加热炉长明灯火检在线拆检优化及应用

通过优化炼化装置管式加热炉现场点火控制盘内部接线的方法,改善了加热炉长明灯离子火检在线拆检过程中的可操作性和安全联锁运行的有效性,优化了加热炉长明灯离子火检在线拆检操作程序,降低了加热炉长明灯离子火检在线拆检过程中加热炉安全运行风险。经过实际生产测试证明,此方法可行、有效。     

加热炉远程点火功能在炼化装置中的应用

结合现有加氢装置管式加热炉燃气系统工艺流程和加热炉设有单台高性能燃烧器的特点,通过详细分析常规管式加热炉点火操作过程和方法的利弊,利用DCS系统组态充分发挥加热炉长明灯组件(高能点火器和离子火检)以及主燃烧器紫外火检的功能,实现了炼化装置管式加热炉远程点火自动化、程序化与模块化,为具有单台高性能燃烧器(配件齐全)的管式加热炉实现远程自动点火功能提供了参考方法。在保证加热炉点火操作的安全性基础上,加热炉远程点火功能的实现不但可降低加热炉点火操作所需人数和工作量,而且可提高炼化装置自动化控制水平,推进智能化炼厂建设进程。     

600 MW燃煤机组火检光纤可靠性分析与改进

燃煤机组火焰的检测至关重要,火检信号开关量带有主保护,所以火焰检测装置的可靠性直接影响锅炉的安全稳定运行。现分析了火检光纤故障的主要原因,在此基础上对火检光纤冷却系统进行了改造,达到了保护光纤的目的。     

提高锅炉火检系统可靠性的措施研究

从系统电源、光纤冷却效果和探头老化等方面分析了火检系统可靠性降低的原因,并制定了合理的改进措施,从而提高了火检系统的稳定性和可靠性,为锅炉安全运行提供了保障。     

火筒加热炉安全平稳运行保障措施分析

火筒加热炉是原油生产集输的重要生产设备,如何保证火筒加热炉安全高效运行意义重大,火筒加热炉由于其结构原理以及运行方式导致其火筒易发生变形鼓包,严重时导致火筒穿孔,造成火灾、爆炸事故。本文针对上述情况,从火筒加热炉的结构原理入手,细致分析其火筒易发生变形的几种情况,并根据不同情况提出有针对性的解决办法,并对火筒加热炉如何安全运行,发生穿孔事故如何处置进行细致阐述,确保火筒加热炉的高效平稳运行。     

1000MW机组火检失去原因分析与解决方案

某百万机组电厂降负荷时,频繁发生火检系统熄火导致磨煤机跳闸现象。针对这一现象,本文从锅炉燃烧特性和火焰检测特性出发,结合电厂实际运行情况,对该类故障现象展开了详细分析探讨,确认了故障产生的主要原因。通过对火检系统的套管改造,结合燃烧系统调整和控制逻辑优化,从根本上排除了安全隐患。     

火检信号异常导致锅炉MFT事件分析与改进

对于锅炉安全系统而言,火焰检测器是至关重要的部件,其主要功能是准确地鉴别出燃料送入炉膛而未被点燃时可能导致炉膛爆炸的潜在危险,正是由于它的重要性,决定了其性能必须安全可靠。然而燃烧器喷嘴附近恶劣的工作环境、机组运行时背景工况的不确定性,以及相关逻辑的不合理都易造成火检信号的异常。现就某600MW燃煤发电机组试运过程中火检信号异常导致锅炉MFT的事件进行分析,并提出了预防与改进措施。     

加热炉安全节能改造

通过对原有加热炉进行技术改造,实现了来气时自动点火、熄火自动断气。同时,改造了火嘴,大幅提升了加热效果。使加热炉运行安全、节能。     

检重秤控制技术及应用

检重秤属于动态高精度在线称重自动化设备,可与各种包装生产线以及输送系统集成配套,主要用于在线检测产品重量是否合格、包装内是否缺少部件或产品重量存档。在线检重设备在现代工业生产,特别是食品、医药行业的生产过程中已逐步成为一个不可缺少的环节。     

加热炉漏火治理的研究与施行

随着加热炉炉况恶化,耐材寿命到达晚期,会不可避免的出现漏火等隐患。针对这种情况下的加热炉,如何确保在保证生产稳定顺行的情况下加热炉能安全使用,如何尽可能减少加热炉漏火隐患造成停机进而对生产带来的影响,是需要重点研究的工作。文章综述了石横特钢集团有限公司棒材车间加热炉漏火治理的方案与措施,并提出了隐患控制点和重点研究方向。     

压缩机组在状态监测系统下动静碰磨故障诊断探究

离心压缩机是石油化工、制冷等行业中最为关键的设备之一,成本高,运行要求极为严格,并且检修技术难度大,为了精准定位故障,实时掌握设备健康状态,以及降低维护成本。本文基于在线监测系统针对某石化循环氢离心压缩机试机过程当中出现的异常情况,依据碰磨故障诊断机理及故障特征,精准分析出压缩机出现轴瓦磨损故障,及时指导设备检修人员进行检维修,避免盲目拆检,保障了全厂顺利开工生产。     

