俄伏尔加钢管厂大直径钢管的制造水平

0 前言 为干线油气管道生产大直径钢管对于一个国家具有重要的战略意义,在确保国家的能源和生态安全方面起着非常重要的作用.从某种意义上讲,20世纪90年代俄罗斯的生态安全是处于德国制管商的控制之下.为促使大直径钢管的国产化,参考德国标准,需要钢管公司进行全面的技术革新改造,提高钢管质量和扩大制管能力,由此而赋予伏尔加制管厂第二次生命.     

面向油气需求的俄罗斯钢管制造业

介绍了俄罗斯制管业的发展概况和国内制管企业格局及产能,同时重点阐述了大直径钢管的发展状况和市场预测,指出俄罗斯钢管业发展趋于稳定,俄罗斯钢管产能已能满足所有地区油气输送部门、机械制造业的需要。     

海底管线用X65钢级Φ610 mm×20.6 mm HFW钢管批量生产

为了顺利完成海底管线项目,针对大直径、厚壁HFW钢管生产中的设备及工艺限制,通过设备能力提升和工艺技术改进,成功实现了海底管线用X65钢级Φ610 mm×20.6 mm规格HFW钢管的批量生产,并对钢管进行了相关力学性能检验。检验结果表明,生产钢管的各项性能指标均满足项目标准要求;批量生产过程说明,尽管成功完成了项目所需钢管的生产,但依然存在生产设备利用率低、生产效率低以及成材率低等问题。建议今后同类项目钢管生产时,需要进一步改进设备、改良生产工艺,不断提高生产效率,降低生产成本。     

俄罗斯大直径钢管生产现状及未来发展趋势

介绍了俄罗斯大直径钢管的生产与需求现状,对俄罗斯国产及其进口的大直径钢管的综合性能进行了对比。概述了世界及俄罗斯大直径钢管新增产能情况,并简要分析了俄罗斯钢管未来的发展趋势。     

俄罗斯国内钢管产销趋势

介绍了近几年俄罗斯国内钢管产品的市场供需形势和主要钢管品种的产销概况。分析了近几年俄罗斯钢管进口量激增的主要原因及品种变化趋势,针对大直径钢管生产设备现状及中小直径钢管新增产能情况,阐述了俄罗斯未来钢管产销趋势。     

俄罗斯伏尔加制管厂的Φ2520焊管机

俄罗斯伏尔加制管厂是一家既能生产无缝管又能生产焊管的综合性制管厂 ,生产规模达 150万 t/年。在各类设备中最引人注目的是其 2 52 0焊管机组 ,因为该机组是俄罗斯唯一能生产直径 142 0～ 2 52 0 mm、壁厚 14～ 2 5mm的螺旋焊缝钢管的焊管机组。在此机组上还可用 X70强度等级钢 (供货靠进口 )生产直径为 142 0 mm、工作压力为 7.5MPa的焊管来满足敷设输气干线管道的需要。该机组现已生产此类焊管达 63万 t。目前该厂正在与俄北方钢铁集团合作试生产 X70等级的管线钢。根据用户要求 ,各类管道管都可在其防腐蚀处理车间制作各种防蚀层…     

JFE钢铁拟在阿联酋建设焊管厂

<正>日本JFE钢铁公司2015年3月4日宣布,将通过合资的方式在位于阿联酋阿布扎比的哈里发工业园建设大直径焊管生产企业Al Gharba钢管公司,以满足中东地区能源行业对钢管的需求。该项目总投资额约3亿美元,投资合作方包括JFE钢铁、伊藤忠丸红钢铁以及阿布扎比国有投资公司,三方持股比例分别为27%,22%和51%。该焊管厂是JFE钢铁位于中东地区的第一家生产厂,也是其在海外建设的第一家大直径焊管生产企业,拟于2018年10月投产,设计年产能24万t,采用JFE的焊管生产技术、大型冲压和焊管设备,     

