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程云山 《水利水电科技进展》2007,27(6):44-48
大容量、高转速水泵水轮机主轴密封相对常规水轮机主轴密封更容易发生故障。分析3种典型水泵水轮机主轴密封即平衡式流体静压径向双端面机械密封、非平衡水压自调整轴向式分瓣机械型平面密封、弹簧复位式浮动型双端面机械密封的结构、工作原理和故障发生原因,提出了这3种水泵水轮机主轴密封的故障处理方法。 相似文献
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转浆式水轮机转轮叶片密封,应保证既能封油,又能封水。叶片密封装置的安装,检修应方便。其装置性能和结构形式的好坏,对水轮机的正常运行和密封检修起着重要的作用。 目前,国内转浆式水轮机,转轮叶片密封结构主要采用如下六种形式: 相似文献
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高水头混流式水轮机主轴密封的改造研究 总被引:1,自引:0,他引:1
国内高水头混流式水轮机主轴密封一般采用端面式结构,实践证明在许多电站这咎结构达不到安全可靠运行的要求,螺旋动力泵式主轴密封为一种非接触的动力密封,能使机组主轴密封处于不接触,无漏泄的运行状态,南桠河和耿达水电站机组主轴密封履行为螺旋动力泵式主轴密封后,解决了多年存在的运行缺陷。这种主轴密封结构可以广泛应用于高水头混流式水轮机主轴密封中。 相似文献
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四川省广安县凉滩水电站的ZZ600-LH-330型水轮机,由东方电机厂生产,运行中发现该机水导轴承密封结构有一些不合理的地方:(1)该机端面密封支架是空气围带装置的一部分(如图1所示)。当检修水轮机水导轴承拆除密封支架时,空气围带装置也同时被拆除, 相似文献
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文章介绍了立式水轮机导叶端面间隙值设置及密封结构设计对水轮机性能及后期运行的影响,以及优化设计端面间隙的基本方法和不同的端面密封结构形式;提出了设计过程和现场安装注意事项,并结合水电站水轮机导叶端面间隙值设置及密封结构优化设计经验,提出了若干意见. 相似文献
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瀑布沟水电站6台水轮机主轴密封分别选用GE公司的端面密封和东电的浮动环密封,虽结构型式不同,但均属于自补偿式密封。文章就两种密封的结构特点、工作原理、使用情况等进行了简要的对比介绍,为水轮机主轴密封的使用提供有益的参考。 相似文献
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大黑汀水电站的 5台轴流转桨式水轮机的主轴密封全部采用下压式橡胶端面密封。自 1 986年 5台机相继投运以来 ,各台机的密封效果都不好 ,漏水量大 ,经常造成水淹水导轴承事故。经过 2次改造 ,最终都改为可调式新型盘根密封 ,取得了较为满意的效果 ,可供同行借鉴。 相似文献
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目前水电站水轮机主轴密封装置采用的结构型式较多,根据水轮机结构特点、工作水头和工作水质的不同可选择不同的型式。黄河三门峡水电站,安装五台ZZ_(010)-LJ-600型轴流转浆式水轮机,单机容量5万千瓦,设计水头30米,系多泥沙水电站,其主轴密封结构分别采用三种型式:如图1-Ⅰ所示,简称“Ⅰ”型密封装置; 图1-Ⅱ所示,简称“Ⅱ”型密封装置; 图1-Ⅲ所示,简称“Ⅲ”型密封装置。这三种密封装置在主轴下法兰部位装有泵轮9。在运行中可以在泵轮出口处产生一压力 相似文献
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国产轴流转桨式水轮机的叶片密封装置,基本上都采用了五十年代从国外引进的“入”密封圈(简称“入”),其结构如图一所示。全国国产转桨式水轮机的运行情况表明,“入”的泄漏问题是严重的。葛洲坝 相似文献
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马桥二级水电站有两台HL_(263)-LJ-100型水轮机,额定出力1330kW,采用的是尼龙端面主轴密封。这种主轴密封在日常运行中封水效果差,极易引起水导甩油,而且耐久性差。该机组每年运行约4500h,但主轴密封却要更换3套至4套,方可保障较好的运行。经过我们多方面考证研究,在原主轴密封的基础上设制了一种改造工作简单,花费少的主轴密封。经过1年的运行,其止水性和耐久性都非常好,很适用于使用立式尼龙端面主轴密封的水轮机。其改造有以下几点: 相似文献
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文章分析了水轮机主轴橡胶密封装置的工作原理,针对橡胶密封装置存在的缺陷,提出了采用塑料块密封的改进措施,从根本上消除了水淹水轮机室事故以及主轴密封安装与检修工艺复杂、运行维护工作量大等弊端。 相似文献
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堡口水电站采用的是转桨式水轮机,桨叶枢密封安装“λ”密封装置,运行3年后,密封失效并大量漏油。分析其原因,提出改造措施。经改造后转轮止漏效果相当明显。图2幅。 相似文献
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适用小型水电站的一项创新性的水轮机密封技术,在意大利米兰由John Crane公司提出。该公司的新37型全开口平衡机械式端面密封采用了额外加固的碳化硅开口环,取代了通常使用的碳类型。 相似文献
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百龙滩水电站水轮机轴承密封采用的陶瓷密封装置,在机组运行过程中,密封装置却容易磨损破坏,以3号机为例对主轴密封装置容易磨损的原因进行分析,并提出改进意见。 相似文献