简易可调偏心心轴

我厂采用偏心方法加工冷轧辊时,由于轧辊的槽宽和槽深各不相同,加工时有多种不同的偏心量。为此,我们设计了可调偏心的心轴夹具。可调偏心心轴夹具结构如图1所示,在心轴2的左端外圆上有两槽A、B和两平面M、N对称分布。使用时用四爪卡盘1装夹。卡爪Ⅱ和Ⅳ夹在平面M和N上,卡     

修磨三爪卡盘的辅助夹具

在机械加工中,三爪卡盘是最基本的定心夹具。过去修磨三爪卡盘是用细铁条串联三根铁棒,铁条放于卡爪端面小槽内,旋紧卡爪,然后转动卡盘,用磨内圆的砂轮进行修磨(见图1)。这种方法修磨卡爪费时费力,又不安全。同时对于垂直方向使用的卡爪还无法修磨。为此,我们自制了修磨三爪卡盘的辅助夹具。辅助夹具的结构见图2。夹具的具体尺寸根据三爪卡盘的大小而定。辅助夹具先用直径大于卡爪端面     

三爪卡盘修复法

虽然有足够数量质量优良的定中心卡盘对高生产效率的工作有很大的重要性,但我们企业的很多机械加工车间里,卡盘装备数量远远是不够的。产生这些现象的主要原因是:机床上的装备,其中包括自定中心卡盘是不进行计划预修而多半是用到完全磨损为止。 卡盘的磨损件包括:1)卡爪;2)圆盘;3)小齿轮;4)卡盘本体。前两个零件——卡爪和圆盘最容易磨损。掌握卡爪的制造具有特别重大的意义,因为磨损或坏损一只卡爪就会使整个卡盘不能使用。用坏的卡盘,装以制好的卡爪时就能继续使用。 制造卡爪的工艺 卡爪的材料,可用横断面为 25 × 50公厘的CT.20号扁钢…     

巧用三爪卡盘

如图a所示的带不同形状凹槽孔的矩形类工件,不需要专用夹具,便可在普通车床上加工,其方法如图b所示:卸下三爪卡盘2的一个爪,安上专用定位块1来代替它,剩下的两个卡爪3端面铣成30°     

车床卡盘使用小经验

在车床上使用三爪卡盘,常常发现细小的切屑(特别是铸铁屑),从卡爪口进入盘丝直达伞齿轮副,致使卡爪松紧呆滞,零件加剧磨损,甚至将卡爪卡死,造成不能工作。为此,不得不卸下卡盘进行拆洗,极其麻烦。通过分析发现容易嵌入切屑的卡盘,大多是因为盘体内孔出现倒锥(即孔口小、里头大)。针对这一情况,我们在使用三爪卡盘时,将内孔车成1°左右的顺锥,使切屑碰到卡盘内孔壁时,得到一个向外飞溅的分力,并跳甩出去。从     

带可换垫块卡盘的卡爪

加工套筒类内外圆有同轴度要求的内孔时,由于普通三爪卡盘的安装误差较大,不易保证工件的精度,如采用图1所示具有圆柱形可换垫块的装配式卡爪,既可保证加工的质量,又可提高生产率。图1a中卡爪的尺寸适用于φ250mm的卡盘上。这种卡爪是由经淬火的带弧齿条的卡爪座1和不经淬火的垫块(软垫)2组成,二者甩螺钉4相连。垫块可用10、20或A3钢制造,并在其夹紧工件直径处的一侧面上切出圆弧形台阶3。如需夹紧其它直径尺寸的工件时,可将垫块在卡爪座内回转180°安置并在另一侧上作出相应尺寸的台阶或者更换新的垫块。为保证各卡爪间有较高的同轴度,垫块上的圆弧形台阶须将各卡爪安装到机     

车螺纹不停车夹具

我们在车螺纹(图1)时,自行设计了自动复位不停车夹具,使用效果很好。夹具体2(图2)校正后夹紧在车床卡盘上,弹性卡爪4内螺纹公称直径略大     

小伞齿轮磨内孔夹具

<正> 图1所示小伞齿轮为我厂产品CDXT-2.5型蓄电池电机车上减速机中的小伞齿轮。精度为9-D_c,模数6,齿数12,压力角20°。内孔φ40D_3是在齿部渗碳淬火后再进行磨削。未作夹具前,要磨削φ40D_3内孔需将齿轮装夹在M220内圆磨床四爪卡盘上,卡爪与     

燃气炉具卡爪调节器

目前,国内外燃气炉具卡爪最多只能调节两个位置,当炊具的形状和大小不同时,以及燃气压力变化时,炊具的底面和炉体上的喷焰孔平面之间的高度无法调节,热量损失大。燃气炉具卡爪调节器是安装在现有的燃气炉具的炉体上,当转动手把时,三个卡爪可同步同向张开或闭合,使形状和大小不同的炊具底面与炉体上的喷焰孔平面之间的高度达到要求,热量损失小。本发明是用独创的丝环丝母传动机构(见图),丝环是调节环5,丝母是卡爪6。传动螺纹是方形,即卡爪6上的孔及调节环的断面均为方形。取一定长度的方钢均匀扭转540°后再弯成环形,穿上卡爪6及卡爪架4后封口。卡爪6之间互成120°两个卡爪6之间调节环方钢扭转180°。当手把1正或反转动接近120°时,卡爪6正或反转动接近180°。任何位置卡爪6均能自     

