VERICUT仿真技术在数控加工工厂中的应用

VERICUT软件是美国CGTECH公司开发的数控加工仿真系统,由NC程序验证模块、机床运动彷真模块、优化路径模块、自动比较模块和CAD/CAM接口等模块组成,可仿真数控车床、铣床、加工中心和多轴加工中心等多种加工设备的数控加工过程,也能进行NC程序优化,缩短加工时间,检查过     

集成环境下NC加工的图形仿真技术研究与实现

一、前言 NC程序是数控加工的信息载体，其正确与否直接影响零件的加工质量。在实际生产中，经常采用木制或塑制模型进行试切，以检验NC程序。这种方法周期长、成本高、效率低。因此，利用计算机技术进行NC加工的仿真已经成为当前CAM领域的一个研究热点。目前，模拟NC加工的基本方法可分为两大类，即基于造型的方法和基于视觉坐标的方法。基于造型的加工过程仿真法具有较高的表示精度，仿真结果能和设计的零件进行精确的精度检验，但这种方法的数据结构复杂，计算量大，并且易受造型可靠性的制约（尤其是多轴加工的情况）。本文作者在…     

用Visual Basic编制数控加工程序

一、前言 数控（NC）加工程序一般通过各种计算机辅助数控编程软件都能自动生成。但是,对于一些作图难度较大,需要三轴或四轴联动加工的空间曲线,或者需要对一些约束条件进行数据处理的零件进行加工,使用数控编程软件有时不太方便,甚至难以实现。这时,可采用Visual Basic6.0 （VB）进行数据处理,直接得到零件的数控加工程序。     

数控车基于宏程序加工大螺距螺纹的仿真

Vericut软件是美国CGTECH公司开发的数控加工仿真系统,当前最新版Vericut 7.0可以仿真数控车床、铣床、加工中心、线切割机床和多轴机床等多种加工设备的数控加工过程,也能进行NC程序优化,缩短加工时间、延长刀具寿命、改善表面质量,检查过切、欠切,防止机床碰撞或超行程等错误。且具有真实的三维实体显示效果,可以对切削模型进行尺寸测量,并能保存切削模型供检验、后续工序切削加工。     

VERICUT软件在五轴高速铣加工中的应用

一、VERICUT软件简介 VERICUT软件是美国CGTECH公司开发的数控加工仿真系统,由NC程序验证模块、机床运动仿真模块、优化路径模块、多轴模块、高级机床特征模块、实体比较模块和CAD/CAM接口等模块组成,可仿真数控车床、铣床、加工中心、线切割机床和多轴机床等多种加工设备的数控加工过程,也能进行NC程序优化,缩短加工时间、延长刀具寿命、改进表面质量,检查过切、欠切,防止机床碰撞、超行程等错误;具有真实的三维实体显示效果,可以对切削模型进行尺寸测量,并能保存切削模型供检验、后续工序切削加工;具有CAD/CAM接口,能实现与UG、CATIA及MasterCAM等软件的嵌套运行.     

CAXA EBV2在CNC车削手工编程中的应用

一,引言 数控车床加工的工件一般为回转体,其编程相对数控铣床更简单,目前采用手工编程方式较多。提高数控车削手工编程的精度及效率,是保证数控车床“优质、高效和低成本”加工的前提。 NC程序的编制过程大体如下:分析零件图纸→数控工艺处理→数学处理→编写NC程序→校验、调试NC程序→首件试切→对小批加工样件误差分析→根据系统误差修正NC程序。其中“数控工艺处理”及“数学处理”这两个编程准备环节对编制NC程序     

基于NX8.0与Vericut的叶轮5轴加工技术研究

叶轮加工是当今多轴联动数控加工最常见的实例。本文从实际出发,结合零件毛坯形状制定数控加工工艺,使用NX规划了整体叶轮数控刀轨,同时合理控制进退刀,实现了整体叶轮无干涉铣削加工轨迹生成,通过后置处理生成数控程序,并将生成的程序在Vericut中进行数控仿真,最终在VMC—0656e5轴联动加工中心进行实验,验证了叶轮数控加工方案及程序的可行性,为复杂产品的造型和数控加工提供了设计思路和方法,也给其他类型叶轮的工艺设计与加工提供了参考方案。     

基于OpenGL的数控车削几何仿真

一、引言 在数控加工中,为了验证NC代码编制正确性,早期采用试切方法,在实际加工之前,往往需要多次试切,浪费了大量的人力和物力.随着数控编程技术的发展,人们采用视觉检查NC刀具轨迹的二维线框图,这种方法主要依赖于程序员对易错区选择的正确性和对该区域复杂的刀具轨迹线框图的理解程度,一般的用户无法判断其正确性.当今,在NC程序自动检查中,主要研究方向是生成实体几何仿真图形,由于产生的图形是真实感效果图,能够直接检查NC程序代码的正确性,使NC编程人员和机床操作者通过图形显示进行干涉和碰撞检查,校验数控程序.因此,NC代码几何仿真技术正逐渐成为CAD/CAM集成领域的一项重要技术.     

基于NX的整体叶轮流道编程与加工

本文重点介绍基于NX使用通用方法(不含专业模块)对整体叶轮流道进行5轴加工数控编程。用这种方法编制的整体叶轮5轴数控加工程序,在MIKRON UCP600、UCP800等5轴数控机床上进行多项目加工实验,结果满足零件的工艺技术要求。     

Cimatron E软件在模具制造中的应用

一、引言 Cimatron E的数控加工技术一直处于世界领先的地位,被业界普遍认为是最杰出的数控编程设计系统之一.它除了提供加工领域中全面的加工应用,如数控铣削(2.5～5轴)、数控钻孔、数控车、数控冲裁、数控线切割和电极设计等外,还为用户提供了代表当今最领先的加工技术--基于知识的加工、自动化NC和基于毛坯残留知识三大技术为基础的智能NC.     

