连翘叶风味爆珠的制备工艺研究

利用冷冻反向成球技术,即将乳酸钙和黄原胶复配成芯液后,冷冻为小球,然后置于常温放置的海藻酸钠-低酯果胶复合溶液中,蒸馏水漂洗后用壳聚糖溶液固化,制得爆珠。以跌落测试、质构分析作为主要评判标准,并观察小球的成球性,得到爆珠的最佳制作工艺。为丰富爆珠的营养价值和口感,将具有药食两用价值的连翘叶提取物加入爆珠芯液中,以感官评分为标准,通过单因素试验和正交试验得到连翘叶风味爆珠的最佳制备工艺。试验结果表明,爆珠的最佳制备工艺为:成球反应时间10 min、海藻酸钠-低酯果胶复合溶液浓度0.6%(w/w)、芯液添加量400 μL;连翘叶风味爆珠芯液的最佳工艺配方为:连翘叶提取物载入量3%(w/w)、白砂糖载入量8%(w/w)、黄原胶载入量0.2%(w/w)。该结果可为连翘叶的开发利用提供科学依据,为风味爆珠的研发提供工艺参考。     

鸡鲜风味爆珠的制备工艺

利用正向球化技术,将鸡精调味料加入到海藻酸钠溶液中配成芯液,将芯液滴入乳酸钙溶液中,制得鸡鲜风味爆珠。以海藻酸钠添加量、乳酸钙添加量、成球反应时间、鸡精添加量为4个主要因素,以感官评定为标准,通过单因素试验及正交试验,探究鸡鲜风味调味料爆珠的基本制备工艺。结果表明,爆珠内含成分的最佳配方为海藻酸钠添加量1.2%、外液乳酸钙添加量5%、成球反应时间5 min、鸡精添加量4%,制得的爆珠外观圆润光滑呈球形,咀嚼时口感Q弹,爆浆感较佳。     

调节肠胃功能爆珠的制备及质构分析

利用乳酸钙和海藻酸钠的成膜性,选取海藻酸钠-低脂果胶复合凝胶体系的复配比、乳酸钙浓度、成球反应时间、芯液载入量4个主要因素,以粒径、膜厚、跌落测试、外观及爆浆感为评定指标,通过单因素和正交试验探究爆珠的基本制备工艺。在爆珠芯液中添加有助于调节肠胃功能的药食同源材料,以感官评分为指标,通过正交试验得到调节肠胃功能爆珠的最优工艺：以几种药食同源原料煎煮液和海藻酸钠-低脂果胶复合溶液混合液为芯液,其中海藻酸钠-低脂果胶复合溶液浓度为1.2%、体积比为7∶3,芯液载入量为530μL,每100 m L芯液中木糖醇添加量为4 g、柠檬酸添加量为0.1 g,外液乳酸钙浓度为2.1%、成球反应时间为20 min。调节肠胃功能爆珠粒径、膜厚适中,质构性能好,外观圆润光滑呈淡粉色球形,咀嚼时口感Q弹,爆浆感较佳。     

雪梨膏制备工艺研究

选用优质浓缩雪梨汁和麦芽糖浆,佐以药食两用辅料薄荷和百合,研究雪梨膏制备工艺,实验表明,最优配方为:浓缩雪梨汁70g,麦芽糖浆15g,薄荷浸提液20g,百合浸提液10g,果胶0.30%,CMC0.27%,黄原胶0.030%,柠檬酸0.27%,苹果酸0.20%,蜂蜜4%,最终得到的产品质量稳定、酸甜适口、风味独特。     

香蕉风味果糕加工工艺研究

为提高香蕉资源的利用率,促进香蕉产业可持续发展,以香蕉为原料,研究香蕉风味果糕加工过程中护色、打浆、烘制等工艺参数,优化工艺条件。结果表明,香蕉去皮后浸泡于0.5%柠檬酸中10 min,热烫5 min后打浆加0.1%异抗坏血酸的护色效果最好。确定打浆比例为香蕉和水质量比1︰2,复合凝胶剂为卡拉胶、黄原胶和魔芋胶复配(质量比2︰1︰2)。通过正交试验,获得产品的最优配方为:香蕉果浆50%,复合凝胶剂2.0%,糖浆(蔗糖︰高麦芽糖浆=1︰1,g/g)15%,柠檬酸0.15%。产品经55℃烘制4 h,再以45℃烘制10~12 h后,组织均匀,无硬皮,酸甜可口,口感光滑细腻,咀嚼性好,具有香蕉特有的风味。     

