直井钻机钻超浅层稠油大位移水平井钻井完井技术

采用常规直井钻机钻超浅层稠油大位移水平井具有造斜率高、大尺寸套管柱下入困难、井眼轨迹控制精度要求高等技术难题，新疆油田采取了相应的技术措施，2005年应用直井钻机在克拉玛依油田九，区钻成垂深144．09m、水平位穆329．42m、水平位移与垂深比（简称位垂比）为2．29的目前国内垂深最浅的超浅层大位移水平井——HW9802井。从井身结构设计、井眼剖面优选、实钻井眼轨迹控制、钻井液技术、大尺寸套管柱的安全下入等方面详细介绍了该井的设计与现场施工情况。该井的成功证明应用常规直井钻机钻浅层大位移水平井是可行的，也使浅层稠油油藏的高效开发成为可能。     

鱼骨井钻井技术在新疆克拉玛依浅层稠油油藏应用实践

新疆克拉玛依油田九6、九8、百重7井区埋藏丰富稠油资源。近年，使用水平井钻井技术开发取得了好的效果。但相比较而言，浅层稠油水平井产出／投入比例尚未达到满意的效果。为探索提高浅层稠油油藏开发效益的新手段，新疆油田公司在科学论证的基础上，大胆引入鱼骨井钻井技术，分别在百重7井区、克拉玛依九区钻成bHW01Z、hw9601z浅层鱼骨分支水平井各1口，试验取得成功。以bHW01Z、hw9601z浅层鱼骨分支水平井为素材，论述了克拉玛依浅层鱼骨井分支水平井的工艺要点，并探讨了新疆油田鱼骨井技术发展的思路。     

楼平3井超浅层大位移水平井钻井技术

井楼油田拥有丰富的浅层稠油资源,采用常规直井钻机钻浅层稠油水平井开发因地面距离目的层垂直井段短,使得钻井完井工艺面临一些特定的技术难题。楼平3井是河南油田的一口超浅层中短半径大位移水平井,防碰绕障问题比较严峻,施工难度较大。针对施工难点,采取了相应的技术措施,实现了安全优质钻井,该井完钻井深569m,完钻垂深184.34m,井斜88.29°,水平位移453.95m,位垂比2.39,成为当时国内应用常规直井钻机所钻位垂比居二的水平井。对类似浅层大位移水平井施工有着重要的借鉴意义。     

河南油田直井钻机钻浅层水平井钻井技术

井楼油田拥有丰富的浅层稠油资源,采用常规直井钻机钻浅层稠油水平井开发因地面距离目的层垂直井段短,使得钻井完井工艺面临一些特定的技术难题。属超浅层中短丰径大位移水平井,防碰绕障问题比较严峻,施工难度较大,针对施工难点,采取了表层造斜、优化井身结构和井眼轨迹及钻井液性能等相应的技术措施,实现了安全优质钻井。其中楼平1井完钻井深528m,完钻垂深159．88m,井斜94．75°,水平位移414．17m,位垂比2．59,成为当时国内应用常规直井钻机所钻位垂比第一的水平井。对同类似浅层大位移水平井施工有着重要的借鉴意义。     

新疆油田浅层稠油鱼骨型分支水平井技术

为进一步降低新疆浅层稠油区块开发的综合投资及开采成本，寻求稠油油藏商业开发的最佳技术途径，2006年新疆油田在百重7井区首次采用鱼骨型分支水平井技术进行了稠油开采的现场试验并取得成功。结合新疆浅层稠油油藏第一口鱼骨型分支水平井——bHW01Z井现场实施情况，从技术关键、井身结构优选、井眼轨道设计、井眼轨迹控制技术、裸眼分支侧钻技术、主井眼重入及钻井液防塌等方面对浅层稠油鱼骨型分支水平井技术进行了详细介绍。bHW01Z井的成功不但证明应用鱼骨型分支水平井开采浅层稠油是可行的， 也为今后该技术在新疆油田浅层油藏的推广应用积累了经验。     

浅薄层稠油油藏水平井开发实践与认识

介绍了克拉玛依油田四2区齐古组油藏的特征、开发过程和开采工艺,形成了一套较为适合的常规直井钻机钻浅层稠油水平井的钻井、完井技术工艺,实践表明,在浅层稠油利用直井和水平井技术进行开发,可大幅度提高单井产能和综合开发效益。     