美国的第一条X80高强度低合金管线

E1 Paso/Colorado Interstate Gas公司的负责人和执行经理决定使用X80高强度低合金管材铺设一条长380mil、直径36in的高强度和高压天然气输送管线,其建设费用计划为4.25亿美元,从设计到完工耗时6年.该管线的建设任务由两家承包商负责,投入三套施工设备,建设启动期为4个月.为了成功铺设这条管线,考虑到许多关键因素,包括X80管材的冶金设计、弯制偏差、可焊性问题、焊接工艺评定、韧性试验、NDT技术、焊工和焊接检验员培训计划以及水压试验.为该项目生产和交付了18.1×104t以上的管材.它们由两家钢管生产厂制造--一家在加拿大(IPSCO,完成全部订单的80%),另一家在美国(Napa).除了长380mil、口径36in的干线钢管外,还制造了长4mil、直径30in的X80钢管,安装在堪萨斯的Greensburg加压站附近的支线.该项目起点为怀俄明的Cheyenne加压站沿着东南方向穿过科罗拉多和堪萨斯西部,终点站在堪萨斯的Greenburg加压站.该管线有32000个压缩的HP,每日可向市场输送天然气达17×108ft3.文中解释了使该管线能够成功地在预算范围内提前建成的关键材料、焊接、NDT和与X80高强度低合金管线管相关的敷设等若干问题.     

俄罗斯油气工业用管生产的最新发展动向及对我国的启示

从俄罗斯钢管生产概况,石油天然气工业用管的产量及需求变化、石油天然用管的进口、发展油气用管的新动向等方面对俄罗斯油气用管的生产动向作了全面分析介绍。还就俄罗斯建设大口径油气输送钢管生产机组和天然气输送干线用钢管的基本情况对我国的启示作了简要分析,并指出可以借鉴之处。     

开发俄罗斯油气资源给中俄钢管生产企业带来的机遇和挑战

随着我国经济的高速发展，对石油的需求越来越大，石油生产和石油消费的缺口日益增加，我国已成为石油净进口国，对石油的依赖程度已达30％，并有进一步增大的趋势。我国进口原油的60％来自中东地区，长期以来中东局势动荡不安，对我国的能源安全造成极大的隐患，如果石油安全问题不解决，将会严重制约国民经济的高速发展。俄罗斯东部地区有丰富的油气资源，建设中俄油气输送管道，可以促进俄罗斯石油出口，可以改变我国过分依赖中东石油的情况，走出能源供应多源化的重要一步，对我国的能源安全具有战略意义，中俄管线符合双方经济利益和战略利益。同时，管线的建设也给中俄两国钢管和钢材生产企业带来新的商机。     

俄罗斯管线钢管制造技术

介绍了俄罗斯直缝埋弧焊钢管和螺旋缝埋弧焊钢管的生产设备和工艺等制管技术以及独特的热处理管线钢管的特点.简要分析了俄罗斯及西方国家输气管线发展方向.     

俄罗斯大直径管线钢管生产现状

介绍了俄罗斯大直径管线钢管生产厂家的技术水平、产品规格、生产能力和主要业绩.分析了俄罗斯大直径单直缝焊管生产的瓶颈--原材料供货不足,因此俄罗斯计划新建宽厚板轧机生产线,这将对俄罗斯今后的大直径直缝焊管生产提供有力的保证,从而加快俄罗斯高压、大壁厚新管线的建设步伐.简要分析了独联体地区管道建设的发展趋势,为国内制管企业、设计单位和管道建设的工程技术人员和管理人员提供借鉴和参考.     

