The effect of recycled fibers on the washing performance of denim fabrics

In this study, denim fabrics were produced with yarns obtained from cotton fibers (CO), recycled cotton fibers obtained from yarn wastes (r-CO), and fibers produced from recycled PET bottles (r-PET). Enzyme and stone washing processes were applied systematically on these fabrics. Mass per unit area, breaking force, elongation at max force, tear strength, air permeability, and circular bending rigidity of fabrics were measured. The findings showed that r-CO fiber has negative effect on tear and breaking force. Breaking force, elongation at max force, and tear strength values of the fabrics increased depending on the increase in r-PET content. However, fabric handle was negatively affected associated with the r-PET ratio due to the increase in stiffness. Mass per unit area, breaking force, air permeability, and circular bending rigidity values of fabrics decreased after the washing processes. The effect of fibers on enzyme- or stone-washed fabrics showed a change according to finished fabrics. It can be said that fabrics containing r-PET are more resistant than cotton and recycled cotton in various aggressive denim washing methods such as bleaching or different washing process conditions such as rising temperature, and time.     

喷气织机车速对织物纬向物理力学性能的影响

为研究织物纬向物理力学性能与喷气织机车速的关系,测试了不同车速织机生产织物两侧的捻度差异。采用分段拆纱取样法分别对不同车速下所织织物纬纱两侧捻度及强伸性、织物强伸性、抗弯长度及染色性能进行测试与分析。结果表明：车速越低,纬纱退捻产生问题越多,织物两侧色差越大;车速越高,纬纱飞越梭口时处于无握持状态时间越短,纬纱退捻量减少,织物两侧纬纱捻度、强力损失减小,废边侧织物断裂强力及抗弯刚度损失减小,织物两侧染色效果变化较小,但车速增加对原纱要求提高,因此,选择合适车速,是喷气引纬提高产质量的关键。     

针织面料与黏合衬配伍关系的研究

对常见针织面料与黏合衬进行黏合试验,采用不同工艺参数,测试同一黏合衬与不同针织面料黏合后的剥离强度,以及黏合后复合物的热缩率、水洗缩率和水洗后剥离强度变化率,介绍了试验的方法和步骤,并对结果进行分析,最后得出各针织面料与某黏合衬黏合时的最佳压烫工艺.     

壳/芯结构PU基纳米纤维复合纱的制备与性能研究

采用聚氨酯(PU)和镍(Ni)为原料制备纳米纤维复合纱壳层,以PU纤维丝为复合纱芯层,制备壳/芯结构PU基纳米纤维复合纱.利用金相显微镜及电子扫描显微镜观察纳米纤维复合纱的表观形貌,测试了其力学性能(断裂强力、断裂伸长率)及导电性能.研究结果表明:当纺丝液中Ni的质量浓度为0.18 g/mL时,试样的直径较大,断裂强力...     

短纤纱经编织物生产关键技术研究进展

针对短纤纱经编生产强力低、毛羽多、延伸小、捻度大以及成本高等问题,总结了短纤纱经编生产中的整经技术、高速生产技术、清洁生产技术、智能生产技术和全成形经编生产技术的发展及生产应用。通过梳理经编用短纤纱成纱质量要求,包括纱线断裂强度、表面毛羽和延伸性能等,进一步分析了短纤纱经编整经技术、短纤纱经编织造技术存在的问题和解决方法。通过介绍短纤纱经编产品在衬衫面料、内衣面料、裤料、蕾丝面料领域的应用现状以及生产情况,对短纤纱经编技术未来发展方向进行展望,指出了短纤纱经编生产技术将持续向特色化、高档化和功能化方向发展。     

