微网膜生物反应器处理印染废水

采用100目滤布膜组件和生物反应器构成微网膜生物反应器处理印染废水.结果表明,该微网膜生物反应器对印染废水的处理效果很好,COD和NH3-N的平均去除率达85%,色度平均去除率达90%,且抗冲击负荷能力强,出水水质稳定.     

生物核桃壳反应器深度处理造纸废水挂膜实验

实验研究生物核桃壳反应器处理造纸废水的启动及运行,生物核桃壳反应器挂膜启动初期,同时考察了进水氨氮负荷以及COD负荷对生物核桃壳反应器处理效果的影响。结果表明,反应器COD、NH3-N、TN的去除率均随着氨氮负荷和有机负荷的增加而呈现波动变化,氨氮去除率仍能够维持在90%以上。     

印染前处理废水的MBR处理

先以钢铁厂废酸对印染前处理废水进行简单预处理,再利用膜生物反应器(MBR)进一步处理,可使废水水质大为改善,减轻后续处理负荷.在近100天的试验运行过程中,得出了MBR的最佳操作参数为:T=25℃、HRT=18 h、MLSS=8 g/L、DO=2.8 mg/L、pH=7.5～8.5.在最佳工艺条件下,废水中的SS几乎完全得以去除,色度可去除30%左右,NH3-N和COD去除率均可达72%左右.     

PDMDAAC—MBBR组合工艺处理印染废水

采用聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)-移动床生物膜反应器(MBBR)组合工艺处理印染废水,考察了填料填充比例、水力停留时间(HRT)、PDMDAAC投加量、进水COD和NH3-N浓度对反应器处理效果的影响.结果表明,在填料填充比例为60%(体积比),单级反应器水力停留时间为24 h,PDMDAAC投加量为0.8 g/L的条件下,组合工艺对色度、COD和NH3-N的去除率分别达到97%、92%和90%.出水CODCr和NH3-N平均浓度分别低于50 mg/L和15 mg/L,达到了GB 4287-1992<纺织染整工业水污染物排放标准>的一级排放标准.     

A／O型序批式MBR处理印染废水

探讨了A/O型序批式膜生物反应器(MBR)处理印染废水的可行性及效果,并对膜污染进行了初步分析.结果表明,MBR的A段可有效提高印染废水的BOD/COD值,同时进水BOD/COD值越低,效果越明显.A/O型序批式MBR对污染负荷具有较强的抗冲击能力,最高负荷时,COD、氨氮及色度的去除率分别为92.3%、92.7%和95.0%以上,出水浓度分别在60 mg/L、7 mg/L和40倍以下,相对于连续运行,其膜污染也明显减轻.     

混凝-动态膜深度处理印染废水

应用混凝-动态膜工艺，对印染废水的二级出水进行深度处理。通过考察单独投加不同的混凝剂对废水COD去除率的效果，确定了混凝剂投加范围；在此基础上考察不同混凝剂以及不同过滤方式对渗透通量和COD去除率的影响。研究表明，投加混凝剂能提高渗透通量，且分体式混凝-动态膜工艺的渗透通量比一体式大33％左右；但一体式混凝-动态膜工艺的COD去除率更高，硫酸铝的使用效果比聚合氯化铝好，最佳投量下COD去除率达到57％左右，能保证印染废水的达标回用。     

高效气浮-水解酸化-生物铁强化接触氧化法处理废纸造纸废水

采用高效气浮-水解酸化-生物铁强化接触氧化工艺处理废纸造纸废水,运行结果表明,此工艺能有效处理废纸造纸废水,COD去除率达到93.9%,BOD去除率达到85.4%,SS去除率达到96.6%.生物接触氧化池中投加适量亚铁离子形成的生物铁强化反应器,可以将废纸造纸废水的COD、BOD、SS去除率分别提高10%、13%、21%.     

印染废水膜生物反应器的设计及应用

对膜生物反应器处理印染废水工艺进行改进,采用水解酸化+膜生物反应器组合工艺,并在膜生物反应器中引入填料,设计了一套日处理量5 m3的印染废水处理设备,针对某印染厂废水连续运行3个月。结果显示,在设计运行条件下,COD基本保持在80 mg/L以下,COD去除率达95%左右;色度去除率可达90%左右;出水SS和浊度接近于0,pH值为7.0～8.5,主要指标符合《渭河水系(陕西段)污水综合排放标准》(DB 61-234—2006)一级标准。     

IC工艺处理印染废水的实验研究

主要研究了IC工艺处理印染废水的启动、运行及其处理效果,结果表明通过适当的处理途径,使用IC厌氧内循环反应器处理印染废水,COD去除率可以达到80 %左右,色度的去除率可以达到70 %以上.     

