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相似文献
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1.
本文以 PUR、PA 和聚脲为例,全面阐述反应注塑成型技术、涉及其工艺、设备和模具、以及反应注塑制品的结构、性能和应用,并指出此工艺的发展方向为开发新材料、缩短循环时间、采用精密模具和载模系统、提高自动化程度、以实现RIM 制品的大批量生产。  相似文献   

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聚氨酯/聚脲反应注射成型体系的内脱模技术   总被引:1,自引:0,他引:1  
介绍了黎明化工然聚氨酯/聚脲反应注射成型材料体系方面的内脱模技术开发情况。对内脱模剂品种、使用工艺、使用效果及其对物性的影响进行了研究。开发出了被称作“T经三代”聚氨酯反应注射成型的聚氨酯/聚脲/内脱模材料体系。  相似文献   

4.
聚脲—聚氨酸反应喷涂成型技术及应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
朱万章 《涂料工业》1998,28(10):25-29
介绍了聚脲-聚氨酯反应喷涂成型技术的基本情况及应用范围。这种新技术将快固化聚氨酯弹性体与涂料喷涂技术相结合实现了快速,方便地获得了无溶剂厚涂弹性涂层的目的,并将带动一类全新涂料的发展。讨论了配方原理,所需设备,实用技术及优缺点,列举了若干实用实例和可能应用的领域。  相似文献   

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钟鑫  孙慧 《上海涂料》2008,46(2):33-37
喷涂聚脲弹性体技术,以其优异的综合性能和先进的施工工艺,引起了国内外材料界和工程界的极大关注.介绍了该技术的发展简史、化学原理、关键技术、材料性能、应用领域等,展望了其应用发展前景.  相似文献   

7.
水辅助注塑成型技术及其进展   总被引:2,自引:0,他引:2  
水辅助注塑成型技术是一种新型的生产中空或者部分中空注塑制品的成型方法。介绍了这种成型技术的加工原理、成型方法、设备及其进展,并将其与气体辅助注射成型技术进行了比较。  相似文献   

8.
《现代塑料》2005,(4):36-36
20世纪90年代,聚氨酯树脂合成加工工艺曾被认为是一项非常复杂的技术。那时,通常是通过多羟基化合物与异氰酸酯进行反应来合成聚氨酯制品或聚氨酯树脂。目前,许多公司已经开发出非常成熟的反应注塑成型技术,从而逐渐取代了原来的聚氨酯树脂合成加工技术。  相似文献   

9.
介绍了聚脲-聚氨酯反应喷涂成型技术的基本情况及应用范围。这种新技术将快固化聚氨酯弹性体与涂料喷涂技术相结合,实现了快速、方便地获得无溶剂厚涂弹性涂层的目的,并将带动一类全新涂料的发展。讨论了配方原理、所需设备、实用技术及优缺点,列举了若干实用实例和可能应用的领域。  相似文献   

10.
聚脲—聚氨酯反应喷涂成型技术及其应用   总被引:1,自引:1,他引:1  
介绍了聚脲-聚氨酯反应涂成型技术的基本情况及其应用范围。讨论了配方原理、所需设备,实用技术及优缺点,列举了若干已经获得的应用实例和可能应用的领域。  相似文献   

11.
通过选用反应活性低的原材料制备了一种慢反应聚脲材料,并考察了施工工艺对材料性能的影响,试验结果显示慢反应聚脲能够采用低压喷涂施工工艺,拓展了聚脲材料在小面积、低施工成本工程方面的应用。  相似文献   

12.
气体辅助注塑技术及其应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
着重对气体辅助注塑技术及其应用作一介绍,包括气辅技术的工艺过程、物理模型、设备系统和计算机辅助工程分析,以及该技术在国内外的应用与发展现状。  相似文献   

13.
喷涂聚脲防水涂料技术及其应用   总被引:4,自引:0,他引:4  
综述了聚脲涂料体系的发展阶段与应用现状,介绍了聚脲防水涂料的相关标准及其喷涂设备.  相似文献   

14.
介绍了使用不同的异氰酸酯和不同的异氰酸酯指数以及混用异氰酸酯时对聚氨酯-聚脲RIM弹性体工艺过程及制品性能的影响。  相似文献   

15.
师杨 《国外塑料》2004,22(4):74-74
美国科学家已经发现了一系列可在室温条件下成型并且可以在降解可回收利用的聚合物。 据美国麻省理工学院的一个研究小组报告称.在几种嵌段共聚物和双核纳米粒子材料中施加压力,可产生类似熔体行为。  相似文献   

16.
聚脲/酰胺(Polyutea/Amide,简称 pU/A)是高聚物中新近出现的具有极好力学性能和高的热变形温度的新型材料。由于该材料可控制的反应性,成型周期时间短,使之容易用目前使用的高压设备加工.  相似文献   

17.
聚脲RIM材料及应用   总被引:2,自引:0,他引:2  
主要介绍聚脲RIM体系的沿革以及聚脲RIM材料的性能和应用。聚脲RIM材料性能优异,应用广泛,很有发展前途。  相似文献   

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19.
水辅注塑技术进展   总被引:7,自引:0,他引:7  
钟世云 《中国塑料》2002,16(12):18-22
类似于气体辅助注塑,但用水替代气体来成型中空结构件的技术称为水辅注塑技术。该技术的最大优点在于通过水的冷却作用,可以使生产周期缩短30%-70%(与气辅工艺比较)。同时可以获得更小和更均匀的制品壁厚,材料的内部结构也更加均匀。对这种技术的原理、设备、优缺点和应用前景进行扼要的介绍。  相似文献   

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