两段氨吸收法处理硫酸尾气

两段氨吸收法(简称两段氨法)是采用两种不同比例和浓度的亚硫酸氢铵和亚硫酸铵溶液为吸收剂,串联吸收除去硫酸尾气中的二氧化硫的方法。其中第一段采用高浓度、低pH值的吸收液,这样可以从第一吸收段     

缓冲二级氨吸收法处理二氧化硫尾气

简述SO2生产线产生SO2尾气污染的原因，及利用公司闲置的液体SO2贮槽作缓冲罐稳定系统压力，以氨水二级填料吸收，再经石灰水吸收处理SO2尾气的方案，实践证明，SO2尾气处理效果显著，常年运行费用与污染赔偿费用持平。     

离子液循环吸收法脱除和回收硫酸装置尾气中二氧化硫

<正>国家环保部于2011年3月1日起开始实施GB 26132—2010《硫酸工业污染物排放标准》。新标准规定,新建硫酸装置尾气二氧化硫最高允许排放浓度为400 mg/m3,与原有标准相比削减了58.3%。按照此标准,大多数硫酸装置必须配备尾气脱硫系统才能达标排放。本文所介绍的离子液循环吸收法即是一种可供用户选择的较好的尾气脱硫技术。     

氨—亚硫酸铵法处理硫酸尾气

本文较详细叙述了氨——亚硫酸铵法处理尾气的方法,以及带来的经济效益和社会效益。我们厂采用氨一一亚硫酸按法处理硫酸尾气的两级吸收装置于一九八三年四月建成投产,     

复喷复挡两级氨法新工艺净化硫酸尾气

一、概述我厂硫酸装置制酸尾气含二氧化硫0.2～0.4%、三氧化硫0.003～0.01%。尾气排空虽有80米排气筒,仍然达不到国颁190公斤/时的标准。严重的是系统开停工时排空二氧化硫浓度高达0.9～3%,不但造成大气污染,而且严     

氨法回收硫酸尾气

硫酸尾气中所含的二氧化硫,对农作物损害极大。1970年仅水稻一项就损失粮食三十余万斤,赔尝三万余元,为解决空气污染,保障周围农作物的正常生长,巩固工农联盟,我厂曾先后采用纯碱,石灰乳等吸收剂处理尾气,效果较好。但由于纯碱耗量大,成本高,原料供应不易保证;石灰乳处理比较经济,而处理后生成的亚硫酸钙没有被利用,放入河里也污染了水,三废污染问题仍未根本解决。1975年初,领导上组织我们     

用氨吸收硫酸尾气制亚硫酸铵

济南工农磷肥厂采用氨法吸收硫酸尾气制亚硫酸铵,取得了较好的结果。该厂硫酸生产过程中,尾气二氧化硫浓度经常在0.4%以上,有时高达1%以上,严重污染了环境。在市环保办协助与指导下,经全厂积极努力,在短时间内安装完成了1.5万吨/年     

氨法处理硫酸尾气蓝色烟雾的防治措施

介绍氨法处理硫酸尾气蓝色烟雾产生的原因和条件,分析影响蓝色烟雾形成的因素,并提出了一些防治措施。     

两段氨法吸收尾气中SO2

我厂硫酸车间是以硫磺为原料,一转一吸工艺流程,于1967年4月建成投产,设计能力为20kt/a(100％H_2SO_4)。尾气中的二氧化硫含量0.2～0.4％,是在两级复喷复挡设备内,用氨水吸收生成亚硫酸铵的,1977年3月正式投产。有段时间,由于吸收液是稀氨水(浓度为10％左右),因此烟囱冒白烟严重,并带有较浓氨味,直到吸收母液逐步生成亚硫酸铵、亚硫酸氢铵的混合液时,冒烟现象才逐步消失。为了提高吸收效率,降低排空尾气中的二氧化硫浓度,应降低吸收液中亚硫酸氢铵的含量,相应也就提高了亚硫酸铵的含量。     