可调偏心夹具

在普通车床或外圆磨床上用一般三爪卡盘安装可调偏心夹具,可方便地加工偏心(图1)。将卡爪套2(图2)分别装在三爪卡盘其中的两个卡爪上,然后用顶丝6锁紧,图3所示的卡爪     

磨削齿轮内孔的弹性膜片卡盘

为了保证齿圈齿型面与内孔的同轴度,我们设计了以齿圈齿型面作定位基准的磨削内孔的弹性膜片卡盘(见图1)。一、卡盘的工作原理弹性膜片卡盘的结构如图1所示。该卡盘通过夹具体与M2120磨床主轴连接,膜片由螺钉紧固在过渡盘上,10个卡爪体用销钉和金属粘接剂与弹性膜片连接。因工件的齿数Z=50;故卡盘采用了10个分离可调式卡爪,并用螺钉固定在卡爪体上。卡爪上齿     

抛光用夹具

人工抛光各种零件时,采用下述简单而速度快的夹具甚为成功。这种夹具是利用离心力的原理而动作的。夹持动作与电动机的开动同时自动进行,电动机用於带动制件,使其旋转。图示抛光汽车发动机汽门杆时,所用夹具的一种。 夹具由基座7与基座上装置的电动机6构成。转轴5上装有卡盘1,卡盘有三个爪2与一个摩擦环4。 将所要抛光的汽门上部夹入卡爪2内,汽门的小圆盘,在弹簧3的作用下固定并被轻轻地夹住。然後开动电动机,作用於卡爪平衡重量(圆上用字母A表示)上的离心力,使卡爪转向箭头所示的方向,这样汽门就被相当大的力量夹紧。 抛光汽门杆後,停闭电…     

磨齿轮内孔用的简单夹具

这里向大家介绍一个结构简单,造用于中小批生产的磨齿轮内孔夹具。夹具的结构如附图所示,图中1是三爪卡盘,上面安装三个反卡爪2(可以用软卡爪),三个卡爪要求在同一个圆的圆周上。根据齿轮的大小选择一个圆盘5,     

精刨代替刮研的经验

(一)刀具的准备精鉋平面的鉋刀如图1,它的前角γ=10°,倒稜宽度2公厘,倒稜前角γφ=6°。后角α=10°,在2公厘宽处研磨成α=5°。主偏角=3°,副偏角_1=10°。刀刃斜角λ=10 °,刀尖半径R=1～2公厘。平刃宽度与全部刃宽度的比例是2∶3。精鉋立面及斜面的鉋刀的几何形状是:前角γ=7°～8°,倒稜宽2公厘、前角3°～4°,后角α=10°,宽2公厘处研磨成     

卡爪倒角用的刨削工具

我厂在加工四爪卡盘卡爪两头及倒角时,原是夹在虎钳上每次只刨一只,尺寸不能统一。后经青年刨工李荣金同志改进了一套夹具,如附图。夹具装在牛头刨床上,能同时加工四只卡爪不仅提高生产效率,而且也保证了工件质量。     

用三爪卡盘改装的车圆弧夹具

在车床上车削内外圆弧工件时,可用旧三爪卡盘改装制成夹具来完成。拆去卡盘卡爪和防尘盖板,在大锥齿轮4背面(附图)配制一圆盘3,装在三爪卡盘壳体7内的三个小锥齿轮5上。圆盘3与刀杆1用螺纹连接,转动     

首届中国青年奥林匹克技能竞赛车工(应会)赛题分析

题目:偏心螺杆总成,加工工时11h,各零件材质均为45钢。在C620型车床上,使用四爪卡盘加工零件。 1.偏心螺杆总成(图1)特点分析 装配图按常规装配,要保证装配后136±0.05mm和69±0.05mm的公差是比较困难的。必须事先精心设计并分配公差和合理修整。从各零件图分析:要保证136±0.05mm可修整偏心套2;要保证69±0.05mm可修整锥套3,这是因为梯形螺母5、本体4和小螺母1其长度上都有公差要求,所以要考虑周到。     

液压铣斜面夹具

液压铣斜面夹具用于大批量加工三爪自定心卡盘卡爪斜面(图1)。自72年在生产上使用以来,加工出几十万件卡爪。工件的尺寸、光洁度等符合图纸要求。每次可装工件12～18件,实现多工件一次夹紧。此夹具操作方便,减轻工人的劳动强度;班产量为360～750件。使用设备为X52K,配备一个简单的液压箱,可供几台液压夹具同时使用,在各个夹具上分别安装换向阀,控制夹具的     

复合式离心自动夹紧车床卡盘的设计

介绍一种可实现自动夹紧的车床卡盘,该夹具卡爪通过离心力和切削力复合作用卡紧工件,通过扭簧和拨杆松开工件,通过实现卡爪位置可调整以适应工件直径的变化。该卡盘结构简单,操作方便,满足了不同直径小轴类零件快速装卸的加工要求。     

精鉋代替刮研的經驗

(一)刀具的准备精鉋平面的鲍刀如圆1,它的前角γ=10°,倒棱宽度2公厘,倒棱前角γφ=6°。后角α=10°,在2公厘宽处研磨成α=5°。主偏角 =3°,副偏角_1=10°刀刃斜角λ=10°,刀尖半径R=1～2公厘。平刃宽度与全部刃宽度的比例是2:3。精鉋立面及外面的鉋刀的几何形状是:前角γ=