工业黄磷中磷及微量杂质含量的测定

黄磷产品中除了主含量磷以外,还含有其他杂质,如:有机杂质、砷、铅、硫等。为了解决目前工业黄磷国家标准中磷含量的测定方法中的有机物的干扰问题,通过探索,可以采用磷钼酸喹啉重量法测定黄磷中的磷含量。该方法是利用混合酸来溶解黄磷样品,通过进一步的水解,使黄磷样品中的磷完全转化成正磷酸,根据分析测定后得到的磷钼酸喹啉的质量求出单质磷的含量。由所获得的分析数据来看,该方法的可靠程度较高,可以应用于黄磷中磷含量的测定。利用附加的分析方法,还可以同时解决黄磷样品中其他微量杂质的分析检测工作。     

高纯度黄磷生产工艺研究初探

阐述了采用氧化剂及氧化增强剂脱除黄磷中有机及无机杂质的方法,对黄磷中的砷及有机物有较高的脱除率。找到了几种氧化剂和氧化增强剂,初步确定了它们之间的组合和优化工艺条件。确定了高纯黄磷中几个主要杂质指标的分析方法,特别是有机物的分析方法。试验所得产品为5N级黄磷。     

黄磷中的有机杂质

黄磷的主要生产方法为电炉法。它是借电能将按一定比例配好的磷矿石、硅石和焦炭的混合料加热熔融、反应、升华出元素磷,再经冷却冷凝分离得到黄磷。每生产一吨黄磷,约需磷矿石9～11吨,焦炭1.4～1.8吨,硅石2.0～2.8吨,电极25～40千克或电极糊60千克。这些原料,除硅石外,不同程度地均含有一定量的有机物,它们在电炉内高温和还原介质的作用下,以种种化合物形态转入气相,随后又随元素磷的冷凝分离也冷凝进入黄磷;而成其为有害杂质。据测定,原料中有机物含量见表1。     

中温蒸馏法处理泥磷提取黄磷的研究

在中温(280~330℃)条件下利用蒸馏法提取黄磷,该法可提取泥磷中96.6%以上的黄磷,提取黄磷的磷含量可达99.94%,杂质砷含量仅为0.00958%,达到国家标准工业黄磷中优等品要求。     

黄磷中有机杂质的脱出及影响因素

以国内某企业P2S5生产装置配套黄磷净化系统为例,介绍了活性炭吸附法脱出黄磷中有机杂质的生产工艺,分析了影响黄磷中有机杂质脱出的主要因素。     

磷化工发展必走创新和循环经济之路(1)——黄磷尾气回收净化利用

20世纪80年代以来,中国工业级以上磷化工产品的发展走的是以黄磷为基本原料的工艺路线.在黄磷生产过程中,每生产1 t黄磷将产生2 800～3 200 Nm3的尾气.黄磷尾气富含一氧化碳,且含有硫、磷、砷、氟、氰化物和原料粉尘等杂质.综述了黄磷尾气的综合利用现状、综合利用的价值和尾气净化技术现状,指出:要加快开发与用途相适应的新净化技术和新工艺,即选择性地脱除有害杂质,满足使用要求即可,最大限度地降低尾气净化成本.黄磷尾气中富含的一氧化碳,净化后可用于开发甲酸钠、甲酸钙、甲酸钾、甲酸、甲醇、醋酸等产品.     

NH_3分散法分离泥磷回收黄磷

<正> 黄磷是国防、化工的重要原料。目前生产黄磷普遍是以电炉熔融磷酸钙盐Ca_3(PO_4)_2与硅石、焦碳的混合物料,使磷呈单体磷的蒸气逸出,经冷凝而制得。在这一工艺过程中尚有一部份黄磷与炉气中的矿尘、炭黑等杂质相互混合而形成一种外观近似稀泥     

云南黄磷脱砷装置投产

云南滇东磷化工公司 2ｋｔ/ａ精制低砷黄磷装置已成功投产 ,目前已生产出砷含量低于 0 .0 2 %的精制低砷黄磷系列产品 ,从而为国内黄磷提纯、去除有害杂质提供了技术参考。该项目是与云南省工业大学化工学院共同取得开发成功的。通过云南省科委连续考核和化工产品检验部门的检测 ,其生产能力、产品含砷量及纯度、黄磷回收率以及其他各项指标均达到攻关要求 ,装置运行安全可靠。云南黄磷脱砷装置投产@毛麒瑞     

磷石膏中杂质种类及除杂方法研究综述

磷石膏是湿法磷酸生产中的副产物之一.本文介绍了磷石膏中所包含杂质的种类和影响.杂质可划分为磷杂质,氟杂质,有机物杂质和其他杂质;磷杂质会降低晶体间的结合力,阻碍磷石膏的转化,同时会降低磷石膏在建筑中的水化率,氟杂质可加快建筑石膏的凝结速度,使得二水石膏晶体粗化,有机物杂质使磷石膏胶结材料需水量增加,其他杂质会对人身体和环境造成破坏.以及介绍了不同杂质的除去方法,化学法、物理法、热处理法.并归纳了主要方法的优缺点.     

