数控弯管机控制系统

提出了一个种集散式的三级控制模式，并介绍了应用于数控弯管机的硬件结构和软件功能。     

数控弯管机加工工艺规划的研究

以长治锻压设备厂的数控弯管机为例,介绍了数控弯管机的加工工艺规划过程的研究.着重介绍了在VC++的环境下,采用OpenGL技术开发了三维管型模型,具有交互式的快速管型生成和显示、管型折弯过程仿真动画、弯管过程中的干涉检查等功能,可以实现对管型文件与弯管过程的核查.该项技术适合于对不同管型的加工工艺的规划.     

新型数控弯管机控制系统设计

基于嵌入式运动控制器,设计了新型数控弯管机控制系统,完成控制系统硬件和软件设计.成功地将开放式数控用于弯管加工自动化.系统具有结构紧凑、经济实用、易于维护、升级等特点,达到工业生产应用要求.市场前景广阔,值得推广.     

浅谈一种基于颖霖数控弯管机的编程操作法

数控弯管机主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶等方面的管道弯制及修造,具有功能多、结构合理、操作简单、CNC控制的特点.数控弯管机可对管材在冷上进行一个弯曲半径(单模)或两个弯曲半径(双模)的缠绕式弯曲,广泛应用在空调、船舶、飞机、客车系统的各种管材的弯曲.     

开放式数控弯管机控制系统的设计与开发

提出了一种适用于数控弯管机控制系统的开放式系统,给出了系统的硬件构成以及控制系统软件的设计方法,最后以实际应用举例说明这种设计的正确性和适用性.实践证明这是一种结构简单、功能实用、性价比较高的开放式数控弯管机控制系统.     

数控双模弯管机和液压系统的设计

简要介绍了数控双模弯管机的结构,液压原理,要求和动作原理。     

Pro/ENGINEER管道特征在空调管路设计中的应用及弯管尺寸标注方法

根据数控弯管机矢量弯管原理,利用Pro/ENGINEER管道特征对空调器管路进行3D建模以及2D投影图转换,并结合数控弯管机的弯管程序特性,提出一种合理的弯管尺寸标注方式,以便于生产过程中程序的编制及零件的检验,减少试弯次数,从而实现空调器管件的生产效率提高及生产成本降低.     

数控弯管机的应用与技术要点

近年来，国内一些企业从国外购进了先进的数控弯管机。洪都航空工业集团在新型飞机的研制过程中，为能制造出外形美观、弯曲半径规范及互换性好的导管，也引进了SWING数控弯管机和NC863数控弯管机各一台，以及MT3管子测量机一台。实践初步证明，数控弯管技术的应用，明显缩短了导管的加工周期，提高了产品质量，降低了生产成本，并使导管加工的技术含量大大提高。     

数控弯管机校核平台的开发——以65型为例

数控弯管机作为一种管件成型的非标设备,其关键零件的强度校核过程繁琐且重复工作量冗杂。为解决以上问题,本文基于Excel开发一套适用于数控弯管机关键零件的校核平台,包括弯管部件、导模辅推部件、夹模部件、导模部件、转管部件和送料部件中的主要传动零件的校核计算。该校核平台可适用于不同型号弯管机的校核,符合工作人员强度校核流程和使用习惯,显著地提高了工程人员的工作效率。     

300HP数控弯管机系统与AutoCAD软件间几何参数交换方法

介绍了300HP数控弯管机几何参数输入、AutoCAD环境下管路中心线、实体方式显示的方法、数控软件DXF交换文件数据格式及AutoCAD环境下的DXF交换文件生成的方法,实现了数控弯管机系统与AutoCAD软件间管路几何参数的双向交换.     