山楂粉及其他食物添加剂对玉米面团物性的影响

通过单因素试验和正交试验,采用CT3质构仪进行物性指标测定,探究了山楂粉、马铃薯淀粉和小麦粉添加量对玉米面团的物性的影响。结果表明,制作玉米面团的最佳配方为:马铃薯淀粉添加量为10%、山楂粉添加量为10%、小麦面粉添加量为5%、玉米粉为75%,面团弹性为10.58 mm,咀嚼性为4.7 mJ。特别是在玉米面团添加10%的山楂粉,会提高面团的黏性,有效改善咀嚼性。利用此配方制备的山楂玉米面条表面光滑,有很好的弹性和咀嚼性,且具有一定的玉米风味及食疗功效。     

无花果果糕的研制及其质构特性

以无花果干为主要原料,以杏干、葡萄干为辅,添加复合胶和柠檬酸研制无花果果糕,采用感官评分法对产品配方工艺进行优化,并对其进行质构特性分析。结果表明,无花果果糕的最佳配方工艺为:复合果浆添加量200 g,复合果浆质量比(无花果干浆:杏干浆:葡萄干浆)2:1:1,复合胶添加量2.5 g,复合胶质量比(卡拉胶:魔芋胶:琼脂)2:1:1,柠檬酸添加量0.15 g,50℃下烘制20~22 h;在此条件下制成的果糕感官评分为85.9分,硬度为(2848.687±324.289)g,粘附性为(-22.883±2.314)mJ,弹性为(0.956±0.017)mm,凝聚性为0.803%±0.033%,胶黏性为(2285.088±268.904)g,咀嚼性为(2187.361±240.359)mJ,回复性为0.400±0.029。无花果果糕色泽自然、质地细腻、不黏牙,具有无花果特有的咀嚼感和风味,酸甜可口,营养丰富,是一种时尚的休闲食品。     

黄桃超声波辅助酶法去皮工艺优化及其品质分析

以金童5号黄桃为原料,采用超声波技术辅助酶法进行去皮,以感官评分为评价指标,经单因素试验和响应面试验优化,确定超声波辅助酶法去皮最优条件,并对最优工艺得到的黄桃与普通酶法去皮黄桃进行品质比较。结果表明:当超声波功率450 W、酶解温度45℃、酶解时间35 min、酶质量浓度0.31g/100 mL、酶液pH 3.5、黄桃与酶液料液比1∶3(g/mL)时,黄桃去皮效果最好,其感官评分最高。研究结果证明采用超声波辅助法,可以提高酶解效率和改善酶法去皮黄桃的品质:硬度提高40%,咀嚼指数提高121%,酶用量减少38%、酶解时间缩短12%。     

杏浓缩浆渣果醋饮料工艺研究

以玉米、杏浓缩浆渣为主要原料,研制风味独特的杏果醋饮料.通过单因素试验、正交试验确定出果胶酶处理最优工艺条件和果醋饮料最佳配方.结果表明,果胶酶添加量为0.06%,pH值为4.0,50℃处理10h,再加入摹料4倍的水、10%白砂糖、6%檬酸,将糖度调至16°Bx,酸度至pH3.5,得发酵基料,经酒精发酵、醋酸发酵制得纯果醋.果醋饮料最佳配方为杏果醋用量为50mL,柠檬酸用量为80mg,蔗糖用量为9g,乳酸钙用量0.02g.     

喷雾冷却法微胶囊化酸味剂及其结构研究

将水溶性的酸味剂通过喷雾冷却法制成温度控制瞬间释放微胶囊.采用响应面分析法(RSA),得到微胶囊化的最优配方为:壁材组成A:B为47.88:52.12、乳化剂添加量5.05%、芯壁比1:3(W/W),在此条件下冷喷雾,可以得到包埋率为95.45%且流动性较好的微胶囊酸味剂,并在光学显微镜下对微胶囊的表面结构进行了观察.     

海藻酸钠-果胶复合溶液流变性质对核壳胶囊形成与质构的影响

基于海藻酸钠与果胶在钙离子体系中协同生成凝胶的原理,利用反向成球技术,通过在海藻酸钠-果胶复合溶液中加入含钙芯液,制备具有核壳结构的海藻酸钠果胶复合凝胶小球,即核壳胶囊。采用流变仪和质构分析仪分别研究海藻酸钠-果胶复合溶液和芯液的流变性质及其对核壳胶囊质构特性的影响。结果表明,随着果胶在复配体系中所占的比例上升,复合溶液的粘度逐渐下降,最佳的复配比例为海藻酸钠:果胶=7:3(w/w),复合溶液浓度为0.6%,其质构特性的最大力值为(430.1±24.4)g·cm-2,外壳的咀嚼性数值为(1054.9±23.4)g;流变分析显示,当芯液中黄原胶浓度0.4%、乳酸钙浓度1.5%时,所制备的核壳胶囊具有最优的球度(达标率100%)和良好的质构特性(最大力值为(376.3±18.2)g·cm-2,咀嚼性为(1104.0±43.3)g)。     