油田设备检维修安全管理对策探讨

油田设备使用过程中,设备逐渐劣化,需要通过检维修手段恢复设备性能。本文对设备检维修的安全事故进行了分析,并分析了油田设备检维修存在的问题,提出了油田设备检维修的安全管理对策。     

大型双蓄热加热炉脉冲燃烧控制研究与实现

本文根据双蓄热加热炉自动燃烧控制技术与理论,在传统双交叉限副与PID相结合的控制技术基础上,双蓄热加热炉引入脉冲燃烧控制方案,通过改变加热炉各段烧嘴燃烧热负荷,达到提高物料均热度。为了实现加热炉脉冲燃烧控制,引入断火时间概念,优化现有控制程序,改进燃烧控制方法与逻辑,依据燃气流量控制加热炉各段断火时间的长短,增强火焰刚度,减小加热炉宽度方向上两端与中间温度差。     

煤化工企业工控系统运行管理及检维修办法

科学的工控系统设备管理和检维修办法不仅有利于节省设备的检维修费用,提高管理效率,而且对于保障生产安全,避免安全事故都有积极的意义。本文以某煤化工项目工控系统的运行管理和检维修实际状况为例,进行摸索分析、总结讨论,提出和利时工控系统在煤化工、石油化工企业的设备运行管理和系统检维修方案,为其他企业运行管理及检维修提供参考案例。     

石油化工生产设备检维修的优化方法研究

石油化工的生产复杂，需要多种不同结构的生产设备，生产设备运行的好坏将对生产质量产生直接影响。然而，石油化工的生产条件比较恶劣，会在一定程度上影响设备的运行状态，甚至会导致故障产生，阻碍了石油化工的高效生产。为了让石油化工生产设备一直保持在良好的状态下运行，需要采取有利有效措施优化检维修工作方法。基于此，本文将针对石油化工生产设备检修、维修问题进行分析，从设备检维修环节中存在的常见问题入手，并针对问题提出相应的优化措施，希望能为相关工作人员提供帮助。     

浅析干气制乙苯装置加热炉运行现状及改进措施

管式加热炉在石油炼制企业中是使用最广泛的一种工艺加热炉，是装置的核心设备之一。由于管式加热炉的加热方式为直接受火式，加热介质是易燃易爆的烃类物质，长周期连续运转。因此危险性更大，操作条件相对苛刻。乙苯装置共有3台管式加热炉，因而加热炉的安全平稳运行直接关系到整个装置的长满优运行。乙苯装置的加热炉在为反应和精馏系统提供热量的同时，也是主要的耗能设备，燃料消耗占装置总能耗的75%左右，每天就要烧掉12.6万元左右的燃料。因此，通过提高加热炉热效率来降低燃料消耗、减少污染物排放，具有较大的经济和社会效益。本文介绍了装置加热炉的运行现状和存在的问题，从加热炉平稳运行、降低烟气污染物排放和提高加热炉热效率几方面入手，提出了改进措施，并取得了一定的效果。     

在线仿真技术在流程工业节能降耗中的应用

在线仿真需要建立精细、实时、全物理过程对象的在线的仿真模型,同步采集仿真对象实时运行的数据和仿真对象操控状态的数据.运行环境使在线仿真模型与机组同步运行,其运行的目的是为在线、实时跟踪系统运行、为仿真对象安全运行预警预报和为节能和科学用能、经济运行在线分析和为生产优化和管理优化提供重要数据,作为决策依据.     

如何保证动态检重秤的计量精度

本文从动态检重秤这一在线自动重量检测设备的结构、工作原理和保证精度的方法等几个主要方面,以图文结合的形式着重阐述了怎样保证动态检重秤的计量精度。     

在线仿真技术在流程工业节能降耗中的应用

在线仿真需要建立精细、实时、全物理过程对象的在线的仿真模型，同步采集仿真对象实时运行的数据和仿真对象操控状态的数据。运行环境使在线仿真模型与机组同步运行，其运行的目的是为在线、实时跟踪系统运行，为仿真对象安全运行预警预报和为节能和科学用能、经济运行在线分析和为生产优化和管理优化提供重要数据，作为决策依据。[第一段]     

新型火焰图像检测器及其着火判据

锅炉火检系统是保障锅炉安全运行的重要检测设备。图像火检在80年代出现后由于其准确性和直观性，成为火检系统的新趋势。同时，由于所需分析检测的信号扩展为二维图像信号，带来了实时处理大数据量的困难。原来由工控机实现的方式和判据体系在可靠性、速度和准确性上都不能满足现场要求。本文将先进的DSP技术和基于火焰锋面动态检测的着火判据引入现有的数字图像火检系统后，明显改善了系统的报警速度和精度。