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开发了熔体流动速率(MFR)为90~100 g/10 min的超高流动性均聚聚丙烯PPH-MN90B.从主催化剂的选择、助剂包的设计、工艺参数的优化等方面进行了初步的分析,进一步对产品的微观结构、性能对比、环保性、加工性等进行了表征.结果表明:PPH-MN90B是一款综合性能优异、环保健康、用途广泛的高结晶均聚聚丙烯树... 相似文献
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在总结聚合物流变学基本理论的基础上,分析了影响聚合物流动性能的各个因素。应用正交实验设计理论,通过测定各参数组合实验的阿基米德螺旋线长度来表征其流动性,考察了熔体温度、注塑压力、保压压力、注塑速率四个因素对6种配方聚丙烯(PP)/碳纤维(CF)复合材料熔体流动性的影响,对于各因素的影响程度的大小进行了对比,同时通过优化工艺条件获得了流动性最好的工艺参数组合,并通过实验验证。应用正交实验得到了最佳工艺参数,对CF含量和材料的熔体流动速率以及螺旋线长度之间的影响关系和机理进行了考察。结果表明,注塑压力和注塑温度对于熔体的流动性能影响最大,PP/CF复合材料的熔体流动速率和螺旋线流动长度随着CF含量的增加而降低,降低的速度先快后慢。 相似文献
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研究了聚丙烯化学降解过程中降解剂对聚丙烯熔体流动速率和分子量分布的影响。试验结果表明,降解后聚丙烯具有较高的熔体流动速率和较窄的分子量分布,能满足纤维级专用料的性能要求。 相似文献
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聚丙烯新型BOPP专用料EP3T46F的开发 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍茂名乙烯公司在聚丙烯车间近年先后开发的三种BOPP聚丙烯原料(T36F、T46F、EP3T46F的主要工艺控制参数和产品性能;通过对比,说明工艺参数的调整对产品结构和性能改进的影响关系。 相似文献
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化学降解法生产聚丙烯专用料的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了聚丙烯化学降解过程中降解剂对聚丙烯熔体流动速率和分子量分布的影响。试验结果表明,降解后聚丙烯具有较高的熔体流动速率和较窄的分子量分布.能满足纤维级专用料的性能要求。 相似文献
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无纺布专用树脂的研制开发 总被引:4,自引:0,他引:4
根据无纺布原料的要求,分析了进口和自产聚丙烯(PP)树脂质量上的差异,确定改进目标为分子量分布变窄,断裂伸长率变高,选用N型高效催化剂,经过优化聚合工段的生产,稳定粉料的熔体流动指数(MI),在造粒过程中,选用过氧化物TX301作降解剂,调整造粒添加剂配方和挤压造粒操作温度,采用降解法生产工艺,将低MI的PP粉料降解为高MI的无纺布专用树脂(JNW28),JNW28的分子量分布窄(达2.11),断裂伸长率高(达1000%),经国内外用户试用,用其生产的高档无纺布产品质量合格,满足生产的要求。 相似文献
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聚丙烯保险杠专用料收缩率控制 总被引:1,自引:0,他引:1
通过调节原辅材料及成核剂等组分及加入量,可以控制聚丙烯(PP)保险杠专用料收缩率,使保险杠成型脱模容易,装车尺寸匹配。粗细填料配合使用可使PP收缩率控制在0.614%~0.940%,加入成核剂使PP收缩率由1.301%下降到1.138%,功能PP与成核剂协同使用,可使专用料收缩率由单独使用成核剂时的1.007%下降到0.931%。前后保险杠专用料和侧护板专用料的收缩率与进口专用料基本一致。 相似文献
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介绍了大庆华科公司采用降解法-利用固体过氧化物,生产纤维级聚丙烯专用树脂HK-PP-TF产品的生产过程。指出通过控制过氧化物加入量,可以控制产品熔体流动速率,保证生产的稳定。该产品的熔体流动速率为32g/10min、灰份小于0.03%、拉伸屈服强度大于30MPa、黄色指数测试值小于0.5。 相似文献
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在115kt/a浆液法聚丙烯装置上进行了医用输液瓶专用树脂B205的工艺路线设计及工业开发,根据此专用树脂的物理机械性能、光学性能、卫生指标、外观及加工流变性能等方面的要求,确定了工艺技术方案。B205的熔体流动指数为0.9—1.3g/10min,屈服抽伸强度大于或等于27MPa,冲击强度大于或等于4.5kJ/m^2,符合医药卫生级树脂标准要求。用B205制成的聚丙烯瓶具有机械强度高、透明性好、透水性小、耐蠕变和瓶壁薄的特点。 相似文献
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在对市场调研的基础上,针对聚丙烯(PP)流延膜加工厂家的要求和PP生产装置的特点,确定了镀铝级PP流延膜专用树脂CP38F的技术指标(如熔体流动速率为6.0~9.0 g/10 min,等规指数为96.0%等)和生产工艺条件,并进行了试生产和产品的加工应用试验.经加工厂家应用表明,该树脂能满足镀铝级流延膜的加工要求. 相似文献
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