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依据工序尺寸对保证设计尺寸所起的不同作用,将工序尺寸分作4种类型.通过分析讨论不同类型工序尺寸公差大小及其公差带位置的特点,给出了不同类型工序尺寸公差带的确定方法.它对于降低制造成本、提高制造生产率以及制造业的经济效益具有重要意义. 相似文献
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电镀零件必须保证图纸技术要求申的最小镀层厚度,否则将降低零件的使用寿命;同时又不能超过最大镀层厚度,以免增加制造成本及影响镀层的结合强度。本文运用尺寸链原理,论述镀前工序尺寸及公差、镀层厚度及公差、被镀零件的基本尺寸及公差, 相似文献
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应用层次分析法（ＡＨＰ）原理,提出了对查表法得到的平均经济加工精度进行修正的方法和公式,以此来确定实际生产条件下最优的工序尺寸公差,为工艺过程自动设计（ＣＡＰＰ）中工序尺寸公差的自动生成提供了优化模式。 相似文献
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应用层次分析法（ＡＨＰ）原理,提出了对查表法得到的平均经济加工精度进行修正的方法和公式,以此来确定实际生产条件下最优的工序尺寸公差,为工艺过程自动设计（ＣＡＰＰ）中工序尺寸公差的自动生成提供了优化模式。 相似文献
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1单件小批量生产的特点及公差配合选用在选用公差配合时,应考虑到生产批量的影响。在大批量生产时,一般用调整法加工,加工后零件尺寸通常呈正态分布。而单件小批量生产时,多用试切法加工,孔加工后尺寸多偏向孔的最大实体尺寸（即孔的最小极限尺寸）,轴加工后的尺寸多偏向轴的最大实体尺寸（即轴的最大极限尺寸）,呈现偏态分布。如图1（a）所示,若设计时给定孔与轴的配合为φ45H7／h6,大批量生产时,孔和轴完全互换装配后形成的平均间隙为Xav=0．0205mm,而单件小批量生产时,平均间隙Xav就可能比Xav小很多。若考虑到孔轴加工后必… 相似文献
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由于工序基准和设计基准不重合的原因,使得设计所要求的位置公差不能靠某一工序公差直接保证,而需要两个或两个以上的工序位置公差间接保证,这样我们必须控制有关工序的位置公差,使得零件加工完后能达到零件图上位置公差的要求。那么,控制哪些工序位置公差才能达到控制零件图所要求的设计要求呢,即哪些工序位置公差影响设计位置公差,笔者采用工艺尺寸式可以很方便的解决这个问题。 相似文献
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生产中解决零件加工工序尺寸公差零值或负值问题的计算方法有三种。针对这三种工序尺寸计算方法在实际应用中暴露出的一些不足,介绍一种简便的工序尺寸计算方法,并通过实例验证其计算结果准确可行。 相似文献
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工序尺寸设计方法研究 总被引：2，自引：0，他引：2
提出１种较为完整的工序尺寸设计的尺寸图表结构;建立２个基本方程组,导出可行域的基本结构及其多个子集合;证明现有可行域只是基本可行域的一个很小的子集合;给出目标函数的一般构造及１种最简形式;采用自行编制的工序尺寸设计软件成功地验证了所提出方法的正确性,该方法可用于实现工序尺寸设计的自动化与最优化。 相似文献
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工序位置公差计算中的奇特情况——组成环公差之值对封闭环公差毫无影响。在机械制造工艺学中,尺寸链理论的阐述,其中重要的一点是:封闭环的公差等于各组成环公差之和。因此,在线性尺寸链中,封闭环公差δN的计算公式为: 相似文献
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本文介绍了一种适合于回转体类零件ＣＡＰＰ系统的工序尺寸计算方法，该法根据图解跟踪法的尺寸链原理建立工艺尺寸链，提出了一种新的工序尺寸公差调整方法，使确定的工序尺寸公差经济合理。 相似文献
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通过对航机套筒类电镀件工艺过程的分析,研究准确合理地应用尺寸链原理计算工序尺寸,确定零件的尺寸公差分配.并提出零、负公差解决的方法. 相似文献
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对机械加工中，由于工艺基准与设计基准不重合而产生的假废品问题进行了分析，给出了一套能直观简便，迅速确定假废品区域的计算公式，在生产实践中具有一定的实用价值。 相似文献
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电镀零件相关工序尺寸的计算 总被引：1，自引：0，他引：1
本文详细地介绍用尺寸链计算来达到电镀零件技术要求的方法,即:如何确定电镀零件的镀前工序尺寸 A_Q 及公差;电镀工序尺寸 T 及公差;镀后工序尺寸 A_H及公差以及零件的镀层厚度尺寸 t 及公差和设计尺寸 A及公差,并分析它们之间的相互关系。一、电镀零件相关工序尺寸的计算计算电镀零件相关工序尺寸及公差,一是能按图纸上的设计要求控制镀层厚度 t 在规定的范围内; 相似文献
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本文对零件被测要素的公差按包容原则标注时的工序尺寸和夹具有关公差进行了分析，并结合实例阐明了其确定方法。 相似文献
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介绍了一种基于分析计算法的工序尺寸及公差的竖式表计算法,具有简单、清晰、便于调整的优点,适用于各种情况下的工序尺寸计算。 相似文献
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