镍盐应用及其浸渍方法研究进展

镍基催化剂由于高催化活性和低成本的特点,常作为贵金属催化剂替代品,工业应用前景广阔。以往研究主要集中于镍催化剂的改性方法和制备工艺。介绍近年来国内外无机镍盐及有机镍盐的基础应用及工艺特点,综述镍盐作为前驱体在催化剂上的应用及不同浸渍法制备的催化剂,指出不同前驱镍盐和浸渍方法对催化剂性能的影响。     

光亮镍铁合金电镀的研究

通过正交试验方法摸索出单层镍铁合金电镀工艺的最佳工艺参数和主盐硫酸亚铁的最佳含量。将此工艺应用于生产中，把原光亮镍改为光亮镍铁合金，收到良好的效益。     

微裂纹镍和镍封防腐能力的比较

介绍了提高工件防腐能力2种主要工艺:镍封和微裂纹镍工艺。实验结果证明,这2种工艺都比双镍层有更好的防腐性能。分析了镍封和微裂纹镍的防腐机理,区别在于腐蚀开始后电子的流向:镍封/光镍层,电子从光镍层流向镍封层;微裂纹镍/光镍层,电子从微裂纹镍层流向光镍层。综合分析得出,镍封比微裂纹镍有更好的防腐能力。     

代镍节镍工艺评述

随着镍价格的上涨,各种代镍节镍工艺应运而生。对生产中使用的各种代镍、节镍工艺包括钢铁件浸镀铜,无氰碱铜,电镀铜锡合金、镍铁合金,纳米镀镍,薄层亮镍和用锌或锌合金打底镀装饰铬等进行了评述。介绍了一些镀薄镍后封闭的方法。     

装饰性锡锌镍三元合金代镍工艺研究

研究了装饰性电镀锡锌镍三元合金代镍工艺。采用赫尔槽试验探讨了主盐、添加剂、溶液温度和pH对镀层镍含量、镀层外观及镀液稳定性的影响。结果表明:该工艺操作方便,镀液分散能力和覆盖能力好,所得锡锌镍合金镀层结晶细致,光亮,类似镍层,其耐蚀性明显优于锌镀层,适用于钢铁件高耐蚀装饰性电镀。     

化学沉淀法回收化学镀镍废水中镍的研究

采用化学沉淀法从化学镀镍废水中回收镍,通过实验优化了NaOH处理含镍废水的工艺参数,并对沉渣镍盐进行了处理.结果表明,化学沉淀法处理化学镀镍废水的最佳工艺参数为:H2O2 30 mL/L,NaOH 15.67 g/L,絮凝剂聚丙烯酰胺4g/L.用硫酸处理沉淀物后镍的回收率可达97.25％.     

高效回收镍盐化工污泥制取硫酸镍技术工艺分析

本文从含有镍盐的化工污泥中回收NiSO4为目的,分析了此化工污泥中镍的浸出条件,对影响浸出液的条件进行了系统的实验和分析来确定最佳的回收工艺,并且分析了化工污泥中沉铁和沉镍的最佳浸出pH值.讨论了水洗工艺去除Ni(OH)2中杂质的效果,采用酸洗、沉淀和蒸发结晶的方式来回收和提纯NiSO4.通过本文的工艺流程,得到的Ni...     

氨络合法从铁-镍废液中回收镍

采用氨络合法从铁-镍废液中回收镍,讨论了温度、中和时间、搅拌速度对反应的影响.该工艺提高了镍的回收率和产品纯度,在最佳工艺条件下,镍回收率大于90%,纯度大于40%.     

铝阳极氧化膜采用复合无镍封孔工艺的研究

通过分析锂盐与锆盐两种无镍封孔工艺各自对铝阳极氧化膜封孔所存在的优缺点,提出了一种二步法──复合无镍封孔工艺,即第1步用锂盐对铝阳极氧化膜进行封孔,第2步再用锆盐对相同铝阳极氧化膜进行复合封孔,从而既克服了锆盐和锂盐1步法封孔工艺存在的缺点,又保留了各自的优点,使工艺的适应性得到一定改善,使铝阳极氧化膜综合封闭孔质量及重要性能得到较大提高。     

