况以及二沉池污泥上浮问题与相关解决措施进行了总结,系统最终出水水质可达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544—2008),运行费用较低,为2.565元/m3,可供相关废水处理工程参考。     

高浓度制药废水处理工艺的调试运行

某制药厂生产废水水质变化大,污染物浓度高,毒性大.采用气浮—兼氧-CASS工艺进行处理.实践表明,处理出水COD 450～650 mg/L,氨氮20～35 mg/L,BOD5≤100 mg/L,SS50～100mg/L,可达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级排放标准.