基于HNC-21T系统刀尖圆弧半径补偿与刀具磨损补偿的应用

基于HNC-21T数控系统介绍了数控加工中刀尖圆弧半径补偿与刀具磨损补偿的方法。分析了进行刀尖圆弧半径补偿的原因,介绍了HNC-21T系统数控车床加工中前置刀架上车刀的刀尖方位,并以实例说明刀尖圆弧半径补偿和刀具磨损补偿在数控加工中的应用。     

数控车床用切削刀具补偿计算

通过对数控车床在加工各种形状的零件过程中,由于车刀刀尖圆弧半径影响,产生加工误差进行了深入分析,并对刀具圆弧半径补偿的各种情况进行了分析计算.同时分析了数控车床刀具半径补偿的功能、应用场合及使用方法,从而通过刀具半径补偿功能消除车刀刀尖圆弧对零件加工的影响,保证了被加工零件的几何精度和位置精度精度,尤其是对保证精加工时被加工零件的几何精度和位置精度有着特别的意义.     

数控车削加工中刀尖圆弧半径补偿的应用

刀尖圆弧半径补偿功能在数控车削加工中应用非常广泛,它是数控车削加工的重点和难点。正确、灵活的运用刀尖圆弧半径补偿功能对锥面、圆弧面、曲面等的加工精度控制及提高刀具使用寿命有着十分重要的意义。     

圆头数控车刀的对刀与刀尖圆弧半径补偿

利用圆头车刀在数控车床上加工圆弧曲面零件时,使用不当常会发生过切、少切、撞刀等现象。文中就圆头车刀的应用特点、对刀方法、刀尖圆弧半径补偿的设置及编程等方面进行了阐述,并绘制出刀具运动轨迹图,分析了加工时易出现的编程方面的错误,提出了使用刀具半径补偿的注意事项。     

数控车削加工刀补应用探求

刀尖圆弧半径补偿是数控车削加工中的重要问题,就刀尖半径在数控车加工回转体零件中对加工轨迹轮廓的影响进行了探讨;在数控车加工特形面时因选用的刀具不同,运用刀具补偿的方式则不同;阐述了刀具圆弧补偿的原理及其应用;对编程时的关键点以及补偿的方法进行了介绍。     

数控车削加工刀补应用探求

刀尖圆弧半径补偿是数控车削加工中的重要问题,就刀尖半径在数控车加工回转体零件中对加工轨迹轮廓的影响进行了探讨;在数控车加工特形面时因选用的刀具不同,运用刀具补偿的方式则不同;阐述了刀具圆弧补偿的原理及其应用;对编程时的关键点以及补偿的方法进行了介绍.     

浅谈数控车床的刀具补偿功能

刀具半径补偿是比较难以理解和使用的一个指令。使用该指令可以很容易根据刀具半径补偿的原理消除机床报警和产品过切或切不到的情况,给编程和加工带来很大的方便。2刀尖半径和假想刀尖的概念（1）刀尖半径：即是车刀刀尖部分为一圆弧构成假想圆的半径值,一般车刀均有刀尖半径,用于车削外径或端面时刀尖圆弧大小并不起作用,但用于倒角或锥面、圆弧时,则会影响精度,因此在编制数控车削程序时,必须给予考虑。     

刀尖圆弧半径补偿对球面零件车削加工影响的分析

采用刀尖圆弧半径为0.4 mm的刀片,以0、0.4 mm、0.8 mm、1.2 mm为刀尖圆弧半径补偿值,得到球面曲率半径不同的四个试件,基于三丰C-3200测量仪对球面轮廓度进行测量,分析刀尖圆弧半径补偿对球面零件车削加工的影响。分析结果表明,在进行凸球面零件加工时,HNC-818A数控系统中的刀尖圆弧半径补偿功能有效,球面的曲率半径与刀尖圆弧半径补偿值的单调性一致。当刀尖圆弧半径补偿值线性变化时,球面的曲率半径呈非线性变化。当设定刀尖圆弧半径为真实值时,球面轮廓最为理想。在球面零件加工实践中,使用刀尖圆弧半径补偿功能,精加工采用可转位机夹车刀,通过试切法合理修改刀尖圆弧半径补偿值,可以提高球面零件的车削加工质量。     

数控车削加工刀尖圆弧半径补偿功能的建立

分析了建立刀尖圆弧半径补偿的原因,阐明了建立刀尖圆弧半径补偿的目的,阐述了数控车削加工刀尖圆弧半径补偿的建立过程,对理解刀尖圆弧半径补偿功能及运用该功能编制数控加工程序具有指导意义。     

数控车削加工中半径补偿的运用研究

在数控车削加工过程中,数控车床的主要功能之一便是刀尖圆弧半径补偿,通过合理应用刀尖圆弧半径,可以有效保证车削加工的加工精度。本文针对数控车削加工中半径补偿的运用进行分析,介绍了刀尖半径补偿的具体概念,探讨了刀尖半径补偿的实现过程,并提出了具体的应用对策,希望能够为相关工作人员起到一些参考作用。     

