常用结构钢淬透性选材及热处理工艺优化系统

本成果为钢的选材、组织和性能预测及热处理工艺优化专家系统。该系统收录测定了１５种Ｈ钢以及其它６５种结构钢,共计８０种钢号的化学成份上下限、各种临界温度、淬透性带和曲线数据、ＣＣＴ曲线图数据。该系统采用Ｗｉｎｄｏｗｓ图形界面,用户友好,使用方便,具有如...     

常用结构钢淬透性选材与热处理工艺优化系统

目前许多机械产品已成功地实现了计算机辅助设计 ,但在 CAD设计过程中仍有许多相关的重要环节 ,如根据服役条件确定性能与选材的匹配、根据预测的热处理后组织性能确定工艺方案等 ,这些环节尚未实现计算机辅助设计。本成果是一项集淬透性模型精华的多功能软件 ,是淬透性设计选材和优化淬火的工具。该系统使选材、调整结构设计和制定工艺在计算机的辅助下完成 ,改进了设计师与工艺师之间的交流 ,减轻了体脑劳动 ,提高了设计水平和工作效率 ,节约了试验经费。该系统采用 windows图形界面 ,用户友好 ,使用方便 ,其主要技术性能指标如下 :1.按…     

常用高合金齿轮渗碳钢渗层淬透性对比研究

钢的淬透性是指钢在淬火时获得马氏体的能力,而渗层的淬透性是合金钢渗碳淬火过程中重要的工艺属性,也是决定齿轮使用寿命的最重要的性能之一。齿轮钢的淬透性与齿的心部硬度、表面硬度、渗层有效硬化层深度、表面残余压应力、热处理后的变形等都有密切联系。     

国外火炮炮管材料与工艺技术研究动向

<正>先进材料与工艺技术是火炮实现轻量化、长寿命和高性能的关键和重要基础。从国外近10年的发展情况,大口径火炮炮管材料主要向抗烧蚀和轻量化方向发展,重点发展复合材料炮管和炮管耐烧蚀涂层。例如,美国已将钽     

火炮炮膛擦拭工艺综述

<正>火炮射击后,身管内膛粘附一定数量的发射药燃烧产物及弹带材料,如不及时去除,将在一定程度上影响火炮的战术技术性能,缩短装备使用寿命。因此,火炮射击后身管的擦拭保养,是火炮日常维护工作中的一     

高淬透性材料齿轮热处理变形的控制

影响从动锥齿轮热处理变形因素较多,选取一些主要的影响因素,采用正交试验设计的方法找到最优结果,从而达到减小变形的目的。制定了本公司的材料淬透性标准。在生产中应对钢材的淬透性进行分类投档,才能有效解决零件热处理变形的问题。     

轨道交通连接器常用密封圈材料寿命研究

轨道交通连接器常用密封圈在一定密封压缩量下,依据车辆实际使用环境,模拟出对应的环境试验因素及选择合适的试验设备,先对其进行高温加速老化试验,同时考虑了连接器其他使用环境因素的叠加。通过试验结果的分析,依据老化退化模型,应用数学公式对试验数据进行分析,建立连接器常用密封件材料老化与时间的关系模型,从而对其使用寿命进行预测。经过案例分析得出实际连接器密封件的预计使用寿命,对连接器的设计及检修起着重要作用。     

轴承常用材料概述

概述了轴承常用材料的种类及用途，简述了不同材料的区别、特点以及材料选用原理。     

常用航空材料ε─N曲线研究

分别用Ｍａｎｓｏｎ－Ｃｏｆｆｉｎ和Ｆｕ＇ｓ公式对合金钢、铝合金、钛合金等航空常用材料不同状态的４０多条ε—Ｎ曲线试验数据进行了分析、处理，结果表明，Ｆｅ＇ｓ公式不但可以简化试验，而且能更好地拟合ε—Ｎ曲线试验数据。     

