日本炼钢用耐火材料

序言 近十年来炼钢技术在世界范围内取得了显著的进步,在这些进步中耐火材料工业的支撑起了重要的作用。过去十年中日本的粗钢产量保持每年约1亿t的水平。在同一时期内由于耐火材料的单耗由每吨钢的14.0kg降至11.3kg,所以耐火材料的产量降低了27％     

炼钢用耐火材料的发展趋势

1 前言 在炼钢用耐火材料开发方面正取得重大进展。这些进展包括改进材料性能、钢包衬的设计、砌衬和热补方法等。改进性能的主要理由是: 1)为了获得较纯净的钢,在高温下不仅铁水预处理而且炉外精炼也需要有较长的处理时间; 2)竞争压力,迫使钢厂通过提高耐火材料衬的使用寿命来降低成本;     

炼钢耐火材料技术的发展

引进铁水预处理工艺分离出精炼功能，连铸比提高，近25年来炼钢发生了很大的变化。随着这种变化也要求提高生产率和品质以及降低成本等。为适应这些要求耐火材料技术也取得了很大的发展。本文以新目铁君津厂和室兰厂的具体例子，介绍了炼钢工艺中耐火材料技术的发展情况。     

炼钢工业用耐火材料的磨蚀

论述了耐火材料磨蚀的几个主要机理,即腐蚀和氧化、热机械磨蚀和剥落、磨蚀和侵蚀。找出磨蚀原因,并有效加以控制,以延长耐火材料使用寿命。     

铸锭过程中氧化铝耐火材料的侵蚀

研究了合金钢对氧化铝耐火材料的侵蚀。以氧化铝坩埚作为研究对象,对其进行物理表征。将4种不同铸造温度和合金含量的钢在氩气条件下熔化,并测量接触角。然后,用X射线衍射、光学显微镜、扫描电子显微镜和能量散射X射线光谱测定法来分析铸锭对氧化铝耐火材料的侵蚀和腐蚀。结果表明其耐火性能不影响侵蚀和腐蚀,即钢水未发生渗透,但氧和脱氧钢合金的含量会影响基质的侵蚀。首先,锰与氧化铝反应,接着与硅反应形成锰铝硅酸盐。在最高铸造温度(1 580℃)下也会形成莫来石。钢-耐火材料界面上,铝取代硅酸盐,侵蚀增强。在莫来石形成区域,由于热膨胀不匹配,1.6587等级的17Cr Ni Mo76钢发生剥落。在粗粒级中只形成铬掺杂氧化铝。     

炼钢工业中耐火材料的发展趋势

1 引言 在炼钢工业中耐火材料的发展过程中,无论是在材料使用寿命的提高、盛钢桶的设计和炉衬修砌还是热修方法等方面都取得了明显进     

直流电弧炉炼钢用特种耐火材料

１前言近几年来,由于直流电弧炉炼钢工艺技术明显的优点,而使其在全世界范围内普遍受到重视,并且得到了连年快速而坚实的发展。据世界电炉炼钢协会的最新统计,目前已建成投产和在建的直流电弧炉已超过一百三十余台,而且还有不少也正处在准备筹建与改建的运作之中。其中包括不少钢厂毫不犹豫和不失时机地将原有的交流电弧炉（以下简称ＡＣ炉）改建成直流电弧炉（以下简称ＤＣ炉）,并均获得得顺利成功,由此获得了巨大的经济效益。由于采用ＤＣ炉工艺技术建成的炉子的容量均远比原有的ＡＣ炉的容量大,所以尽管在电炉总数中占的比例并不…     

短流程炼钢工艺用耐火材料

简述了电炉短流程工艺的特点，介绍了超高功率电炉、LF精炼炉及连铸中间包各部位用耐火材料的选择与应用。实践表明，超高功率电炉一精炼炉一连铸用耐火材料已完全国产化，国产耐火材料取得了良好的使用效果。     

直流电弧炉炼钢用特种耐火材料

由于直流电弧炉炼钢工艺与交流电弧炉相比具有明显的优点。近年来在全世界范围内普遍受到特别的重视,得到了连年快速和卓有成效的发展,由此极大地推进了该领域内所需耐火材料的研究和开发,并从而促使一系列适合于直流电弧炉应用的导电炉底砖、电极套砖、导电灯结料和导电补炉料等耐火材料品种被相继开发出来。本文系统介绍了各种直流电弧炉的结构差异与各自的工作特占以及对其所需相关耐火材料品种的基本性能要求,详细论述了不同结构的直流电弧炉所使用的耐火制品和散状耐火材料的生产工艺条件,原材料选择标准与各自相关的技术指标以及今后改进的方向。     

减少炼钢中耐火材料出现的问题

耐火材料是优质钢材工业生产中必不可少的，但是往往由于内外因素造成意外的和不必要的与耐火材料有关的事故和经济损失，为了达到耐火材料的最佳效用，认识了解耐火材料问题产生的原因很重要，进而可采取切实可行的补救措施，本文列举了耐火材料问题７种主要原因，另外也提出了一些其他因素，基于教育、检测，行动起来，并同时进行技术革新这一种步骤，则有可能提高耐火材料的使用寿命和最大限度减少与之相关的问题。     

邢钢炼钢系统耐火材料的使用情况

目前,在提高耐火材料的有效利用,减少资源浪费,降低环境污染等方面,愈来愈引起钢铁行业的重视.国外有较严格的废弃物排放要求,国内目前虽也有所重视,但重视程度还远远不够.通过对邢台钢铁有限责任公司(以下简称"邢钢")炼钢系统耐火材料的使用情况的简单分析来发现问题或肯定现状,为更好地提高耐火材料的有效利用,减少资源浪费,提高技术装备水平,降低环境污染等寻找有效的途径.     

炼钢用耐火材料的基础评价技术

本文站在与以前的评价技术不同的角度,通过与以往的评价技术并用,以普通的装置,详细叙述了对炼钢用耐火材料的基础价技术。     

炼钢用耐火材料技术的发展方向

本文主要从不定形耐火材料和功能性耐火材料两个方面论述了炼钢用耐火材料技术的发展方向。     

千叶钢厂1号炼钢车间顶底吹转炉用耐火材料的改进

千叶钢厂１号炼钢车间（主要生产不锈钢），其顶底复合吹转炉（Ｋ－ＢＯＰ）炉衬使用的是镁白云石砖。然而，砖的剥落常常会缩短炉衬的使用寿命。为了提高炉衬的使用寿命，开发了包括电熔ＭｇＯ在内的新型ＭｇＯ－ＣａＯ－Ｃ砖。由于这项改进显著地降低了耐火材料的消耗量。     

日本炼钢技术的发展及耐火材料状况

1.前言 日本耐火材料工业随着炼钢工业的发展取得了令人满意的进展。但近十年来却面临着十分困难的局面,即炼钢、炼铁技术进步带来了耐火材料单耗和单位成本持继下降。耐火材料产量的不断减少,给耐火材料制造商的赢利带来了严重的问题。为了生存,他们不得不极力提高劳动生产率。