基于机器视觉技术 检测印刷品质量的应用

<正>传统的印刷品质量检测方法受主观因素的影响较大,随着科技的发展,基于机器视觉的印刷品质量检测技术以其高精度、自动化等优点受到人们的青睐,该方法可对印刷品质量进行高质量、高效率的检测。本文介绍了印刷品质量检测的机器视觉系统以及印刷品质量检测软件的处理流程,利用机器视觉系统替代人眼来检测印刷品质量,克     

印品在线检测技术及发展

随着计算机技术、网络技术、光电技术等对传统印刷行业的渗透,印刷正向数字化、网络化、自动化、系统化方向发展.印刷品在高速印刷过程中由于生产设备、生产环境、操作人员等因素的制约会出现墨色不匀、套印不准、划痕、疵点等质量问题,由于高速印刷使人眼无法识别,造成大量的废品,印刷品在线检测技术的出现合理地解决了这一问题,这种技术是基于机器视觉、图像处理并适合高速印刷的全自动检测方法.运用机器视觉技术与运动控制、网络通讯结合的彩色印品在线自动检测系统,带给印刷企业的,绝不仅是一项技术变革.     

图像技术在印刷检测中的应用

图像是印刷品的主要成分,图像检测技术也自然而然地成为印刷检测的关键技术.鉴于此,本文首先介绍了机器视觉技术及其系统的关键部分、应用及优点.其次介绍了它在印刷质量检测系统中的应用.最后着重介绍了其在钞票印刷质量检测流程中的应用.     

印刷质量检测系统在软包装行业的应用

当前,终端用户对包装印刷质量的要求越来越高,而传统检测工艺已无法满足包装市场对现有印刷质量检测的需求。同时,随着印刷设备的更新换代,以及生产效率的不断提升,印刷质量检测日益成为束缚印刷企业发展的瓶颈。本文将结合当前最新的数字图像处理技术,简要分析印刷质量检测系统在软包装行业中的应用和发展趋势。机器视觉检测原理基于数字图像处理技术的印刷质量检测系统,是指通过相机获取印品表     

包装印刷质量离线检测的应用分析

正由于印刷技术的不完善以及其他不可避免的随机因素,印刷品表面经常会出现各种缺陷,比如文字模糊、漏印、针孔、黑点、偏色等。为满足市场和客户高质量的要求,机器视觉与图像处理技术相结合的印品质量离线检测已成为一种趋势。本文介绍了质量检测系统的原理,根据其系统构成比较了几种常用的软硬件器件和技术。分析了在离线检测系统在包装印刷企业的应用现状和问题,提出高像素相机和高速图像获取技术是质量检测系统的关键。同时认为对于中小型包装印刷企业,离线与在线检测相结合的方式也是一种可持续的管理手段。     

北京征图 将“专”进行到底

在现代工业向着高度自动化、智能化发展的今天，机器视觉技术在各行各业的应用越来越广泛，在印刷行业的各种全自动设备中同样也能见到它的身影。目前，国内从事印刷机器视觉检测系统研发和制造的企业层出不穷，北京征图新视科技有限公司（以下简称“北京征图”）就是这样一家致力于给印刷机械装上“火眼金睛”的高科技企业。作为后起之秀，     

平版印刷品的质量检测

所有印刷品的质量检测都有共同之处，但由于不同的印刷方式都有其自身的一些特点，所以不同印刷方式产生的印刷品的质量检测方式亦有不同。印刷品质量检测大致可分为主观质量检测和客观质量检测，主观质量检测就是目测，依靠人眼来对印刷品的网点再现、色彩还原、墨层厚度、套准等进行评价，其优点是快捷、直观，但是往往带有浓厚的个人感情、情绪以及受到检测人员自身技术水平的限制，重复性较差；     

质量检测系统在包装印刷行业的应用前景

一、质量检测系统的基本原理及应用现状1.质量检测系统的基本原理它是一种基于机器视觉的检测系统,机器视觉就是用摄像机代替人眼,用计算机代替人的大脑。用摄像机拍摄(采集)印品的图像,在计算机中与该印品标准图像(模板)比较,如果发现差异并超出设定的公差范围,即判定为不合格产品。     

一种新的印刷图像检测系统的设计与实现

随着生活水平的提高,人们对高品质、多样化的印刷品需求越来越多。印刷企业因此也面临这样一个问题：如何更快、更准确地评定印刷质量。传统的利用人工检测印品质量的方法由于受主客观因素的影响,不能保质保量地完成检测任务。随着计算机软硬件的发展,利用机器视觉和数字图像处理技术来进行印品表面图像质量的自动检测已变得切实可行。     

包装印刷检测的新篇章——机器视觉

<正>一、引言印刷品印刷完成之后,由于整个印刷过程中印刷工艺状态有可能会发生变化,进而造成印刷质量的变化,导致产品不合格等情况。而这一变化导致的产品不合格,在生产过程中难以及时被发现,特别是依靠人眼识别的情况下。如果在印刷完成之后进行品质检查,由于一次生产出的印刷品数量太大,依靠人眼识别很主观并且效率也很低,不是很现实。因此需要一种高效可靠并且稳定的检     

