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通过对大厚度13MnNiMoNbR压力容器高强钢的焊接性分析,对比选择焊接材料,进行焊接接头力学性能试验,制定了13MnNiMoNbR高强钢制造大型压力容器的焊接工艺,完成焊接工艺评定后成功地应用于生产。 相似文献
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采用Gleeble-3800热模拟试验机进行模拟,并结合组织转变特征和显微硬度变化,测得了该钢的连续冷却转变曲线,并通过富氩气体保护焊焊接工艺,对该钢种进行了斜Y坡口焊接冷裂纹敏感性试验及焊接工艺评定。结果表明,该钢在热影响区存在如下类型的组织转变:t_(8/5)30 s的马氏体转变; 60 s t_(8/5)100 s的马氏体和贝氏体的混合转变; 150 s t_(8/5)600 s的贝氏体转变; t_(8/5) 1 000 s的先共析铁素体、珠光体和贝氏体混合转变。在焊接过程中,960 MPa级高强钢焊接热影响区不存在软化现象,随着热输入、t_(8/5)减小,抗拉强度降低,HAZ韧性增加。在同一t_(8/5)水平下,板厚对抗拉强度、HAZ冲击吸收能量影响不大。对于8~15 mm厚的960 MPa级高强钢钢板采用70 kg级焊丝CHW-70C,OK13. 29预热不低于80℃,采用90 kg级焊丝GM120预热温度不低于100℃,无冷裂纹产生。 相似文献
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13MnNiMoNbR钢焊接工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了大厚度压力容器用高强钢13MnNiMoNbR母材性能及焊接性能分析试验、焊接材料对比选择和焊接接头的力学性能检验结果,制定了用13MnNiMoNbR钢制造大型压力容器的焊接工艺要点。 相似文献
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某工程Q460低合金高强钢埋件材料淬硬倾向较大,焊接性较差,为了确保钢结构产品安全质量进度满足要求,通过在对Q460低合金高强钢焊接性分析的基础上,进行焊材及设备比选,试验并制订满足要求的熔化极气体保护焊工艺,制订符合钢结构埋件制作工艺流程,并在生产过程中及时总结和指导适用Q460低合金高强钢钢结构埋件产品焊接的配套工序及预制方式,拓展了Q460低合金高强钢在核能行业产品应用范围。 相似文献
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《机械制造文摘:焊接分册》2009,(6):3-5
980MPa级高强钢焊接接头HAZ的组织和性能
采用焊接热模拟的方法,研究一种980MPa级低碳贝氏体高强钢焊接接头HAZ不同区域,通过对各个区域的组织及相的分析,以及相应的拉伸及冲击试验,研究了此类高强钢的组织和性能。结果表明,粗晶区的冲击性能最好.细晶区的冲击性能最低,为热影响区的薄弱环节。粗晶区组织为均匀粗细相间的板条贝氏体组织;在板条贝氏体上弥散析出碳化物;板条贝氏体界厩上的奥氏体薄膜的存在是粗晶区韧性提高的原因。 相似文献
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《机械制造文摘:焊接分册》2008,(2):36-36
10000m^3天然气球罐用WEL-TEN610CF钢焊接冷裂纹敏感性;2.25Cr-1Mo-O.25V钢的焊接性能试验;45钢盘类零件的惯性摩擦焊工艺及变形;屈服强度900 MPa级高强钢焊接工艺;奥氏体不锈钢焊管焊缝铁素体含量及其测定 相似文献
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简介了美国国家标准AWS D1.1《钢结构焊接规范》第3章“WPS的免除评定”中关于免除评定的定义、适用范围和各种规定;笔者还就在国内钢结构焊接中实行免除WPS评定谈了自己的观点。 相似文献
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气电立焊在高炉炉壳立缝焊接的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
叙述了气电立焊焊接技术的工艺原理以及熔池的形成及其焊机构造组成,并以柳钢结构分公司的新2#高炉技改工程为例,介绍了气电立焊技术在高炉炉壳立缝焊接的应用,针对气电立焊焊接缺陷,分析了其产生原因并采取相应的技术措施和管理措施进行预防和减少缺陷发生.根据JB/4730.3-2005<钢制压力容器焊接>标准对焊缝进行超声波检验,焊缝合格率100%,并且有38.2%的焊缝为Ⅰ类焊缝,效果良好. 相似文献
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对比分析了JB4708,GB50236、SY/T4103、SY/T0452四种焊接标准各自的特点及相互差异,综合考虑各种因素。指出锅炉压力容器制造的焊接工艺评定应选用JB4708—2000标准。压力管道安装的焊接工艺评定宜选用JB4708和SY/T0452。 相似文献
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通过对铝母线6063的焊接性分析,气孔是焊接铝及其合金时亟待解决的问题。根据培训需要,选用规格为φ250 mm×10 mm的铝母线管6063进行水平固定位置的MIG焊焊接工艺研究,通过控制焊接工作程序,寻找合适的焊接工艺参数和控制焊接操作手法,获得了合格的焊接接头。该接头按照相关规程的要求进行了一系列的检验和试验,结果均符合要求。该工艺目前已用于焊工培训中,为电站安装以及送变电设备的铝母线焊接提供了技术支持。 相似文献