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82B盘条是生产预应力钢丝和低松弛预应力绞线的原材料,在拉拔过程中容易发生断裂。天钢生产的82B盘条在放线过程和第一、第二道次拉拔过程中出现了大量断裂现象。通过利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)对断裂试样的金相组织和断口形貌等进行了分析,发现表面外伤是造成盘条断裂的主要原因。 相似文献
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对首钢65Mn弹簧盘条在拉拔过程中的断裂问题进行了探讨,通过观察分析不同形态的断口发现.杯锥状断裂、齐平状断裂和表面横裂是盘条在拉拔过程巾断裂的主要形式,盘条中的中心残余缩孔、大型夹杂及表面缺陷等是导致65Mn弹簧盘条断裂的主要因素。 相似文献
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采用金相和扫描电镜断口分析方法,对77MnA盘条在冷拉拔过程中断裂进行了分析,结果表明,盘条内部存在缺陷是造成断裂的主要原因。 相似文献
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罗卫 《金属材料与冶金工程》2004,32(4):25-27
大规格高碳盘条在焊接过程中经常出现焊接异常,焊接质量差的问题,其原因一是盘条本身的缺陷,二是焊接工艺的问题。据此对焊接断裂原因进行了分析,并提出了改进措施. 相似文献
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通过对拉拔过程中发生断裂盘条的金相组织,断口形貌进行分析检验,找出65MnT盘条在拉拔过程中产生断裂的原因。给出制定控冷工艺的基本原则,并根据线材厂生产实际进行不同控冷工艺参数的对比试验,改进原控冷工艺,确定了满足65MnTi盘条质量要求的新控冷工艺参数。 相似文献
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通过光学金相及扫描电镜等分析手段,对45钢油缸活塞杆在矫直过程中发生断裂的原因进行了分析。结果表明,断裂主要原因是中频回火时回火不充分,圆钢的表面淬硬层形成了硬且脆的回火马氏体组织。 相似文献
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82B线材脆性断裂原因分析 总被引:5,自引:0,他引:5
82B线材在终轧后冷速过快导致表层出现马氏体是引起脆性断裂的原因之一.心部成分偏析导致奥氏体过冷,从而使马氏体出现在轴心部位,在拉拔过程中轴心马氏体断成竹节状,变成脆性断裂的裂纹源.大型脆性的夹杂物也是引起线材脆性断裂的起源. 相似文献
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20CrMoA抽油杆头板手方部在校直过程中发生断裂,通过对断口进行宏观和微观分析,结果表明原材料中的气泡缺陷所造成的微小孔洞和材料本身非金属夹杂物含量高导致抽油杆在锻造时开裂并在随后的校直过程中断裂。 相似文献
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