材料淬透性对从动锥齿轮端面平面度的影响

研究了材料淬透性对从动锥齿轮渗碳淬火、回火后端面平面度的影响,发现同一材料生产的从动锥齿轮,因结构不同渗碳淬火后端面平面度差异很大,统计结果与文献资料结论不同,在本文试验中材料淬透性不是影响从动锥齿轮端面平面度的主要因素。     

材料淬透性对摇臂轴渗碳淬火后机械性能的影响

转向器摇臂轴普遍采用20CrMnTi材料,在实际生产中经常出现渗碳淬火后心部硬度波动大,大直径摇臂轴心部硬度偏低等问题。经过试验分析认为,在热处理条件稳定的情况下,造成这些问题的根本原因在于20CrMnTi材料的淬透性低、淬透带较宽。解决上述问题应对材料的淬透性进行规定,对大直径摇臂轴选用淬透性更高的材料。     

制药设备常用材料性能及应用研究

介绍了制药设备常用材料的性能特点及应用要求,在实际研究过程中,针对设备常用材料304不锈钢、316L不锈钢、2Cr13不锈钢、硅橡胶、聚四氟乙烯、三元乙丙橡胶、其他金属材料与其他非金属材料进行分析,可以获取准确的研究结果,为制药机械设备的改造与设计工作提供可靠的依据,以便提高工作效率。     

电波暗室常用吸波材料性能研究

吸波材料作为电波暗室的关键部件之一,其各类性能指标的优劣将直接影响电波暗室整体性能指标和使用寿命水平。本文对吸波材料及其吸波原理进行了介绍,对目前常见的几种电波暗室吸波材料从材质特性、吸波性能、制造技术等多个角度进行了分析,并结合分析对如何进行电波暗室吸波材料选用给出了启示。     

钢制阀门常用主体材料

介绍了适用于各种不同工况条件的钢制阀门主体材料常用的普通碳钢、普通低温钢、铬钼高温钢和奥氏体不锈钢等钢种所适用的标准。在简单介绍各类钢种的主要性能及其化学元素对材料的性能影响的基础上，对各类钢种又分别以铸件、锻件、板材和管材等4种材料类型对其化学成分和力学性能等进行了分析和比较。     

6061材料热处理工艺研究

6061材料,准备用于某产品的保护罩生产,由于是首次应用,热处理参数还未确定。为此,需要通过对该材料试样进行多种不同的热处理工艺试验,并对热处理后的试样进行力学性能分析,得出符合生产需要的合理的热处理参数。由于对材料伸长率δ5要求较高,常用2A14伸长率不能符合保护罩性能要求。     

焊接材料工艺定额研究

为了准确制定铝制壳体焊接过程焊接材料的消耗定额,改变以往根据上一年焊丝、焊条消耗用量和产值增量来确定当年焊接材料消耗定额的经验估算模式,建立焊丝、焊条等焊接材料消耗定额量化标准,特进行焊接材料工艺定额研究。采用现场记实的方法,以产品焊接过程中各类焊缝焊丝的损耗为研究对象,将焊接材料用量与焊缝长度和坡口形状建立关联关系,通过对大量写实数据进行统计分析,建立焊接材料工艺消耗计算模型,确立适合企业制造特点的焊接材料消耗定额标准,并与近年来实际使用量进行比对分析,以此验证其准确性和实用性。通过研究实现工艺定额参数的优化,达到节约使用原材料、控制成本的目的。     

石墨材料加工工艺研究

结合某石墨零件的结构特点与材料特性,分析了影响其加工质量与加工效率的不利因素,从加工方法、切削路径、刀具及切削参数选用、排屑条件等方面着手分析,得到了较为有效的解决措施,提高了工件的加工质量与加工效率。     

探讨20MnVBH钢晶粒度及淬透性的工艺控制

阐述保证20MnVBH钢晶粒度的机理,通过大量的生产数据对比分析找到了保证晶粒的最佳工艺,对20MnVBH钢的研究和生产提供了有价值的参考。