克拉玛依油田浅层水平井钻井工艺技术

克拉玛依油田九区浅层稠油油藏埋藏浅、欠压实、胶结疏松，水平井钻井存在一定的特殊性，从地质油藏特征、水平井钻井设计与现场施工工艺，固井完井技术等方面，阐述了浅层水平井钻井技术，分析了浅层水平井各工艺实施的关键技术。     

蒸汽泄油水平井与直井连通技术的研究与应用

蒸汽泄油双水平井与直井联合开采浅层稠油的技术方法能够有效解决水平井开采沉没度不够、油气井维护困难等诸多难题,有利于提高浅层稠油油藏的开发效率。针对该技术中存在的两井连通难题,在借助磁导航技术精确定位的基础上,利用在直井特定井段套管段铣和扩眼手段保证了水平井与直井的有效连通。介绍了蒸汽泄油水平井与直井连通技术,该技术在新疆油田现场应用获得成功。     

新疆油田稠油热采井固井完井技术

近年来新疆油田稠油油藏开采技术得到了迅速发展,由以前单一直井开发,现在发展为直井、常规水平井、鱼骨型分支水平井、SAGD平行水平井多种井型开发。本文主要从固井完井工艺方面对新疆油田稠油油藏开发技术进行介绍,并针对鱼骨型分支水平井完井方式存在的不足提出了几种推荐方案。     

新疆油田SAGD鱼骨状水平井钻井技术

为有效增加油层裸露面积,提高稠油油藏储层吸收蒸汽的效果,从而提高稠油井的产量及采收率,新疆油田将SAGD水平井与鱼骨状水平井技术相结合,以SAGD成对水平井为基础,利用SAGD磁定位导向技术与鱼骨状分支井眼轨迹控制技术,在注汽井水平段钻若干鱼骨状分支井眼,形成了可有效增加储层裸露面积的SAGD鱼骨状水平井钻井技术,并钻成了SAGD鱼骨状水平井FHW3043井组。FHW3043井组的顺利钻成证明了SAGD鱼骨状水平井钻井技术的可行性,为该技术在稠油油田的应用积累了经验。      

新疆风城油田SAGD平行水平井钻井技术

针对新疆克拉玛依风城油田采用目前的直井、常规水平井方式开采稠油油藏采收率不理想的现状,2008年尝试采用SAGD技术开采风城油田重32井区超稠油油藏。该技术采用5段制井眼轨迹,水平井抽油泵下泵位置为一稳斜段,SAGD双水平井垂直距离为5m,目标靶窗(±0.75m)×(±2.0m),水平段采用177.8mm激光割缝防砂筛管完井。在常规水平井施工工艺基础上,结合磁导向测量技术,有效控制了两井水平井段相对误差,成功钻成了4对8口SAGD水平井,施工工艺达到了SAGD井的作业要求,为今后应用SAGD技术开采稠油油藏提供了较好的钻探经验。     

国内最大的浅层超稠油大位移水平井HW902井眼轨迹控制技术

ＨＷ９０２稠油水平井是总公司“九．五”重点科技项目“浅层稠油水平井开采新技术研究”的第一口科学试验水平井，也是目前国内钻成的第一口浅层大位移水平井。该井经过油藏工程，钻井工程，采油工程等多方面的反复研究论证，选取克拉玛依九８区齐古组稠油油藏水平井实验区。     

苏丹FNE油田浅层水平井FNE-H1井钻井技术

FNE-H1井位于苏丹六区FNE油田,是用于开发Bentiu油藏的第一口水平井.在分析该井钻井难点的基础上,利用专业软件进行了钻前模拟计算,优化了钻具组合和钻井参数,针对该油田地层的特点和不同井眼段情况制定了相应的技术措施.实钻证明,利用模拟计算优化的钻具组合、钻井参数和制定的技术措施是可行的.介绍了该井各个井段的施工过程及各井段所采取的具体措施.该井的成功钻成将为苏丹地区或其他地区浅层油藏水平井钻井提供借鉴.     

