基于ST350返修台的回流焊接温度曲线研究

主要讨论了温度曲线在电子产品回流焊接工艺中的成因,通过对多种焊膏使用工艺的跟踪检测,研究在SMT制造工艺中影响回流焊接温度曲线的主要因素,诸如回温焊膏、搅拌焊膏、焊膏印刷厚度与外形、PCB传输速度、各加热区温度设定、回流炉对流导热率以及回流炉技术参数等等,得出比较贴切的近似值以供温度曲线参考,提高工作效率,并针对性地提出工艺改善方法,优化生产工艺.     

激光与回流复合焊接技术的研究与应用

介绍了激光与回流复合焊接技术进行可行性及工艺流程研究,样机试验数据表明激光与回流焊的复合技术使得两种先进的焊接技术能充分发挥了各自的优势,在硬盘行业形成了一种全新高效的焊接方法。     

光谱法水下焊接电弧温度的研究

利用等离子体光谱诊断法对水下焊接电弧温度进行了比较系统的研究，对水下湿法焊接与干法焊接的电弧温度进行了对比分析，讨论了水的冷却作用及水压力对水下电弧温度的影响。探讨了焊接规范、焊条药皮中铁粉和铝热剂的质量分数等因素对水下焊接电弧温度的影响，获得的研究成果对水下焊接电弧物理及焊接冶金的研究有参考价值     

空间曲线自动焊接系统设计

基于Rhinoceros软件生成的工件曲面模型,使用Grasshopper软件平台对工件模型进行焊接曲线提取及焊接路径规划,输出路径规划结果数据,所得数据输入控制系统对机械结构进行驱动控制;机械结构采用两自由度移动机构控制焊枪位置保证焊枪始终从焊点正上方焊接,两自由度旋转机构控制工件位姿使焊枪处于最有利于避开工件干涉的位姿,两套机构运动配合实现空间曲线的自动连续焊接,提高了焊接质量、简化了路径解算方法。     

冲压焊接成型离心泵扬程曲线的试验研究

通过试验,主要从叶轮角度研究了低比转速冲压焊接成型离心泵扬程曲线的控制问题,得出影响H－Q曲线形状的叶轮参数变化规律。     

地铁车辆基地库内牵引回流系统设置浅析

通过对某地铁公司车辆基地内几起重复发生的隔离开关接地极、接地线夹大电流烧灼故障及检修库、月修库库门对地短路打火的故障分析,探讨地铁车辆基地牵引回流系统设置存在的问题,并提出合理建议,以更好的保障地铁运营安全。     

回流焊接工艺及常见质量缺陷的改进方法

在SMT生产过程中,电路板50-60%的缺陷产生于回流焊接。回流焊传输速度的快慢、各温区的温度变化、印刷机印刷质量、贴片机贴装的精准度等因素的影响,回流焊接时常会出现一些质量缺陷,然而焊接质量的好坏将直接电子产品的可靠性和质量,因此改进完善回流焊接工艺显得尤为重要。     

温度相关参数对反应堆压力容器压力温度限值曲线的影响研究

核电站在启停堆过程中,需要将压力、温度控制在压力温度限值曲线(P—T曲线)所规定的范围内。在P—T曲线的制定过程中,涉及与温度相关的参数包括升降温速率、一回路流体温度和裂纹前缘温度。对比分析最新版ASME(American Society of Mechanical Engineers)规范和RCCM(Design and Construction Rules for Mechanical Components for PWRNuclear Islands)规范在P—T曲线计算方面的差异,基于2007版RCCM规范提出新的P—T曲线计算流程,通过数值算例分别研究温度相关参数对基于ASME规范和基于RCCM规范得到的P—T曲线的影响。数值分析显示温度相关参数的影响与所采用的标准、升降温工况等因素有关。研究结果可供P—T曲线工程计算参考,有助于核电站安全、可靠的使用反应堆压力容器。     

耐高温插装元件通孔回流焊接工艺优化

介绍了印制板组件上耐高温插装元件的通孔回流焊接工艺技术。通过焊膏印刷模板开口设计优化、焊膏印刷模板厚度设计优化、焊膏印刷参数优化、预成型焊片的焊膏量补偿工艺以及回流焊接工艺参数优化,在厚度较厚的印制板组件上形成的插装元件焊点形态良好,焊料润湿所有焊接面,形成良好的锡焊轮廓线,孔内焊料结晶组织均匀,填充率达到100%,焊接质量良好。     

关于钣金件焊接性能研究

要提高对钣金件的抗拉性能、防腐蚀的性能,就要从钣金件结构上去选择最合适钣金件的焊接方法。文中,对钣金件结构方面的应用,以及对钣金件焊接结构的优点进行了详细说明,也针对钣金件的胶焊工艺还有激光焊工艺的焊接性能、影响进行了详细说明,对焊接中焊缝熔深、熔宽、外观都进行了探索等等。     