FX-10GM定位模块在数控伺服系统的应用

FX2N-10GM是三菱FX系列定位专用单元,是以脉冲形式输出位置值的位置控制模块,用定位模块对伺服系统进行控制,是一种简单、可靠、经济的控制方法。FX-10GM定位模块有很强的信息处理能力和控制功能,基于FX-10GM专用数控系统的应用开发,大大提高了系统的定位速度和控制功能,将对提高制造业的整体技术水平具有积极的促进作用。     

PACIFIC折弯机液压系统浅析

研究早期美国PACIFIC(太平洋)公司产的一种折弯机液压系统,该折弯机与现代数控折弯机有较大差异,采用液压、机械方式控制平衡。同时介绍了早期先导式溢流阀在该折弯机中的广泛应用,并分析了该折弯机液压系统常见故障及排除方法。     

大型中频弯管机CAD系统的研制

本文介绍了中频弯管机床计算机辅助设计系统CADSIPB（Computer Aided-Design System for the Induction Pipe Bonder）。采用高级语言—数据库—绘图软件互为一体的新技术研制成功的含设计计算、工程绘图及系列化设计在内的应用系统,可以极大地提高大型中频弯管机的设计效率和质量。     

新型缠绕式液压弯管机的研制

论述了新研制的W27Y-63A型缠绕式液压弯管机的工作原理、液压系统和控制系统，阐述了该弯管机的性能特点。新型弯管机采用先进的液压系统和控制系统，机器的加工能力强、整体性能好、工艺范围广、生产效率和加工精度高，完全满足生产要求。     

基于GM（1，1）的高校教学事故预测研究

教学事故是一种破坏教学秩序、影响教学质量的违规行为。针对高校教学事故的预测问题,建立了灰色预测模型GM（1,1）,对高校教学事故进行了定量预测。实例表明预测结果精度较高,为高校掌握教学事故发生规律,进而采取预防措施提供了理论依据。     

基于可拓理论的绿色制造实施方案设计

针对目前企业实施绿色制造缺乏决策支持方法的问题,充分利用历史成功实施案例,面向知识表达与重用,提出了一种基于物元模型和可拓理论的绿色制造实施方案设计方法。分析了绿色制造实施方案的知识结构,提出了基于物元模型的实施方案知识表达方法;在此基础上,基于可拓理论提出了绿色制造实施方案设计流程,利用关联函数对历史相似实施方案进行基于距的实例检索,利用可拓变换和可拓逻辑推理将检索获得的实例修改为满足企业需求的实施方案。结合某机床制造企业的绿色制造实施方案设计实践验证了所提出方法的可行性和有效性。     

数控技能比赛精英培养的研究

基于对数控比赛选手的各项训练进行了长期的精心研究,并通过成功案例与失败案例的对比分析,找到了培养数控比赛精英的一些切实有用的方法,可使选手的数控技能水平大为提高,完成从普通选手到比赛精英的蜕变。     

基于GM模型的刀具耐用度灰色预测

提出采用基于灰数 (GM)模型的灰色预测方法预测刀具耐用度 ,介绍了GM模型的灰色建模方法 ,并通过切削易切钢的刀具耐用度预测实例分析验证了该方法的可行性及预测精度     

不同数控系统精加工方法在车床上的应用

通过在华中数控、FANUC数控和西门子数控循环中设置精加工程序,在精加工中修改刀具磨损值,从而保证首件试切零件或单件重要零件的加工精度。     

液压挖掘机臂杆结构疲劳寿命预测方法研究

液压挖掘机臂杆结构承受复杂的冲击载荷,其疲劳寿命存在许多不确定性因素。首先采用Miner准则,依据实验载荷谱和有限元方法对液压挖掘机工作装置寿命进行了预测。其次研究了结构疲劳寿命变化过程和灰色理论预测模型内在规律的一致性,建立了液压挖掘机工作装置疲劳寿命的灰色预测GM模型,并分别运用GM模型的两种形式--GM(1,1)线性模型及GM(1,1)幂模型对液压挖掘机工作装置进行疲劳寿命预测。分析比较Miner准则、GM(1,1)线性模型及GM(1,1)幂模型三种预测方法。结果表明,三种预测方法结果基本一致,灰色系统模型同Miner准则模型相比误差明显减小且非线性幂模型具有更高的预测精度。基于灰色理论的GM(1,1)幂模型考虑了非线性因素,更适合于液压挖掘机工作装置结构疲劳寿命预测。