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服装企业单件流生产应用 总被引:1,自引:0,他引:1
单件流生产是服装企业降低成本,增强竞争力的有效模式。本文介绍了单件流生产的特点,从制品数量和生产周期两方面对单件流和捆包流生产方式进行分析,提出服装企业在实施单件流前必须做好标准工时的测定、产前平衡、产前准备工作;同时对员工进行培训、培养团队精神,采取合理的单件流薪酬制度,从而在实质上获得单件流生产带来管理、效益的提升。 相似文献
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单件流是一种先进的服装生产方式,极大地依赖企业生产线组织和管理水平.对单件流生产概念及目标进行了概述,结合服装企业生产实际,对车缝车间生产线车位排布和站立式生产组织与管理方式进行了探讨.结果表明,U型排车位和站立式生产能有效地体现单件流生产的优势.提出了实施单件流生产的其他一些关键要素. 相似文献
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以精益生产为视角,探讨制衣单件流(OPF)模式的优化理念,通过对衬衫案例的优化分析,介绍了精益管理下服装流水线优化过程、生产模式、成果、问题点以及解决方法,完善优化了单件流的理论。 相似文献
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基于精益生产原理,对传统服装生产流水线进行优化,采用"后拉式"生产方法,提高了生产效率;采用"单件流"生产方式,缩短了生产周期。精益生产可消除瓶颈工序,精简作业人数,提高生产平衡率,为服装企业生产的转型升级提供新的视野和思路。 相似文献
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通过调研分析与实际应用比较,选择WITNESS(维特斯)计算机仿真系统进行针织裤单件流生产前期模拟。通过定义可视化对象、定义元素和仿真系统运行等步骤完成维特斯建模仿真过程,在此基础上对仿真结果进行评价、改善与优化。结果表明,维特斯仿真系统适宜进行针织裤单件流生产仿真。 相似文献
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针对服装单件流水线生产中出现的空槽、等待、瓶颈等生产不平衡现象,借助Flexsim 软件对服装单件生产流水线的优化与仿真模拟进行研究,提升流水线优化和预测效率。首先基于服装单件流水线生产平衡的影响因素,重点分析了人员因素和生产线编制因素对服装单件流水线的影响;然后依据Flexsim 仿真过程和服装单件流水线生产特点,建立了服装单件流水线安排的Flexsim 仿真模型;最终以一款男士夹克单件流水线为实例,通过改变生产编排和人员安排等方法优化了男士夹克生产线。研究结果表明:优化后的生产线编制效率和生产效率均得到提高,有效地检验了Flexsim 仿真模型的可行性。 相似文献
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传统的毛纺行业需要实现智能化改造,精益布局是基础、车间物流自动化是手段、信息化软件应用是重点。引入精益管理的单件流生产方式是必然趋势,尤其是在新建工厂之前就应进行精益布局和单件流物料自动化设计。文章以康赛妮集团有限公司智能工厂项目为例,介绍了将传统毛粗纺纯羊绒纺纱离散型加工模式转变为连续型(单件流)加工模式的生产实践,使企业生产线得到瘦身并高速运转,从而更加灵敏地适应小批量、多样化、个性定制的市场销售模式。 相似文献
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单件流生产是一种“前推后拉”式的生产,研究认为,其应当采用科学的管理手段,对服装生产过程中的工序标准作业时间、质量控制、计划制定和物料投入等进行把控,力求降低服装生产成本、提高效益、减少库存和缩短生产周期。 相似文献
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<正>谈到精细化生产,大家通常会想到JIT、自动化、平准化、标准化、5S管理、单件流、后拉生产、目视化管理等,这些都是工具,但是这些工具背后的真正目的,如零库存、高FPY、100%全良品、减少显性隐性浪费、全员参与、团队式持续改善,才是精细化生产的精髓,而终极目的是人才的培养和团队实力的不断提升。当今的印前技术综合了计算机软硬件、信息数字化处理技术、网络 相似文献
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