NC程序仿真与校验

一、引言 NC程序作为数控加工的信息载体,其正确与否直接影响零件的加工质量.目前实际生产使用的NC程序,在投入加工之前通常采用机床空运行和样件试切,完成NC程序的校验.该方法加工准备周期长,生产成本高,难以实现数控机床的高效率.     

MasterCAMX后处理程序的更换及非G54坐标指令的输出

该文简明扼要地介绍了MasterCAMX后置处理程序的修改方法。并结合不同数控系统的编程特点，对MasterCAM后处理产生的NC程序实现非G54（如G55、G54．1等）坐标指令的输出进行了阐述。使MasterCAMX生成的NC程序能够更广泛应用于数控加工生产，实现数控加工自动化。     

基于VERICUT的数控机床虚拟仿真系统构建及应用

一、引言 多轴数控机床结构复杂,运动多样,是加工复杂零件、异形零件的重要工具.随着国内加工制造技术的不断发展与升级,多轴机床得到越来越多的应用.然而,复杂零件NC程序的正确性制约了该类机床的高效应用.如何有效地对NC程序的正确性进行快速、准确的检验对提高机床的实用效率具有重要意义.     

FANUCOi数控系统常见P／S程序报警处理

在数控编程操作过程中,常因NC程序的编辑、输入、存储等环节有错误,导致数控系统不执行或中断执行NC程序。针对这个问题,本文通过使用FANUC0i数控系统,以具体的数控加工实例,解读、分析在加工过程中经常出现的P／S程序报警代码信息,并作出相应正确处理,从而避免盲目查找报警故障信息原因的繁琐过程。     

FANUC 0i数控系统常见P/S程序报警处理

在数控编程操作过程中,常因NC程序的编辑、输入、存储等环节有错误,导致数控系统不执行或中断执行NC程序。针对这个问题,本文通过使用FANUC 0i数控系统,以具体的数控加工实例,解读、分析在加工过程中经常出现的P/S程序报警代码信息,并作出相应正确处理,从而避免盲目查找报警故障信息原因的繁琐过程。     

仿真系统中的通用NC代码处理

一、前言在实际加工生产中，参与数控加工的主体是数控机床，而数控机床主要由四个主要部分构成，如图1所示。图 1 数控机床的组成其中伺服机构和机床本体是数控机床的硬件基础，决定了该类型的数控机床的功能。而数控装置作为数控机床的“指挥系统”，是数控机床最重要的组成部分。数控系统严格按照从外部输入的程序（NC代码）来指挥数控机床的硬件自动地对工件进行加工。在实际CNC加工生产中，由于机床的类型和生产厂家不同，其配备的CNC系统也是各不相同，因此虽然NC代码格式有国际标准，但各CNC系统的生产商各有一套标准，不同型…     

三坐标虚拟加工环境研究

一、前言数控加工是CIMS的一个重要组成部分,而数控编程是一个较复杂的过程,在实际的制造系统中,经过CAD/CAM的零件,在实际加工之前,一般要进行试切,试切的过程也就是对数控程序（NC）的检验过程,随着NC编程的复杂化,NC代码的错误率越来越高,如果NC程序有错误就会造成过切、少切或加工出废品,也可能发生零件与刀具,刀具与夹具,刀具与工作台的干涉与碰撞,这显然是很危险的。这样会造成人力物力的浪费,同时延缓了生产周期,增加了产品的开发成本,降低了生产效率,影响系统的整体功能。基于这种情况制造业急需一个计算…     

VERICUT五轴联动数控机床模型建立及加工仿真

近年来,许多医疗设备,航空零部件,汽车零部件和模具都需要具有较高的精度和复杂的空间几何形状,使得五轴加工越来越重要,但是因为五轴机床具有自由度大,精度高且承受不了碰撞的特点,因此五轴机床在执行切削加工前,必须进行切削模拟测试。鉴于此,我们设计了一个五轴机床机构的运动仿真模型,并使用这个机构模型进行数控刀具路径的仿真模拟。首先,由Creo设计该五轴机床的机构模型和工件模型,通过CAM软件设计五轴加工NC代码,然后再通过VERICUT仿真模拟软件整合两者资料并构建刀具资料后,即可开始五轴加工仿真模拟,通过这样的方式将Creo、CAM软件和VERICUT软件三种软件中的五轴机床资料整合在一起,使用户可以看到五轴机床的运动仿真场景的结果,并切削模拟,还能让使用者在NC加工程序之后,可以更容易且更快地获得切削加工仿真的结果。     

基于Windows的数控加工刀具轨迹仿真

一、 前言在数控机床上加工零件，加工前一般要进行数控程序（NC代码）校验，检查刀具运动轨迹是否正确，判断加工参数选择是否合理，是否存在过切、欠切等。实际加工中随着工件复杂程度增加，ＮＣ代码的错误率成级数级增长。如果用传统试切的方法来检验刀具路径，需要花费大量     

巧用VERICUT解决数控加工中的工艺问题

VERICUT是当前全球数控加工程序验证、机床模拟、工艺优化软件领域的领先者.被广泛应用干兰轴及多轴的实际生产中.VERICUT采用了先进的三维显示及虚拟现实技术,可以验证和检测NC程序可能存在的磁撞、干涉、过切、欠切、切削参数不含理等问题.同时在教学中,利用该软件的定量检测及分析功能,可评判学生确定工艺方案的合理性,以达到了解学生对所学知识和技能掌握情况的目的.