棉籽粕脱酚效果影响因素分析

为了降低棉籽粕中游离棉酚含量，通过实验室及生产线跟踪研究了溶剂萃取法脱酚工艺参数、脱酚方法(膨化预处理法、溶剂萃取法)、原料产地和储存时间对棉籽粕脱酚效果的影响。结果表明：工业生产中，在棉坯粉末度25%～28%、棉坯水分含量3.5%～4.5%、甲醇体积分数85%～90%、脱酚温度55℃左右、逆流萃取脱酚料液比(物料质量与新鲜甲醇溶剂体积比) 1∶(0.5～0.6)条件下，棉籽粕脱酚效果较好；溶剂萃取法脱酚效果优于膨化预处理法；对于棉籽原料产地，棉酚的脱除容易程度为北疆>南疆>河北，与棉籽的粗脂肪酸值大小正好相反；棉籽储存时间越长，棉酚越难以脱除。因此，选择新鲜、粗脂肪酸值低的棉籽原料，严格控制溶剂萃取脱酚工艺参数，可以得到更低游离棉酚含量的棉籽粕。     

一种新的棉籽脱酚生产工艺

介绍了分步提油和萃取棉酚的工业化生产工艺,解决了工业化生产过程中遇到的设备和工艺问题.采用本工艺生产的脱酚棉籽粕中游离棉酚含量小于0.045%、残油小于1.5%、蛋白含量大于50%.     

棉籽蛋白的开发利用

介绍棉籽蛋白的用途和棉籽的去毒方法,侧重介绍乙醇－轻汽油混合溶剂一次浸出棉仁脱酚工艺。     

液-液-固三相萃取法提取棉籽脱酚蛋白的质量监控研究

利用液-液-面三相萃取法制备棉籽脱酚蛋白,测定其中游离棉酚、蛋白质与纤维含量．以确定棉籽脱酚蛋白质量。并对主要影响因素——游离棉酚含量进行了质量监控：用紫外分光光度法测定其中游离棉酚的含量,用苯胺显色来检测游离棉酚的含量。结果表明,该方法具有简便、重现性好等优点,可作为棉籽脱酚蛋白中棉酚质量控制方法。     

脱酚棉籽粕饲喂蛋鸡试验

介绍了无锡轻工大学研究的“混合溶剂一次浸出棉仁脱酚”工艺制取的去毒棉籽蛋白粕饲喂蛋鸡的试验情况。     

三相萃取法提取棉籽脱酚蛋白的质量分析及安全监控

利用三相萃取法制备棉籽脱酚蛋白,测定其中游离棉酚、蛋白质与纤维含量,以确定棉籽脱酚蛋白质量.并对主要影响因素--游离棉酚含量进行了安全监控:用紫外分光光度法测定其中游离棉酚的含量,用苯胺显色来检测游离棉酚的含量.结果表明,该方法具有简便、重现性好等优点,可作为棉籽脱酚蛋白的安全监控方法.     

棉籽精深加工新技术与新工艺

对棉酚特性、脱酚原理和脱酚技术进行了叙述,重点介绍了一种新的棉籽加工工艺。使用该工艺技术使得棉籽蛋白的价值大幅提升,解决了棉籽加工业产品价值提升的瓶颈问题;延长了棉籽加工产业链,为企业寻求到了一条增强核心竞争力和后续盈利能力的有效途径。     

棉仁生坯低温压榨和浸出过程中组分含量的变化

为评估一种脱酚棉籽粕新工艺技术的可行性,对工艺过程中各阶段产品的关键成分(粗蛋白质、游离棉酚、赖氨酸和蛋氨酸等)进行了测定。以脱壳棉仁为原料,经低温压榨和己烷浸出制得脱脂粕,再经甲醇浸出制得脱酚棉籽粕。结果表明,脱酚棉籽粕保留了大部分赖氨酸和蛋氨酸,而粗蛋白质和游离棉酚含量分别为50.15%和0.008 2%;棉仁低温压榨结合己烷及甲醇浸出工艺是一种很有前景的优质脱酚棉籽粕生产技术。     

棉籽精深加工新技术与新工艺

对棉酚特性、脱酚原理和脱酚技术进行了叙述,重点介绍了一种新的棉籽加工工艺.使用该工艺技术使得棉籽蛋白的价值大幅提升,解决了棉籽加工业产品价值提升的瓶颈问题;延长了棉籽加工产业链,为企业寻求到了一条增强核心竞争力和后续盈利能力的有效途径.     

棉籽仁壳分离系统改造实践北大核心CSCD

棉籽中蛋白质含量丰富,为生产高蛋白质含量棉籽蛋白,对棉籽仁壳分离系统进行改造。通过设计,调整剥壳、筛分、风选系统,对棉籽仁壳分离系统工艺及设备进行优化,得到含壳3%~5%的棉仁过程产品,通过浸出(脱脂脱酚)可得到蛋白质含量为60%~62%的棉籽蛋白产品。该蛋白产品可用于鱼饲料,从而提高棉籽的附加值,促进棉籽加工业的发展。