喷气涡流纺纱线热黏合增强工艺优化与机制

为探究喷气涡流纺纱线强伸性能提高的有效途径,基于Box-Behnken Design响应面设计方法,研究热处理温度、热处理速度和牵伸倍数对粘胶/低熔点涤纶喷气涡流纱断裂强力及断裂伸长率的影响规律,确定最佳热处理工艺,分析热黏合增强喷气涡流纱的机制。结果表明:喷气涡流纱断裂强力受热处理温度、热处理速度、牵伸倍数、热处理速度二次项、热处理速度和牵伸倍数交互项显著影响;断裂伸长率受热处理温度、热处理速度和二者的交互项显著影响,牵伸倍数影响不显著;响应面优化获得的最佳热处理工艺为热处理温度193 ℃,热处理速度90 m/min,牵伸倍数1.00。优化后纱线断裂强力较原纱提高10.7%,断裂伸长率提高2.8%;低熔点涤纶纤维受热产生挤压变形、点状和团块状热黏合是实现喷气涡流纱热黏合增强的关键。     

兔毛/腈纶混纺纱的开发

采用兔毛纤维和抗起球腈纶以70∶30的比例混纺的方法,在原料相同,不同温度、湿度的条件下,采用环锭纺、转杯纺和赛络纺3种不同纺纱方法,运用正交设计方法,开发新型兔毛/腈纶混纺纱。发现对混纺纱断裂强度影响最显著的因素是纺纱方法,其次为相对湿度和温度。采用赛络纺纺纱方法,相对湿度60%～70%,温度20～25℃时,兔毛/腈纶混纺纱的断裂强度最大。     

捻系数和混纺比与玉米纤维纱强伸性能的关系

为了了解玉米纤维纯纺纱捻系数、玉米纤维混纺纱混纺比对成纱强伸性能的影响，纺制了13种捻系数的18．2tex玉米纤维纯纺纱，不同混纺比例的18．2tex玉米纤维腈纶纤维混纺纱、玉米纤维大豆纤维混纺纱，测试了成纱断裂强力、断裂伸长率、断裂功及初始模量等强伸性能指标。结果表明：玉米纤维纯纺纱的临界捻系数在405．9附近；在玉米纤维腈纶纤维混纺纱中，随着玉米纤维含量从0增至100％，成纱强力呈非线性关系逐渐下降；对于玉米纤维大豆纤维混纺纱，随着玉米纤维含量的增加，成纱强力逐渐下降，当玉米纤维含量在90％左右时，强力处于最低谷，且低于玉米纤维纯纺纱。     

热熔黏合衬黏合机理及其在服装应用中的探讨

随着社会经济的发展,人们对服装款式、档次的要求越来越高。一件创意与设计完美的服装不仅来自于设计师创作的灵感,还来自于辅料与面料的绝佳组合。针对近几年来黏合衬实际生产和服装应用过程中出现的一些问题,同时基于国外黏合机理方面的研究成果,对热熔黏合衬的黏合机理进行了探讨,对影响压烫工艺的参数进行了分析,并介绍了黏合衬的筛选流程,以此进一步推动黏合衬的生产及其在服装上的应用。     

纯棉纱线合股数对织物性能的影响

为研究纯棉纱线合股数对织物力学性能和保形性的影响,采用线密度相同的单纱、双股线、3股线、4股线4种股线类型,以适当的经、纬密分别织制成平纹、斜纹、缎纹组织的织物。对织物的拉伸性能、撕裂强力、拉伸弹性、折皱回复性、悬垂性、弯曲性进行测试与分析。结果表明:3股线织物的断裂强力和撕裂强力较大,4股线织物的断裂伸长率较大,双股线织物的拉伸弹性回复率较大;平纹织物仅有双股线织物的折皱回复性优于单股线织物,斜纹和缎纹织物的折皱回复性随合股数的增加均变差;双股线平纹织物悬垂性相对较好,但均没有斜纹和缎纹织物的悬垂性好;单纱织物的弯曲性能比股线织物好。     