即食鲐鱼肉干的调味配方及微波-热风干燥工艺优化

为研制一种即食鲐鱼肉干产品,以感官评分为主要评价指标,研究调味料配方、微波功率、微波时间、烘干温度和烘干时间对鱼肉干品质的影响,在单因素实验基础上,采用正交试验优化鲐鱼肉干的调味配方以及干燥工艺条件。结果表明,鲐鱼肉干的最佳调味配方为白砂糖添加量4%,食盐添加量2%,辣椒粉添加量0.5%,豆瓣酱添加量3%;最佳微波-热风干燥工艺条件为微波功率500 W,微波时间120 s,烘干温度80 ℃,烘干时间160 min。此优化工艺条件下得到的鲐鱼肉干产品感官和风味品质良好,硬度、弹性和咀嚼度分别为16255 g、0.78 mm、6974 g。     

坛紫菜与大豆蛋白共混凝胶的质地研究

研究了利用坛紫菜与大豆蛋白所制备的共混凝胶的质地。结果表明,当配方中坛紫菜含量从17%增加20%时,共混凝胶的硬度、咀嚼性和最大剪切硬度值均显著(p<0.05)提高,而弹性显著(p<0.05)降低。当配方中含有20%的坛紫菜和34%的大豆分离蛋白时,所制备的共混凝胶在硬度、咀嚼性和最大剪切硬度值方面最优;利用该配方制备的共混凝胶在硬度和弹性上低于某市售火腿肠,但是咀嚼性更高;在该配方中应用0.26%的纤维素酶可显著(p<0.05)提高共混凝胶的硬度、弹性、咀嚼性和最大剪切硬度值,使其在硬度和弹性上和该市售火腿肠相当,且咀嚼性更高。研究结果为利用坛紫菜开发凝胶食品提供了技术和理论支持。     

漂洗过程中锌离子对鲢鱼鱼糜凝胶特性的影响

以鲢鱼鱼糜为研究对象,通过测定凝胶强度、持水性、蒸煮损失率、色度、质构特性、水分分布状态、微观结构和蛋白质分子质量分布指标,分析了漂洗过程中锌离子对鲢鱼鱼糜凝胶特性的影响。结果表明,用含有锌离子的漂洗液漂洗较用清水漂洗和质量分数0.15%Na Cl漂洗对鲢鱼鱼糜凝胶性能有较大改善,其中,当锌离子浓度为6μmol/L时,鲢鱼鱼糜凝胶的凹陷距离、凝胶强度和咀嚼度均处于最大值(8.47 mm、2 325.90 g·mm、2 752.12 g·mm);破断力为274.74 g,较清水漂洗提高了14.95%;该浓度条件下凝胶对水的束缚能力增强,持水性达到最大值(83.13%),并且蒸煮损失率和横向弛豫时间T23为最小值(分别为9.39%、45.47 ms);白度得到提升。在锌离子的作用下,肌球蛋白重链通过交联作用形成较大聚集体,且凝胶微观结构均匀致密。     

玉米秸秆纳米纤维素-淀粉膜的制备工艺优化及性能分析

本研究利用玉米秸秆纳米纤维素、玉米秸秆淀粉等作为成膜基材,通过共混流延法制备玉米秸秆纳米纤维素-淀粉膜。通过单因素实验和正交试验,对制备的纳米纤维素-淀粉膜的性能进行测定,考察各成膜基材对纳米纤维素-淀粉膜的机械性能、透湿系数、透光率、水溶性和透氧系数的影响,最终确定成膜液最佳配方组合:淀粉10.0%（W/V）、纳米纤维素5.0%（W/V）、羧甲基纤维素钠1.6%（W/V）、甘油2.3%（V/V）。在最优工艺条件下制备的纳米纤维素-淀粉膜综合效果最佳,并测得性能指标,膜厚（0.063±0.050）mm,抗拉强度14.92 MPa,断裂伸长率64.75%,透湿系数为2.19×10?12 g·m/m2·s·Pa,透光率87.60%,溶解时间97.00 s,透氧系数2.75×10?14 cm3·cm/cm2·s·Pa。     

