CAS—OB工艺的发展

一、前言自七十年代末以来,CAS-OB工艺作为一种简易、低成本的钢包钢水升温精炼法,已被那些没有钢包炉、RH(DH)未增加升温装置且又有连铸的大型钢厂进行研究和应用,以解决下述问题: (1)在转炉直接出钢操作方式下,对未达规定温度和成分的钢水进行调整; (2)对钢水温度过低不能上连铸、或连铸出现操作和设备故障,需要回炉的钢水进行升温处理; (3)冶炼需高温出钢的高级厚板一类钢种时,可以适当降低出钢温度,进行炉后升温处理,以减轻转炉的热负荷。通过应用证明,采用CAS-OB工艺,可     

CAS—OB工艺操作实践与技术进展评述

本文详细分析了ＣＡＳ－ＯＢ过程的操作实践和ＣＡＳ－ＯＢ工艺现存的关键问题，并深入探讨了有关ＣＡＳ－ＯＢ工艺研究工作的进展情况。在对比转炉与ＣＡＳ－ＯＢ工艺吹氧过程的差别的基础上，提出了今后研究工作的方向。     

福斯厂炼钢车间的CAS—OB工艺概况和初期生产效果

在最近的3年(1986—1989)时期内,福斯厂应用出钢挡渣、钢包脱硫和 CAS—OB 装置各一套,从根本上改观了该厂的炉外精炼面貌。本文重点介绍该厂的 CAS—OB 装置及其建成投产以来,在钢液加热、微调钢液化学成分、提高合金收得率、净化钢液等方面所取得的初步效果。     

福斯厂炼钢车间CAS—OB工艺的理论与初步操作结果

在1986年—1989近三年期间,索拉克——福斯厂对钢包冶金进行了彻底改进,采用了挡渣装置,钢包脱硫站和CAS—OB站。本篇论文目的式介绍该厂     

CAS—OB工艺在国内外的发展（一）

ＣＡＳ－ＯＢ炉外精炼工艺是炼钢技术上的一项卓越成就，本文概括介绍ＣＡＳ－ＯＢ工艺的设备，功能，操作特点，升温速度等，及该工艺在一些国家大型钢厂中具体应用的经验。我国宝钢，武钢，鞍钢先后引起开发了该工艺，取得了良好的生产效果和经济效益。     

宝钢300t钢包CAS—OB工艺实践

本文介绍宝钢３００ｔ钢包ＣＡＳ－ＯＢ工艺参数设计思路和实施效果。ＣＡＳ－ＯＢ工艺的升温速度平均为７．０℃／ｍｉｎ，对于日常生产的Ａｌ－Ｋ和Ａｌ－Ｓｉ－Ｋ钢质量无不良影响。文章中还提出了完善该项工作的途径。     

CAS—OB工艺的历史,现状及未来展望

ＣＡＳ－ＯＢ法自出现以来，短期内在世界范围迅速得到推广并不断完善，目前该工艺已开始向多功能的方向发展，由于ＣＡＳ－ＯＢ工艺特殊的技术特点和显著的经济效果。此方法必将在的炼钢生产流程中发挥越来越重要的作用。     

CAS—OB工艺在国内外的发展应用（二）——CAS—OB工艺在国内外大型钢厂的应用

ＣＡＳ－ＯＢ升温方法，比ＬＦ、ＶＡＤ、ＲＨ－ＯＢ、ＶＯＤ诸法的设备费用都低、是一种简易、低成本的升温精炼法。ＣＡＳ－ＯＢ工艺尤其受到那些没有饮包升温装置且又有连铸的大型钢厂的亲睐。     

炉外精炼的两种方法—CAS（CAS—OB）和IR—UT法

本支介绍了CAS(CAS—OB)和IR—UT两种炉外精炼法的工艺、设备、优点及操作注意事项等。这两种工艺,能均匀钢液成分,调节钢水温度(含加热),提高合金收得率,降低成本(CAS法投资是DH法的1/8)。从操作简便、效果好的角度考虑,这两种方法,较适合我国国情,后者更适合于小转炉配连铸的工厂采用。     

CAS—OB过程熔池传热规律的模拟研究

本文以模拟底吹氩、顶吹氧加铝化学升温的１８０ｔＣＡＳ－ＯＢ钢包实验室模型为对象，建立了描述熔池温度动态分布的数学模型，考察了升温过程中熔池的升温规律及操作参数地传热过程的影响，本工作操作和优化工艺提供依据。     

鞍钢100t钢包ANS—OB装置自动化过程控制

ＡＮＳ－ＯＢ是目前钢水处理过程中较先进的工艺之一。介绍了鞍钢第二炼钢厂ＡＮＳ－ＯＢ自动化控制系统的检测和控制项目、控制系统及软件的构成和系统的特点等。     

荷兰霍戈文RH—OB工艺初步成果

1984年10月,霍戈文钢铁公司艾莫伊登厂投产了欧洲第一台RH—OB装置。到1985年该设备的处理能力为150万吨/年。安装RH—OB装置的主要原因是可以生产超深冲和镀锌用极低碳钢。在标准情况下,可以在20分钟内获得碳含量低于20ppm的钢。低碳铝镇静钢在一般轻处理时,碳含量在0.08～0.05％范围内的脱碳率为5.10~(-3)％C/分。与传统的氩气搅拌相比较,铝的消耗量从1.4公斤/吨降至0.9公斤/吨,因为在脱氧和添加合金时,300ppm的氧活度较弱。轻处理时温度在12分钟内降低20℃。用碳脱氧与化学法有很大差别,△a。/△C的平均值为0.59(0.30～1.00之间),比化学法1.3有明显降低。此平均值的获得可以归结于钢包渣和氧化炉瘤的再次氧化。当钢水温度低或碳的起始含量太高时进行吹氧。在第一种情况下,吹氧时加铝(用铝加热),使用100公斤铝和65标米~3氧,钢水温度上升10℃(300吨钢水)。此外,RH—OB装置可用于获得结构钢种的性能要求。至于特殊钢,用传统的方法即可获得低氢含量和低夹杂水平。设备内压力减少至1毫巴。添加剂收得率有了提高,耐火材料寿命和石墨棒的寿命都很理想。     

CAS—OB钢包精炼炉计算机控制系统开发

介绍了承德钢铁集团公司CAS－OB钢包精炼炉所开发的计算机自动控制系统,该系统采用以PLC控制器为基础,以计算机监控技术,数据通信和控制模型相结合的方式,实现对钢包精炼过程的自动控制,满足炼钢精炼工艺的要求。     

CAS OB喷粉精炼粉剂配料计算模型

提出CAS OB喷粉精炼工艺,通过向钢液中喷吹铝、氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝等粉剂,在原有钢液升温、脱氧、合金化、吹气去除夹杂物等精炼功能的基础上,增加了钢液脱硫和夹杂物变性处理功能。作为此项工作的第1步,考虑了钢液带渣的改质、钢液脱硫、钢液升温等过程的影响,建立了精炼过程喷吹粉剂的配料计算模型。