原纱抗拉强度的讨论

通过ＴＥＮＳＯＪＥＴ单纱强力仪试验、对原纱细节与断裂强力弱环（断裂点）之间的相关关系以及因细节造成强力弱环对喷气织机停台的影响进行了分析。指出：在织造过程中,细节是引起原纱断裂的主要因素;当原纱强力弱环的强度为４．０ｃＮ／ｔｅｘ及以下时,原纱发生断裂;当原纱伸长率弱环处的伸长率等或小于２％时,原纱也必须断裂。为喷气织机用纱提供了参考指标。并对在纺纱生产中如何减少细节疵点进行了讨论。     

高密色织阻燃遮光面料的开发

根据织物阻燃的机理,将阻燃聚酯切片与色母粒共混进行熔融纺丝,以纺制的阻燃涤纶有色丝为原料,设计开发了一款色织阻燃遮光面料。对阻燃遮光面料开发的织前准备、上机织造和后整理工艺等进行了总结和归纳。经断裂强力、阻燃性能、遮光性能等测试发现,在一定比例范围的阻燃添加剂及色母粒的添加条件下,纱线的断裂强力、断裂伸长率相对接近,但可纺性随添加物含量的增加而变差。由于减少了染色,避免了纱线的阻燃成分的流失,该面料具有良好的阻燃效果,由于采用了双经轴、高密度、多层组织和深色丝线的组合设计,面料的遮光率达到99.99%。     

原色与脱色牦牛绒精梳纯纺纱工艺研究

针对牦牛绒纤维主体长度短、长度离散度大、含有大量粗死毛等导致无法使用现有毛精纺设备实现精梳制条的问题,通过采用便捷喂毛、高效预梳、低损伤分梳、落物充分回收装置组成高效分梳机构,将卷曲、块状绒团拉伸为基本伸直的单纤维状.在细纱工序,分别采用环锭纺、网格圈紧密纺、全聚纺纺制原色和脱色牦牛绒单纱和赛络纱,并对成纱质量进行测试...     

竹浆纤维含量及纬密对棉/竹浆纤维交织物力学性能的影响

对15种不同规格的棉与棉/竹浆纤维交织物面料的拉伸断裂强度、断裂伸长率、撕破强度、磨损牢度等力学性能进行测试比较,研究竹浆纤维含量及纬密对其力学性能的影响。结果表明：随着竹浆纤维含量增加,织物的经纬向拉伸断裂强力之和下降,纬向断裂伸长率上升,经向断裂伸长率先上升而后下降再上升;纬向撕破强力先下降而后上升,经向撕破强力变化不大;织物的质量减少率快速增加,织物磨损牢度变差,竹浆纤维含量为30%时,织物的磨损牢度最好;竹浆纤维含量达到70%时,交织物的断裂伸长率、撕破强力、摩损牢度均为最低,在实际生产应用中应尽量避免选用。当经密保持不变,纬密增加时,织物的断裂强力增加,断裂伸长率逐渐增大,撕破强力减小,耐磨性能提高。     

Some simple theoretical considerations on the bending stiffness of human hair

Factors affecting the cantilever bending of human hair have been investigated by theoretical structural mechanics in which the hair was treated as if it was of isotropic structure and internal mechanical property. Despite the simplicity of the model it is a valuable one for assessing the major geometric factors affecting a hair's bending behaviour in relation to perceptions of coarseness and fineness. Simple equations have been used for predicting relative bending stiffness between hairs of different racial types using published fibre cross-sectional information and these accord with existing perceptions of behaviour. Strikingly it is the hair's minor elliptic diameter which has a dominant effect upon bending resistance and it is shown that the hair's cuticle could be making a very high proportional contribution. It is shown that triangular hairs of the uncombable hair syndrome will be stiffer than normal elliptical hairs of the same cross-sectional area and that this goes some way to explaining the condition.     