全自动印刷设备中的机器视觉技术

机器视觉就是利用机器代替人眼来做判断、测量和识别。其特点是高速、非接触式、客观和精确。在现代工业向着高度自动化、智能化发展的今天,机器视觉技术在各行各业的应用越来越广泛。同样在印刷行业的各种全自动设备中也能见到它的影子。     

印刷品检测系统的进步

<正>为了确保印刷质量一致,印刷企业采用各类印刷品检验检测设备。这些检测设备是为确保印刷品(如标签)的颜色、形状、大小和其他细节在不同批次的印刷中保持稳定而设计的,设备的精简程度也有所不同。简单的像手持式频闪灯,复杂的可以是100%印刷品检测系统。这些印刷品检测设备变化非常快,三年前印刷企业所了解的用于印刷品检测的系统和方法,如今     

票据印刷全面质量管理技术解决方案

票据印刷品已经成为我们生活中不可缺少的部分。此类产品不仅要求印刷质量精美，而且大多因含有数字、中英文字符、条形码、图案等可变信息，以及票据印刷品所承载信息的特殊性，使其不允许出现任何差错。传统的检测手段是通过人眼来进行的，存在着效率低，易受人的主观因素影响等缺点：目前出现的一些印刷质量检测系统往往只能单独检测印刷品缺陷或单独检测可变信息，检测不全面，生产效率低，增加了印刷企业的生产成本。这就意味着，     

印刷品在线质量控制的基本原理和方法

印刷品的质量检测是印刷系统中十分重要的组成部分,它直接关系到印品生产商的产品能否满足终端用户的需求。最初的检测方法是通过人眼主观来判断印刷质量,由于人眼对颜色感受性存在不稳定性,这种检测方法的准确性及可靠性遭到质疑,     

EE9200型印品质量在线检测系统分析

现在,标签、票据等印刷品已经成为我们生活中不可缺少的一部分,这类印刷品不仅要求印刷质量精美,而且还需要包含数字、中英文字符、条形码、图案等多种可变信息,以适应现代防伪的要求,这对印刷设备和检测系统都提出了更高的要求。以往的检测系统只能单一检测印刷品的缺陷或者只检测可变信息,这使得含有可变信息的印刷品检测无法用机器进行全面自动检测。也就是说大量重要的含有可变信息的印刷品未经全面检验已经进入市场,给印刷企业和印刷品的使用者带来了巨大的风险。     

印刷质量检测新双眼——影像检测和VOC检测

随着印刷数字化、自动化，系统化、多样化的发展，印刷质量标准的进一步提升，传统的印刷品质量检测控制手段已不能满足现代印刷高质量、高效率、低成本的要求：采用印刷图像在线检测系统可以克服传统方法的不足，替代人力，降低成本，提高产品质量和生产效率。为了适应全球经济一体化的进程，克服西方发达国家绿色贸易壁垒，印刷品的环保要求越来越受人们重视，印刷品的VOC检测正被越来越多印刷企业所米用。     

中国烟标印刷质量检测设备应用及发展趋势

印刷品视觉检测设备，是利用图像检测技术将印品与标；隹模板逐一比对，实现对印品表面质量检测的质量控制设备。检测设备应用在印刷过程中可以实现印刷的过程控制，提高成品率、降低成本；应用在质检环节可以有效地降低印刷企业人工检测的漏检率、客户投诉率，提高企业的质量控制水平。     

常见的三种凹印缺陷快速纠正机构方案探讨

<正>在高速印刷机上安装和使用印刷品缺陷在线纠正系统,能进一步提升印刷生产的自动化、智能化控制和管理水平,减少因停机而造成的材料、时间和人力的浪费。印刷品缺陷在线纠正机构可以快速修改印刷机工作状态参数,在不停机的情况下纠正在线检测系统检测到的印刷品缺陷。本文探讨的是基于机器视觉技术的全幅面印刷品在线检测系统在高速轮转凹印机上检测印刷品缺陷及在线快速纠正机构的技术方案。基于机器视觉技术的全幅面印刷品在线检测系统采用高分辨率的线阵CCD     

密度计使用中应注意的几个问题

在彩色印刷工艺中,通常只用黄、品红、青和黑四色套印来获得各种混合色,在批量印刷时要检查所印出的成品是否与打样样张颜色一致。到目前为止,相当一部分印刷厂是靠印刷工人用眼睛对打样样张和印刷品进行视觉比较来完成印刷质量评价的,由于每个人在视觉评价上存在着差异,这样就不利于印刷质量的标准化和数据化管理。印刷厂与客户也经常因质量上的岐见产生纠纷。为了客观地进行彩色图像复制的质量管理、控制和检测,近年来,色彩复印工作中越来越多地使用测量仪器———密度计。密度计分为透射和反射两种。在印刷工业中,透射密度计主要用来测定…     

自动印刷质量检测技术及系统综述

印刷过程往往受到温度、湿度、机器精度、设备操作等各种因素干扰,印刷质量达不到既定要求,这就需要对印刷全流程进行检测控制。印刷品常会出现这样或那样的缺陷,常见的印刷品缺陷主要有：漏印、飞墨、偏色、黑点、刮擦、套印不准等。但由于人受自身条件的限制,并不能完成实时监控,