基于FANUCOi系统的车削半圆弧宏程序编制探讨

介绍了一种运用分层切削法在数控车床上加工半圆弧的宏程序编程方法。阐述了数控车刀的刀具角度及刀位点和数控车床刀尖圆弧半径补偿,编写出适于任意半圆弧加工的宏程序。为类似零件的加工提供一种可供借鉴的方法。     

浅谈数控特形面加工

刀尖圆弧半径补偿是数控切削加工中的常见问题,探讨了刀尖在加工中对加工轨迹轮廓的影响,阐述了刀具圆弧补偿的必要性及其应用。     

基于HNC-21T系统的刀尖圆弧半径补偿应用研究

为了解决企业在车削加工中使用刀尖圆弧半径补偿时遇到的问题,对刀尖圆弧半径补偿的原因及使用方法进行了探讨,并在HNC-21T数控系统上采用修改补偿值的方法来研究使用刀尖圆弧半径补偿后对工件加工的影响,该研究为实现工件局部精加工尺寸控制提供了可行方法。     

数控车削加工中刀具补偿技术的研究

在深入分析刀尖圆弧引起的误差和刀具补偿原理的基础上,提出了刀具补偿的具体措施.对数控车削加工中的刀具补偿技术进行了深入研究,认为正确采取刀具半径补偿措施可以有效地提高零件的加工质量和加工效率.     

数控车床刀具补偿技术的研究

数控车床加工中能否对刀具半径进行合理补偿是提高零件加工质量和加工效率的关键.在深入分析刀尖圆弧引起的误差、刀具补偿原理的基础上,提出了刀具补偿的具体措施.应用该刀具补偿的具体措施于车床加工中,对大量零件进行加工,证实了正确应用刀具半径补偿措施,能够有效地提高零件的加工质量和加工效率.     

和图法分析刀尖安装方向对产品轮廓的影响

数控车床都是针对车刀上固定不变的理想刀位点进行编程 ,但车刀在实际切削过程中 ,切削点是在刀尖圆弧上变化 ,因此造成过切或欠切。过切或欠切量随程序圆弧 ,刀尖圆弧半径、刀尖的安装方向变化。其中刀尖安装方向由刀尖圆弧圆心Ｏ到理想刀位点Ａ有 8种 (见图 1)。下面用作图法分图 1　刀尖圆弧圆心与理　　　想刀位点的关系　析在加工圆弧时 ,刀尖安装方向对产品轮廓的影响。　　一、车刀的切削过程由于数控车床是通过控制Ｘ轴、Ｚ轴两丝杠来控制整个刀具在平面内运动 ,其执行的程序是对理想刀位点Ａ编制的。当刀具上的Ａ点以Ｏ为圆心 ,Ｒ…     

数控车床刀尖圆弧半径补偿的原理和应用

数控编程是按照车刀的刀位点编制的,实际加工中车刀刀尖并不是一个"点",而是一段小圆弧。本文分析了刀尖圆弧半径对零件尺寸精度的影响,介绍了刀尖圆弧半+-径补偿的原理、补偿方法及应用中的注意事项。     

数控车床刀尖半径补偿功能失效时的编程

我公司的部分国产数控车床在生产加工过程中经常出现刀尖半径补偿功能失效或采用刀尖半径补偿加工圆弧不准确问题 ,经过多次修理问题都得不到解决 ,因此笔者编写了一套不采用刀尖半径补偿的加工程序 ,采用这套程序加工产品质量非常稳定。如图 1所示需要加工一个轴头 ,轴头上有圆弧、台阶及锥面 ,加工刀具的刀尖圆角半径为ｒ ,刀尖圆角中心的运动轨迹为 :Ｐ′1(直线 )Ｐ′2 (圆弧 )Ｐ′3(直线 )Ｐ′4 (直线 )Ｐ′5(直线 )Ｐ′6。各点的坐标为 (Ｐ′4 、Ｐ′5的坐标计算见图 2 ) :　　Ｐ′1(Ｌ4 ,Ｄ3 2ｒ)　Ｐ′2 (Ｌ3 Ｒ ,Ｄ3 2ｒ)Ｐ′3(Ｌ3 …     

数控车削时不同坐标系下刀具半径补偿功能的应用

手工编制数控车削程序时,一个很重要的方面就是正确使用刀具半径补偿功能。当车刀刀尖具有刀刃圆弧时,如果不考虑刀具半径补偿功能,在车圆锥面、倒角     

数控车削跨象限圆弧的形状误差分析

数控车床主要用来加工轴类、盘类等回转体零件,特别是表面形状复杂的零件。圆弧表面是一种基本的表面形状,随着零件形状越来越来复杂,经常出现跨象限圆弧表面。数控车床具有直线和圆弧插补功能、刀具位置补偿功能、刀尖圆弧半径补偿功能,加工一般的圆弧表面时没有形状误差,但在车削跨象限圆弧时,仍然存在一些缺陷。本文作者多次在车削具有跨象限圆弧的零件时,发现零件圆弧部分形状和半径都与理论要求不符,存在误差。下面通过一个实例来分析这个问题。