水平井钻井液技术在克拉玛依油田百重7井区的应用

针对克拉玛依油田的百重7井区的地层、油藏特点及水平井钻井的技术难点，采用完善的水平井钻井液完井液技术解决了在水平井钻井中遇到的的井壁稳定、携砂能力、降低摩擦、防漏堵漏、油层保护问题，形成了一套有针对性的水平井钻井液体系和技术措施，对提高百重一7井区的钻井速度及缩短钻井周期发挥了重要作用。2006年度采用该套水平井钻井液技术在新疆克拉玛依油田的百重7井区顺利完成了54口浅层稠油水平井的施工。     

新疆油田最深水平井JHW018井完钻

<正>2013年11月14日,由淮东钻井公司50580钻井队承钻、定向井技术服务公司承担技术服务的新疆油田最深、水平段最长的JHW018井顺利完钻,被新疆油田分公司和新疆油田生产协调部评定为优质工程。该井是中石油集团公司在准噶尔盆地东部隆起昌吉油田吉174井区芦草沟组致密油A区,开发先导试验井组平台3丛式水平井中的1口,完钻井深5 325 m,水平段长达1 964 m。定向井技术服务公司在该     

HW6001超浅水平井技术套管固井技术

新疆油田HW6001稠油水平井是当时国内使用直井钻机所钻垂深最浅的一口水平井。通过配套固井技术研究和应用，在垂深277m的超浅水平井上成功实现了仍244．5技术套管的安全下入，通过优化管柱和水泥浆配方取得了水泥胶结质量优质的效果，为今后超浅水平井甚至更浅的水平井固井提供了非常有意义的案例和依据。     

浅层稠油SAGD水平井与直井联合钻完井技术

目前国内外浅层（超）稠油开发技术还存在一定的局限性。浅层稠油SAGD水平井与采油直井联合开采技术方案,能有效解决水平井开采中沉没度不够、油井维护困难等诸多问题。针对该方案实施中存在水平井钻井难度大、两井连通风险高等一系列技术难题,借助最新的MGT磁导航钻井技术,实现了水平井井眼轨迹的精确控制,满足了SAGD水平井轨迹控制的要求。结合MGT磁导航技术,采用研制的特殊大直径套管段铣和扩眼造穴工具,保证了水平井和直井的成功连通。SAGD水平井与直井采用砾石充填完井方式,合理制定两井联合完井工艺流程,形成了完整的适合SAGD水平井与直井联合作业的砾石充填完井工艺。      

克拉玛依油田成功使用微珠低密度水泥浆固井

由新疆油田钻井工艺研究院化验中心、钻井公司固井技术服务公司、新疆油田开发公司西北缘项目部共同承担的克拉玛依油田八区在钻井生产中,成功地运用微珠低密度水泥浆固井4口,各项技术指标均达到设计要求。 在新疆油田公司2003年开发方案中,计划在八区钻井198口井,是该公司2003年原油产量达到1060     

直井钻机钻浅垂深SAGD井试验研究

蒸汽辅助重力泄油技术(SAGD)是开采特超稠油最重要的方法之一,为了降低开采成本,使用直井钻机代替斜井钻机钻浅垂深SAGD井。从共享井口井身结构、浅层造斜、井眼轨迹控制、钻井液性能和井眼延伸及管柱下入分析直井钻机钻浅垂深SAGD井的难点,提出对应的关键技术及解决方案。在中海油服新疆实钻试验基地进行了实钻试验,试验表明利用直井钻机代替斜井钻机钻浅垂深SAGD井可行有效。该方法对浅垂深目的层的SAGD井组的钻完井作业及同类井的作业提供了技术支持,值得推广应用。     

SAGD双水平井与直井联合完井技术在新疆油田应用

针对SAGD双水平井在开采浅层稠油过程中存在的采油井所需沉没度不够,抽油杆磨损严重及双管作业工艺复杂等问题,提出了SAGD双水平井与直井联合钻采的技术方案。在该钻采方案中,结合油藏性质,优选砾石充填完井方式对SAGD双水平井与直井联合完井。根据现场岩心取样及室内试验,优选出筛管缝宽为0.4 mm,水平井完井管柱采用割缝筛管,采油直井采用PPS冲缝筛管。结合现场施工实况,优化形成了一整套适合SAGD双水平井与直井联合钻采方案的砾石充填完井工艺流程。新疆油田应用该联合完井技术大大降低了油井出砂量,使修井次数减少了60%,提高了油田生产效益。