MBR-NF组合工艺处理印染废水

采用膜生物反应器-纳滤(MBR-NF)组合工艺处理印染废水.在进水水质COD 372～1121 mg/L,氨氮16.17～26.85 mg/L,总氮19.18～46.54 mg/L的情况下,采用HRT 30 h,回流比300%的MBR处理后,出水COD、氨氮和总氮平均去除率分别为87%,95.8%和70.2%,达到GB 4287-1992<纺织染整工业水污染物排放标准>的一级标准;再经NF处理后的水质可满足印染工艺回用要求.该组合工艺耐冲击负荷,处理水质稳定.     

立体式厌氧/好氧反应池处理垃圾渗滤液的工程应用

介绍了某垃圾焚烧发电厂渗滤液厌氧出水的处理工程,采用立体式厌氧/好氧反应池处理工艺。对反应池启动和调试过程中污染物的去除效果进行了分析。结果表明,当处理负荷为COD 1.8 kg/(m3·d)和NH3-N 0.36 kg/(m3·d)左右时,出水COD和NH3-N质量浓度分别低于1 900 mg/L和180 mg/L,两者去除率分别高达80%和90%左右。经过120 d满负荷运行,反应池展现出较好的抗冲击负荷能力,出水指标均达到设计要求,经过后续MBR处理可以达到3级排放标准。该工程能够有效节约占地面积。     

不同植物人工湿地处理化机浆废水的净化效果分析

针对某化机浆厂SBR生化处理出水,采用实验室模拟垂直流人工湿地系统研究了不同植物对污水中污染物的去除效果。选取了风车草、芦苇和富贵竹三种植物,同时对处理效果最好的植物富贵竹与基质无烟煤进行复配进一步处理化机浆废水。研究表明:(1)三种不同植物对污水有不同的处理效果,停留时间越长效果越好,当停留时间为20天时,富贵竹对COD的去除效果最好,去除率最高能达到53.1%,芦苇对污水COD的去除率为22.3%,风车草为20.8%;富贵竹对污水TP的去除效果也最好,去除率为97.4%,其次为风车草和芦苇,去除率分别为97.1%和96.4%;在污水的色度方面,经三种不同植物处理20d后,污水的色度分别降到486倍、500倍和500倍;(2)在运用优选出的富贵竹构建模拟的垂直流人工湿地系统处理废水的进一步研究中,通过富贵竹+无烟煤组合及其无基质和无植物的对照实验,发现富贵竹+无烟煤组合对污染物去除率最高,当停留时间为20d时,其对污水的COD、TP的去除率分别为41.5%和98.2%,并且色度可降低到484倍;无烟煤(无植物)组处理效果次之,处理效果最差为富贵竹(无基质)组。     

人工湿地系统处理化机浆废水小试研究

针对某化机浆厂 SBR 生化出水,采用小试规模的模拟人工湿地系统研究了不同基质和有无植物对废水中污染物的去除效果.选取了生物陶粒、无烟煤和页岩三种基质,并且对其进行两两组合,同时利用处理效果最好的基质生物陶粒构建了有无植物(风车草)的对照组湿地.研究表明:(1)三种不同基质对污水有不同的处理效果,其中生物陶粒对 COD...     

Effects of various pretreatments for enhanced anaerobic digestion with waste activated sludge

The purpose of this study was to enhance the efficiency of anaerobic digestion with waste activated sludge (WAS) by batch experiments. We studied the effects of various pretreatment methods (thermal, chemical, ultrasonic and thermochemical pretreatments) on the biogas production and pollutants reduction owing to solubilization enhancement, particle size reduction, increased soluble protein, and increased soluble COD. The thermochemical pretreatment gave the best results, i.e., the production of methane increased by more than 34.3% and soluble COD (SCOD) removal also increased by more than 67.8% over the control. In this case, the biogas production, methane production and the SCOD removal efficiency were about 5037 l biogas/m3 WAS, 3367 l methane/m3 WAS and 61.4%, respectively. Therefore, it is recognized that higher digestion efficiencies of the WAS were obtained through thermochemical pretreatment of the sludge.     