江汉“沙管”再闯非洲市场

6月17日,一艘满载直径508钢管的江轮离开码头,江汉油田钢管厂首批出口加纳的钢管任务告一段落。江汉油田钢管厂具有丰富的钢管生产经验,曾多次为国际管道建设工程供应钢管。今年,在中石化国际石油工程公司组织的钢管招标中,凭借出色的业绩和优良品牌,该厂一举中标,顺利取得加纳输气管线120公里、1.5万吨出口钢管的生产任务,再次闯入非洲市场。此批钢管管径小、管壁薄,     

基于应变设计的X100钢管的开发和生产

介绍了X100(690 MPa)高强度管线钢管在国际管线中的应用.提出了基于应变设计的X100管线管的具体要求.详细介绍了基于应变设计的X100管线钢板和钢管的开发与生产情况,并对所试制的X100管线钢管的各项性能及几何尺寸进行了检测.试验和检测结果表明,新开发钢管的各项性能满足设计要求,即较低的屈强比、足够的均匀伸长...     

高质量ERW钢管可用作天然气输送管

简要介绍了石油天然气输送用管线钢管的种类及其特点.通过对江苏省天然气投资有限公司修建无锡-张家港天然气管线的设计决策和具体实施全过程的跟踪,指出,制定科学合理的钢管技术规格书,选择技术装备先进的钢管制造企业,并对钢管生产过程实施驻厂监造,是生产高质量ERW钢管的根本保证.     

油田机械制造业在危机中前行

江汉油田石油机械制造系统,由江钻股份公司、四机厂、三机厂、钢管厂、四机赛瓦5家企业组成.主要生产石油钻头、固井压裂成套设备、车装钻机、修井机、钢管、天然气压缩机、抽油机、水处理设备、石油钻采配件等产品.近年来,江汉机械制造业得以快速发展,逐渐成长为中国大型石油钻采装备制造基地和国内最大的石油机械装备制造与出口基地,产品远销世界40多个国家和地区,生产能力、生产技术、产品质量均处于国内领先水平.     

俄罗斯最大直径焊管生产厂家——OMK联合冶金公司

简要介绍了俄罗斯目前对大直径焊管的需求及生产现状。OMK联合冶金公司是俄罗斯目前最大直径焊管生产厂家,该公司具有雄厚的技术实力和较高的战略发展眼光,是俄罗斯大直径焊管市场的领先者。OMK公司不断地进行项目投资和技术改造,提高了产能,创建了“优质炼钢-先进轧钢-高质量大直径焊管制造”综合生产体系。OMK公司通过与各能源公司的长期友好合作,使双方取得共赢,为管道建设工程提供了高品质、大直径焊管。     

N08825镍基合金复合管件加工技术及耐蚀性研究

为了避免高H2S/CO2油气田用管道的电化学腐蚀损伤和应力腐蚀开裂问题,以某天然气净化厂原料气管线拟使用的N08825镍基合金复合管为例,研究了其加工技术及耐蚀性能。研究结果显示,N08825镍基合金复合管力学性能及SCC性能均满足中石化普光气田净化厂原料气管线安全隐患治理工程SEI《焊制复合钢管、管件规格书》要求。结果表明,通过控制大直径镍基合金管件加工工艺并在复合管内表面涂刷防护剂,可确保复合管件成型质量及高H2S/CO2环境下的抗应力腐蚀开裂性能。     

国内直缝埋弧焊钢管生产现状

通过对国内已经生产的直缝埋弧焊钢管母材与焊缝力学性能指标以及钢管几何尺寸指标的列举,说明我国已经基本具备了为海底管线提供符合API SPEC 5L、DNV-OS-F101等规范要求的直缝埋弧焊钢管的能力.但与国外先进钢管生产厂相比,在产品整体质量的稳定性、计算机管理系统的应用及质量保证体系的运行方面尚有一定的差距.     

大直径厚壁直缝埋弧焊管质量影响因素及控制方法

针对川气东送管道工程使用的高钢级、大直径、厚壁直缝埋弧焊管的全面国产化问题,分析了影响焊管质量的各种因素.提出了一套"严格制定标准、优选生产厂家、全程质量监督"的质量控制措施,保证了工程用高质量钢管的及时供货.质量控制模式可为大型油气输送管线钢管生产提供参考.