莱鲍迪苷A复配甜味剂在蛋糕中的应用

通过感官评定的方法研究莱鲍迪苷A在蛋糕中替代蔗糖的应用效果。在此基础上研究莱鲍迪苷A复配甜味剂对蛋糕感官品质和质构的影响,确定复配甜味剂的最优配方。结果表明,莱鲍迪苷A在蛋糕中替代蔗糖的最大替代量为30%。莱鲍迪苷A复配甜味剂的加入对蛋糕的内聚性、粘度影响不大,对蛋糕硬度、弹性、胶着性、咀嚼性的影响显著。添加适当比例的复配甜味剂可以使蛋糕的弹性、胶着性有所增加,同时改善了蛋糕的咀嚼性,使蛋糕的口感更加绵软,甜味更加柔和,保湿性也得到明显改善。蛋糕的最优配方为:面粉100g,鸡蛋150g,色拉油20g,泡打粉2g,蔗糖10g,莱鲍迪苷A 0.1g,木糖醇45g,聚葡萄糖30g。     

METHOD FOR OBTAINING COMPRESSION AND SHEAR COEFFICIENTS OF FOODS USING CYLINDRICAL PUNCHES

Abstract. A procedure was developed for separating different rehydrated commercial soy ‘protein products’ and cooked ground beef: soy mixtures (75:25) into textural classes. For comparison, cooked ground beef was included in the study. Samples were ground in a meat grinder (3/8* holes) and compressed at 5 cm min^?1 in an Ottawa Texture Measuring System 10 cm2 cell, with eight wires grid, mounted in an Instron tester. Maximum force, average maximum force, hardness, cohesiveness and chewiness were determined from the force-distance curves. Parameters which detected the greatest differences between textural classes were maximum force and the average maximum force, followed - and in this order - by chewiness, cohesiveness and hardness.     

微细化处理对食用菌五谷面条蒸煮及质构特性的影响

研究微细化处理食用菌五谷面粉对其面条蒸煮及质构的影响,采用微粉碎技术对食用菌五谷混合粉进行处理,并对食用菌五谷面条蒸煮特性、质构特性、表面微观结构等进行检测。结果表明最佳物料粒度为160目(0.097 mm),其体积等效粒径为70.5μm。微细化处理后的混合粉粒径主要分布在3~40μm和40~500μm两个区间内,微细化处理后食用菌五谷面条的最佳蒸煮时间为(13.45±0.26)min;复水率、干物质吸水率分别增加到(93.20±2.28)%、(128.63±2.57)%,干物质损失率、熟断条率分别降低为(6.72±0.09)%、(5.00±0.32)%。质地剖面分析(texture profile analysis,TPA)实验结果表明面条延展性为(-4.09±0.10)g/s,硬度、黏性分别降低至(310.39±7.39)g、(-4.87±0.65)g·s,咀嚼性增加到(102.14±3.31)g·s;拉伸实验结果表明160目(0.097 mm)食用菌五谷面条拉断力最大,为(19.43±0.18)N,拉伸距离为(53.90±0.87)mm。扫描电子显微镜观察结果表明,随着微细化程度增加,面条表观改善,结构变得更加致密光滑,孔隙相对减少,有利于提高食用菌五谷面条的蒸煮耐性,改善其质构持性。     

斩拌时间和凝胶化时间对微波熟制鱼饼品质的影响

以冷冻鱼糜为原料,采用微波加热工艺制作鱼饼,研究斩拌时间和凝胶化处理时间对微波熟制鱼饼品质的影响。结果表明：斩拌时间对鱼饼的凝胶特性、质构、持水性、白度和感官品质均有极显著影响（P＜0.01）;随着斩拌时间的延长,鱼饼的破断力、凹陷深度、凝胶强度、弹性、内聚性、咀嚼性和感官评分呈现先增大后减小趋势,白度呈上升趋势,持水性呈先下降后上升再下降趋势;凝胶化处理时间对鱼饼弹性影响不显著（P＞0.05）,但对鱼饼的凝胶特性、硬度、咀嚼性、内聚性、持水性、白度和感官评分有极显著影响（P＜0.01）;凝胶化处理20 min显著改善了鱼饼品质,此时鱼饼的破断力、凹陷深度、硬度、弹性、咀嚼性、白度和感官评分均达到最大值,相比未进行凝胶化处理时分别增加86.92%、38.67%、37.05%、6.94%、43.07%、3.41%和14.65%;正交试验结果表明,鱼饼的最佳斩拌和凝胶化处理工艺为斩拌6 min,凝胶化处理20 min,此条件下鱼饼的凝胶强度为2 157.53 g·mm,白度为79.72,感官评分为8.66 分。