草浆造纸中段废水处理的组合工艺研究

采用ABPb-生物接触氧化-混凝组合工艺处理草浆中段废水。试验结果表明：ABE适宜的停留时间为8h,适宜的容积负荷为2．5kgCOD／（m^3d）以下,COD去除率可达38．8％～41．6％;生物接触氧化池的适宜水力停留时间为10h,适宜的容积负荷为0．75～1．2kgCOD／（m^3·d）,适宜的气水比为20：1,COD去除率为62．7％～65．5％;混凝剂聚合氯化铝铁（PAFC）最佳用量为0．5g／L。经组合工艺处理后,中段废水生物接触氧化处理效率有较大提高,系统COD去除率保持在91．3％～92．4％,出水COD基本达到DB57／336-2005的要求。     

Ti/SnO_2-Sb_2O_5-CuO电极制备及其降解模拟高盐印染废水中氨氮的研究

本文采用热分解法制备了Ti/SnO_2-Sb_2O_5-CuO电极,通过SEM、极化曲线及强化寿命测试对电极性能进行检测分析。研究发现相较于Ti/Sn O2-Sb2O5电极,Ti/SnO_2-Sb_2O_5-CuO电极表层更加致密,析氧电位更高,析氯电位更低,电极强化寿命更长。以模拟高盐印染废水中铵态氮作为研究对象,考察了Ti/SnO_2-Sb_2O_5-CuO电极的降解性能,结果表明:50 mg/L氨氮,氯离子浓度10 g/L,氨氮的降解速率和去除效率随氯离子浓度的增加而增加;氯离子浓度≥10 g/L,继续增加氯离子浓度,降解速率和去除效率无明显变化;在2~10 m A/cm2范围内,增加电流密度,降解速率加快,但氨氮的去除率变化不大;Ti/SnO_2-Sb_2O_5-CuO电极对氨氮的去除率可达90%以上,废水中氨氮浓度能降低到3 mg/L以下,达到印染废水的国家排放标准。     

新型(IC)厌氧反应器处理酒厂废水的试验研究

采用新型的内循环(IC)厌氧反应器处理酒厂废水,研究了水力条件、进水方式和温度对IC厌氧反应器形成内循环和运行性能以及COD去除率的影响,进而确定IC厌氧反应器最适宜的容积负荷率。研究结果表明:最佳的进水方式是以切线方向从底部进入,这时,在一定的进水速度下,可形成缓慢的上升旋流和保持良好的内循环,从而能达到较好的污泥膨胀率和较高的COD去除率;最佳的水力停留时间为6h;最适宜的进水温度为35℃,这时的污泥膨胀率为68%,COD去除率为80%;IC厌氧反应器最适宜容积负荷率为20kg(/m3.d),此时COD去除率为80%左右。     

酸析黑液厌氧生物处理效果研究

采用上流式厌氧污泥床(UASB)反应器对酸析黑液进行处理,分析了酸析黑液的厌氧可生化性(BD),重点研究了不同COD容积负荷和硫酸盐容积负荷下,反应器对COD和硫酸盐的去除效果,系统p H值、氧化还原电位(ORP)和甲烷产率的变化,反应器内污泥胞外聚合物(EPS)中蛋白质和多糖含量的变化以及污泥表面Zeta电位的变化,并结合扫描电镜观察酸析黑液厌氧处理前后污泥的形态特征。结果表明,该酸析黑液的厌氧可生化性较好,BD为85.07%。反应器随着进水COD容积负荷的增加,COD去除率先上升后下降。随着进水硫酸盐容积负荷的增加,硫酸盐去除率逐渐增大。当CODCr容积负荷为2.00 kg/(m3·d)时,CODCr去除率最大值在49%;当硫酸盐容积负荷提高到12.91 kg/(m3·d)时,硫酸盐去除率上升至42%左右。系统p H值随着COD容积负荷的增加而降低,ORP随着COD容积负荷的增加而降低,最后稳定在-430 m V左右,产甲烷速率随着COD容积负荷的增加先升高后降低,最大值为0.225 L/d。进水COD容积负荷的提高使得EPS中蛋白质和多糖含量升高,污泥表面Zeta电位降低,颗粒污泥表层变得紧密厚实。     

基于响应面的混凝沉淀法处理印染废水工艺优化

以色度去除率、浊度去除率、COD去除率为综合优化目标,运用响应面法优化混凝沉淀法工艺,得到混凝沉淀法优化工艺为:pH=8.0,混凝剂用量6.90 mg/L,助凝剂用量0.94 mg/L。此时,色度去除率为81.5122%,浊度去除率为83.5997%,COD去除率为54.0017%。