用含镍废催化剂生产环烷酸镍

叙述了用废镍催化剂为原料，试制生产环烷酸镍的原理及工艺流程，并确定了合适的工艺条件。该工艺简单，具有较好的经济效益和环境效益。     

利用铜镍电镀污泥生产金属铜和硫酸镍

提出了利用铜镍电镀污泥生产金属铜和硫酸镍的工艺流程,并用试验考察了各工序的技术经济指标。试验结果表明,铜粉品位大于90％,铜的回收率大于95％,硫酸镍质量达到工业一级,镍回收率大于80％,浸出渣和净化渣经固化处理后可作普通建筑材料使用,工艺过程产生的废水可以达标排放。     

化学镀镍液中硫酸镍与次磷酸钠的快速测定

采用光度分析方法研究化学镀镍过程中硫酸镍及次磷酸钠质量浓度的快速测定，建立了标准硫酸镍及标准次磷酸钠质量浓度与吸光度回归方程。对比试验表明，镀液测定的标准偏差小于4％，与化学分析标准法相比，其偏差可控制在6％左右。本法适用于快速检测镀液中主成分含量的变化。     

废镍触媒氨浸法制取一氧化镍

介绍了利用废镍催化剂制取一氧化镍的新工艺。进一步提高了镍的回收率,使镍的回收率达95%以上。产品质量达国家工业品标准。     

HPb59-1铅黄铜电镀黑镍工艺

介绍了以HPb59-1铅黄铜标准螺钉电镀黑镍的全部工艺过程。基材经过化学除铅后电镀锌-镍作为阻挡层,再电镀锌作为打底层,最后电镀黑镍。采用此工艺获得的螺钉螺纹牙丝不发黄,镀出的黑镍层均匀、黝黑,能够满足HB5039-92中抗变色标准要求,具有良好的消光性能和吸幅比。     

废镍触媒的综合利用工艺研究

扼要介绍了工业废镍催化剂的综合利用工艺研究。对其主成分Ni和Al均加以回收利用,分别制取结晶硫酸镍、氢氧化铝及氧化铝。产品质量达国家工业标准。Ni回收率高达90％。     

臭氧技术处理化学镀镍废水的研究

采用臭氧技术处理化学镀镍废水。研究了废水初始pH值、通气流量、臭氧发生器电流、反应时间、废水中初始镍的质量浓度等因素对臭氧化处理效果的影响,并探索了臭氧-离子交换树脂组合工艺的处理效果。结果表明:臭氧处理可有效地降低化学镀镍废水中镍的质量浓度;在臭氧投加量为2.17 g/L的条件下,镍的去除率可达99.5%;采用臭氧-离子交换树脂组合工艺处理化学镀镍废水,出水中残余镍的质量浓度低于0.1 mg/L,满足排放标准的要求。     

从铜镍电镀污泥中回收金属铜和硫酸镍

提出了利用铜镍电镀污泥生产金属铜和硫酸镍的工艺流程 ,并用试验考察了各工序的技术经济指标。试验结果表明 ,铜粉品位大于 90 % ,铜的回收率大于 95 % ,硫酸镍质量达到工业一级 ,镍回收率大于 80 % ,浸出渣和净化渣经固化处理后可作普通建筑材料使用 ,工艺过程产生的废水可以达标排放     

发泡镍生产工艺探讨

发泡镍是一种新型三维网状金属多孔材料，被广泛应用于电池、电解，催化等多种领域。通过对其生产工艺的不同方法进行对比，提出一种对环境污染小而又容易实现的工艺路线，即：发泡树脂－高锰酸钾粗化－草酸去膜－胶态钯活化－化学镀镍－电镀镍－脱胎－热处理－成品。并指出发泡镍生产的趋势。     

Preparation of Nickel Powders by Spray Pyrolysis of Nickel Formate

The preparation of nickel powders by the ultrasonic spray pyrolysis of Ni(HCOO)₂ was studied. Phase-pure nickel powder was obtained at as low as 350°C. HCOOH was a reducing source for nickel formation. Moreover, metallic nickel was obtained at a residence time as short as 0.1 s at 600°C. A broad range of particle morphologies, which included agglomerated nanoparticles, nonagglomerated submicrometer particles, hollow particles, and spherical dense particles, were obtained from Ni(HCOO)₂ pyrolysis and were shown to depend on the precursor solution and the operating condition.