16Mn钢板中的锰偏析

本文介绍用金相和电子探针的方法对性能超高、伸长不合、断口异常的16Mn钢及探伤不合的16MnR钢进行了分析,这种现象是由钢中的Mn偏析带内的MnS所致。     

16Mn钢中锰含量的偏析及其对带状组织的影响

研究了１６Ｍｎ热轧钢板中Ｍｎ含量的偏析及其对带状组织的影响,试验结果表明,钢板中心部组织由铁素体和珠光体以及少量的贝氏体和马氏体所组成,钢板其它部位的组织为铁素体和珠光体。各组织相中存在Ｍｎ元素含量的偏析,其中尤以中心偏析带中Ｂ－Ｍ相和珠光体中偏析最为严重。１６Ｍｎ热轧钢板中带状组织的形成与显微组织中锰含量的偏析有关。     

热轧和控轧16Mn钢板组织和力学性能数学模型及其应用

测定了工业生产的７６批热轧和控轧１６Ｍｎ钢板力学性能，铁素体晶粒平均直径和珠光体百分数；通过多元线性逐步回归分析得到多元线性回归方程，用以解决１６Ｍｎ钢板热轧和控轧生产中的一些实际问题。     

16MnR钢板表面夹杂的分析

分析脱氧加铝量、中间包加铝操作、结晶器保护渣及中间包耐火材料等工艺操作因素对16MnR钢板表面夹杂的影响。通过采用适当加终脱氧铝量、用优质保护渣和耐火材料等措施后,降低了16MnR钢板表面夹杂,提高了钢板的实物质量。     

铌微合金化16Mn钢板的生产实践

在１６Ｍｎ钢中加入铌元素,采用公司现有的冶炼、连铸工艺及控轧控冷工艺,说明铌元素对１６Ｍｎ钢板拉伸性能、冲击韧性的影响,同时探讨含铌１６Ｍｎ钢板的性能与控轧控冷工艺的关系,为制定合理的工艺方案提供参考。     

16Mn和40CrNiMo异种钢焊接工艺实践

移盖机设备提升装置主框架为结构件,其材质分别为低合金钢与低合金中碳钢,焊接性差,且结构拘束度大。通过焊接性分析,选择合理的焊接材料,采取了一定的焊接工艺措施,解决了产品制作中的难点。     

16Mn钢疲劳裂纹扩展的实验研究

实验发现，１６Ｍｎ钢在交变载荷作用下，裂纹尖端附近的碳原子沿应力梯度方向向裂尖扩散，在裂纹尖端附近，原来的铁素体区域生成二次珠光体组织，疲劳裂纹在二次珠光体组织上扩展。本文对此现象进行了分析，得到了有实际意义的结果。     

提高16Mn系钢板机械性能的试验研究

16Mn系钢是鞍钢中板厂目前生产量最大,使用最广的一个钢种,但由于设备条件及其它原因使机械性能不够稳定,满足不了用户的要求。通过采用控制16Mn钢的化学成分和控轧控冷等工艺,使钢板的屈服强度提高10～25MPa,抗拉强度提高5～10MPa,热轧合格率达到96～97％,其各项综合经济效益十分可观,提高机械性能的效果也是非常理想的。     

提高16Mn内控成分命中率生产实践

本文通过对所炼１６Ｍｎ成分的统计，分析，找出影响１６Ｍｎ内控成分命中率提高的主要因素，并提出解决方法，为我厂提高１６Ｍｎ内控成分命中率提供依据。     

锰硅合金磷元素偏析的探讨

通过对锰硅合金锭的解剖分析，发现了锰硅合金中磷元素偏析的规律性以及合金中磷元素偏析与硅、碳、硫等元素存在一定的反比关系。     

提高W16MnRQ钢板超声波探伤合格率

对Ｗ１６ＭｎＲＱ钢板超声波探伤不合格的试样进行了分析研究，查明了探伤不合格的主要原因是裂纹与ＭｎＳ链状夹杂物。采取改进炉外精炼及轧制工艺等措施，提高了Ｗ１６ＭｎＲＱ钢板的超声波探伤合格率。     

连铸K16Mn钢板坯热装炉轧制过程中的热塑性

采用正交实验设计方法，在Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００热学力学模拟试验机上模拟现场Ｋ１６Ｍｎ钢在连铸－热装炉轧制工艺（ＣＣ－ＤＨＣＲ），考察了连铸温度、热装温度、加热温度、加热保温时间、冷却速度和变形温度等因素对Ｋ１６Ｍｎ钢热塑性的影响，从而得到报Ｋ１６Ｍｎ连铸－热装炉轧制的优化工艺，并通过试样断口扫描分析，得到了Ｋ１６Ｍｎ连铸坯在ＣＣ－ＤＨＣＲ过程 产生高温脆化的原因，从而找出避免在生产过程中产生开裂     

控轧控冷16Mn钢珠光体退化的研究

利用Ｓ２５０ＫＭⅢ扫描电子显微镜和ＩＢＡＳ２０００真彩色全自动图像分析仪研究了控轧控冷１６Ｍｎ钢珠光体退化规律。控轧控冷１６Ｍｎ钢珠光体退化程度随控冷冷却速度增加面增大。     

稀土处理16Mn钢的工艺性研究

在实验室内模拟生产中在结晶器内喂丝的工艺，对１６Ｍｎ钢进行稀土处理，。考察了稀土加入量对钢中氧含量，钢的晶粒度，钢中夹杂物状况，钢材冲击韧性的影响等；提出在结晶内喂稀土丝时稀土的合适加入量为０．１０－０．１２％。     

焊制16Mn套筒产生裂纹的原因探析

文章从焊接应力、淬硬组织、富氢带三个主要方面揭示了１６Ｍｎ套筒产生冷裂纹的机理及相变在冷裂纹产生中的重要作用，提出了防止１６Ｍｎ钢产生冷裂纹的相应措施。     

控轧控冷16Mn钢珠光体细化与退化的研究

本文利用S250KMⅢ扫描电子显微镜和IBAS2000真彩色全自动图像分析仪研究了控轧控冷16Mn钢珠光体细化和退化规律。实验结果表明:控轧控冷16Mn钢珠光体细化和退化程度随控冷冷却速度增加而增大。     

煤矿刮板运输机16Mn钢中部槽的磨损失效分析

研究了煤矿用刮板运输机热轧16Mn钢中部槽磨损表面层磨损形貌特征、显徽组织和硬度分布。试验结果表明，中部槽存在磨料磨损、疲劳磨损、粘着磨损和腐蚀磨损等综合磨损，16Mn钢不能满足中部槽耐磨性要求。改用40Mn2冷轧板中部槽后，耐磨性显著提高，应用表明能满足该部件的耐磨性要求。     

提高16Mn连铸坯控轧合格率

１６Ｍｎ连涛坯进行控轧时，按铸坯碳当量的上限和下限，分别采用两种不同的控轧制度。在邯钢中板分厂试轧的结果，轧材合格率均达到９６％以上，投产后轧材合格率达到９８％以上。