化学药剂法从磷泥中回收黄磷

化学药剂法从磷泥中回收黄磷张俊昆（怀化磷化工总厂）１简介磷泥是电炉法黄磷的副产物，每生产１吨黄磷产生１５０～３５０ｋｇ磷泥。它是由固体杂质、水和黄磷构成的胶状粘结物。杂质一般是ＳｉＯ＿２、ＣａＯ、Ｐｅ＿２ｏ＿３及焦油等。磷泥的产生，使黄磷生产的磷回收...     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：Ⅷ．利用黄磷尾气生产磷化-碳一化工产品

提出用生产黄磷尾气中的CO（代替煤气化生产CO）与碱反应生产甲酸盐、甲酸、草酸;或利用热法磷酸和甲、草酸盐反应生产甲酸、草酸并副产磷酸二氢盐,继续加工可制得磷酸盐系列和碳一化工系列产品。分析该磷化-碳一化工产业在节能减排、降低投资与生产成本方面的优势,并简述了黄磷尾气杂质对产品质量的影响及尾气的净化方法。     

黄磷尾气的回收利用

黄磷尾气含有高浓度的一氧化碳,是一种重要的资源,经净化处理后可作为化工产品的原料气,生产高附加值产品,如草酸、甲酸、甲醇等.总结了中国黄磷尾气净化处理技术和综合利用经验,提出了降低黄磷尾气中磷、硫等杂质含量的技术措施.针对当前存在的问题,遵循科学发展观,以循环经济理念,提出了几点建议.     

净化黄磷尾气制取甲酸、碳酸二甲酯工艺研究

介绍了水洗-碱洗-催化氧化-变温变压吸附组成的黄磷尾气净化工艺,通过净化可以得到质量分数大于98%的一氧化碳气体,且有害杂质(硫化氢、磷化氢等)的质量浓度均小于1 mg/m3。介绍了甲酸和碳酸二甲酯的合成,其中重点介绍了净化黄磷尾气制取甲酸和碳酸二甲酯2个清洁生产工艺。这2个工艺既利用了黄磷尾气,又无三废排放,其一氧化碳的转化率分别为95%和100%,甲酸和碳酸二甲酯的收率分别达到90%和85%,为净化黄磷尾气合成多种一碳化工产品提供了工艺基础。     

硝酸氧化法和区域熔融法联合净化工业黄磷的研究

研究了硝酸氧化法和区域熔融法联合净化工业黄磷生产高纯黄磷的方法。考察了硝酸氧化法反应时间和硝酸质量分数对脱砷率和磷收率的影响,结果表明,当硝酸质量分数为13%、液固体积比7∶1、氧化增强剂用量占黄磷质量的5%、反应温度为75 ℃、反应时间为4 h时,可使黄磷中砷质量分数降低到1×10-6,磷收率>80%。采用区域熔融法对氧化后的黄磷做二次处理,进一步脱除黄磷中的金属杂质,其中钙、铁、镁的脱除率分别达到97.67%、98.15%、85.29%。硝酸氧化法和区域熔融法联用能有效净化工业黄磷,生产高纯黄磷。     

磷石膏工业化应用的无害化处理

磷石膏是生产磷酸时所排放的工业废渣,其中所含有的磷、氟、有机物等各种杂质对其综合利用造成困难;本文从水泥缓凝剂,建筑石膏,Ⅱ型无水石膏胶结材等工业应用对磷石膏进行无害化处理,磷、氟等杂质对水泥起缓凝时间,延长凝结时间,降低水泥的强度,主要通过石灰中和煅烧方法降低磷、氟的含量。     

磷酸—铵产品中水份对氮磷含量影响的分析

湿法磷酸氨化生产磷酸一铵(MAP)过程中,由于原料磷酸带入杂质多且复杂,在氨、酸反应过程中生成大量沉淀,降低了磷酸一铵产品养份。在酸中杂质含量不变的情况下,如何控制磷酸一铵产品中氮、磷含量显得十分重要。经过分析得出,降低产品水份有利于提高产品中氮磷含量。     

X射线荧光光谱滤纸片法测定有机成分高的土壤中的总磷

传统的方法用磷钼酸比色法测定磷,存在重现性差、栓出限不达标、引入杂质多的问题。现尝试用X射线荧光光谱（XRF）滤纸片法测定有机成分高的土壤中的总磷,分析线强度与元素含量的线性关系好,成本低,测量数据可靠,是一种行之有效的方法。     

磷石膏中有害杂质对环境影响的监测与评价

磷石膏是湿法生产磷酸的主要副产物,大量的磷石膏的堆存和排放不仅占用大量的土地,而且增加厂家的环保和管理压力,其中含有磷、氟、放射性元素和有机物等杂质的存在影响了对磷石膏资源的有效利用.文章旨在对磷石膏中的有害成分及其对环境的影响作阐述,以便寻求绿色生产路线、开发环境友好型产品.