聚乳酸棉混纺纱混纺比对纱线强伸性能的影响

为了分析聚乳酸纤维与棉混纺纱,混纺比对成纱强伸性能的影响,将聚乳酸和棉纤维以不同混纺比混纺成纱,并对其成纱分别进行了拉伸性能试验分析.结果表明:当聚乳酸纤维含量为50%左右时,成纱断裂强力最低,当聚乳酸纤维为50%～65%时,聚乳酸纤维对成纱断裂强力的影响滞后于其对成纱伸长率的影响.纺纱生产时聚乳酸纤维含量应避免50%～65%的比例.     

竹纤维纯纺及与棉混纺纱线拉伸性能测试分析

对不同细度竹纤维纯纺纱线、不同混纺比竹棉混纺纱线的拉伸性能进行了测试,分析了成纱细度对纱线断裂强度、断裂伸长率和断裂比功的影响以及产生影响的内在因素。当竹纤维纯纺纱线号数为59 tex左右时,纱线断裂强度、断裂伸长率、断裂比功均较好,因而强力较高。当竹棉混纺比为50/50左右时,混纺纱强力较低,拉伸性能较差,其后随着竹纤维含量的增加,混纺纱断裂强度呈上升趋势。在实际应用中,混纺纱最低断裂强度对应的临界混纺比在设计中应尽量避免选用。     

单须条分束纺纱线的结构特征

通过对单须条分束纺纱线的纵向和解捻后的外观特征以及截面形态的观察,讨论了纱线的结构,并与传统环锭纺纱线作了对比。结果表明,单须条分束纺纱线的外观毛羽相对传统环锭纱要少而短;纤维间缠绕紧密,整体外观较光滑密实;纤维间接触概率相对较高,这正好与其断裂强度和耐磨性高互为映证。与环锭纱相比,分束纺纱线的断裂强度和伸长率的变异系数较大,这与纱条不匀、粗细节和毛粒较多有关。     

石墨烯黏胶纤维机织物的功能改性研究

制备同规格的普通黏胶纤维机织物、石墨烯黏胶纤维机织物及不同不锈钢丝质量分数的石墨烯黏胶纤维/不锈钢丝机织物,对比它们的导电、防电磁辐射、防紫外线、抗静电、力学(拉伸、弯曲、耐磨)及透气等性能。结果表明:普通黏胶纤维经石墨烯改进后,所制成的石墨烯黏胶纤维机织物的导电、防电磁辐射、防紫外线、抗静电、力学(拉伸、弯曲、耐磨)等性能都有所改善,其中防紫外线与耐磨性能提高显著,透气性能下降明显;石墨烯黏胶纤维/不锈钢丝机织物的导电、防电磁辐射、防紫外线和抗静电、经向拉伸断裂强力、纬向抗弯刚度、透气性能都优于石墨烯黏胶纤维机织物,纬向拉伸断裂强力、经纬向拉伸断裂伸长率、经向抗弯刚度及耐磨性能不及石墨烯黏胶纤维机织物;随着不锈钢丝质量分数在7.0%~20.0%范围内的增加,石墨烯黏胶纤维/不锈钢丝机织物的导电、防紫外线、抗静电、经向拉伸断裂强力、纬向抗弯刚度及透气性能增强,纬向拉伸断裂强力、经纬向拉伸断裂伸长率、经向抗弯刚度、耐磨性能减小,不锈钢丝质量分数变化对防电磁辐射性能影响较小。当不锈钢丝质量分数为7.0%时,石墨烯黏胶纤维/不锈钢丝机织物的综合性能最佳。     

粗纱间距对差速复合纺纱线性能的影响研究

研究粗纱间距对差速复合纺纱线性能的影响规律.测试了不同粗纱间距纺出的差速复合纱的断裂强力、断裂伸长率、耐磨性能、毛羽H值、毛羽指数、毛羽H值标准差.结果表明:粗纱间距对纱线的断裂强力、断裂伸长率、耐磨性和毛羽指数的影响较大,对毛羽H值、毛羽H值标准差、纱线粗细节和棉结影响较小.