薄板铝合金空间曲线焊缝CMT焊接试验研究

针对薄板铝合金三维曲线焊缝较大的残余应力和焊接变形,进行了冷金属过渡(CMT)无垫板自动焊试验研究,分析了电流、焊接速度、弧长修正、保护气流量对焊接过程的影响,进行了接头拉伸性能试验及焊缝微观组织研究,并焊接了变形小的产品。结果表明,利用合理的焊接参数,可实现厚度1.5 mm的5A06铝合金的无垫板CMT焊接,焊缝成形稳定均匀,焊接接头抗拉强度值达到347 MPa,接头断裂位置在热影响区。无垫板CMT焊接技术可用于薄板铝合金空间曲线焊缝的焊接。     

关于螺杆廓形曲线方程的研究

对单螺杆泵定转子的螺旋曲面表面进行理论研究,在已知双参数摆线等距线方程基础上,通过已知内外摆线方程重新推导出了内外摆线等距线方程,并求出了此方程的不可微（即不连续）的点。此方程与现有一般摆线等距线方程相比,由双参数方程转化为单参数方程,将更利于型线的分析与改进。     

关于超声波焊接中机械手的研究

超声波焊接工序中的上下料机械手是实现灯具生产流水线自动化改造的重要环节。现根据超声波焊接机的工作性质以及灯具的材质、外形,完成了机械手总体方案的设计以及机械手手部结构、机械手旋转机构和机械手升降机构的分析。     

用性能梯度曲线研究异种钢焊接接头性能

介绍了微型剪切试验的性能参数，阐述了微型剪切试验与拉伸试验、断裂力学试验之间的关系，重点研究了用性能梯度曲线评定异种钢焊接接头的性能。结果表明，性能梯度曲线能定量、连续地描述焊接接头各区力学性能值及其变化规律，特别是焊缝区金属性能值的变化。微型剪切试验为异种钢焊接工艺的评定提供了一个有效的新方法。     

超声波焊接金属界面温度仿真及实验研究

针对超声波焊接金属界面温度难以实时测量的问题,从能量角度建立了超声波焊接二维瞬态传热模型。利用ABAQUS计算了超声波焊接铝箔表面不同点处的温度历程,红外热像仪测量了焊接过程中铝箔表面温度历程曲线,铝箔表面最高温度计算值与实验值对比误差在5%以内,证明该模型具有良好的计算精度。再利用该模型计算了不同参数组合下超声波焊接铝箔界面的温度场,研究表明,超声波焊接铝箔界面最高温度不超过金属熔点的50%;得到了焊接界面最高温度与速度、声极振幅和法向压力的关系,其中,焊接最高温度随焊接振幅的增加而增加,随焊接速度的增加而减小。本研究结果对于揭示超声波焊接成型热过程机理及热机耦合应力过程的研究具有重要意义。     

基于PLC的自动焊接曲线平台设计

为了促进工业自动化程度,减少人的劳动强度以及焊接成本,设计了一套由PLC、二维机械结构、步进电机、触摸屏组成的专用焊接装置。通过设置脉冲输出频率来控制电机的运行速度,从而控制焊接速度和焊接的曲线,着重介绍了焊接机械结构、PLC程序的设置。     

镀锌高强钢激光深熔焊接温度研究

通过对薄板激光深熔焊接焊缝形状的研究,建立了薄板深熔焊接点线叠加的热源模型.通过对比数值计算和试验测定的焊件表面不同点处温度,验证了理论模型的正确性,为激光薄板焊接优化工艺参数提供依据.     

海洋工程用EQ70钢焊接预热温度研究

通过斜Y形坡口焊接裂纹敏感性试验对海洋工程用EQ70钢焊接预热温度进行研究。结果表明,使用CONARC 80焊条预热温度≥80℃时能有效避免EQ70钢冷裂纹的产生。     

回流油封回流效应的研究 橡胶油封基本性能研究之二

旋转轴回流油封,在国外从60年代开始试验研究以来,到70年代初已开始扩大应用,利用流体力学作用把泄漏的油自行回流,从而提高了轴的密封效果和使用寿命,这是近年来旋转密封结构设计的一个新发展。目前回流作用的花纹形式,在国内外已经设计出很多种,有些已经进行了工业化生产。回流油封主要有两大类:(1)单向回流油封,例如斜筋(丝扣)油封、单头螺纹回流油封、多头螺纹回流油封(如SG 油封)等;(2)双向回流油封,例如DP 油封、凸三角块双向回流封、凹三角块