氨吸收与SCOT还原吸收法处理制硫尾气工艺比较

介绍了氨吸收与SCOT还原吸收法处理硫回收装置尾气处理的工艺原理和工艺流程,并从操作控制、占地面积、三废排放、运营成本、能耗、尾气排放等方面对这两种工艺进行了比较,结果表明:氨吸收工艺在以上各方面有很大优势。     

氨法处理硫酸尾气中蓝色烟雾的防治措施

介绍氨法处理硫酸尾气蓝色烟雾生产的原因和条件,分析了影响蓝色烟雾形成的因素,并提出了一些防治措施。     

氨法处理硫酸装置尾气生产亚铵的实践

介绍用氨法处理硫酸装置尾气生产亚硫酸铵的工艺流程、控制指标、主要设备和生产运行情况。实践表明,氨法SO2吸收率高,可实现装置尾气达标排放,但也存在产品品位较低的问题。对问题进行了分析并提出改进意见。     

氨肥法脱硫工艺在硫酸尾气处理中的应用

介绍氨肥法脱硫工艺的工艺流程、影响因素、主要设备及在800kt／a硫磺制酸装置尾气处理中的运行情况。用合成氨装置产出的稀氨水吸收硫酸装置尾气中的SO2,生成亚硫酸氢铵和亚硫酸铵溶液;在催化剂的存在下及严格控制的工艺条件下,向溶液中鼓入空气,将亚盐氧化为硫酸铵,硫酸铵溶液浓缩至400g／L后送复合肥厂作为原料。尾气ρ（SO2）低于70mg／m2,亚盐氧化率达98％以上,整个工艺过程不产生任何污水。     

氨法回收硫酸尾气生产固体亚硫酸铵

一转一吸接触法硫铁矿制酸工艺排出的尾气含二氧化硫体积分数一般在0．2％～0．3％，因环保要求，须进行回收达标排放。目前中国氨-酸法回收二氧化硫的产品主要为液体二氧化硫、硫酸铵母液或高浓度亚硫酸氢铵等。介绍了一种利用硫酸尾气生产固体亚硫酸铵新工艺。经试生产，产品达到设计要求，硫酸尾气达标排放，取得了很高的环保效益和经济效益。     

30%烧碱液吸收硫酸尾气制硫代硫酸钠

硫代硫酸钠为无色透明的晶体,溶于氨水及松节油,不溶于醇,广泛用于制造合成染料,有机化学产品,照相的定影剂,医药、纺织、造纸、制革、电镀等工业。1968年,我厂建了一座亚硫酸钠车间处理硫酸尾气,但由于硫酸车间的尾气量大,且亚硫酸钠的销路有限,仍有过半时间的尾     

采用两段氨吸收法、复喷复挡流程回收硫酸尾气制取亚铵

我厂硫酸系统年产硫酸万吨,每年排出含二氧化硫的气体约三千多万立方米。在尾气未处理前,每年赔偿稻谷十多万斤,价值达一万五千多元。回收硫酸尾气制取固体亚铵后,消除了污染,保护了环境,同时为造纸工业提供了新的原料。生产流程我厂以碳酸氢铵为氨源,采用两段氨法吸收。含SO_2约0.3～0.4％的硫酸尾气从吸     

新型氨法脱硫系统在硫酸行业尾气处理中的应用

介绍了新型氨法脱硫系统的工艺流程;简述了其工艺原理和工艺特点;提出了该脱硫工艺的主要控制指标。结果表明,该新型氨法脱硫系统具有效率高、系统阻力降小,亚硫酸铵氧化率高等优点。     

钠碱法回收硫酸尾气中二氧化硫中间试验

我厂三套硫酸生产系统尾气中SO_2虽经氨法吸收,排空废气中SO_2含量仍在800ppm以上,每小时SO_2排空量达300公斤,大大超过国家环境保护规定34公斤的指标,对厂区空气造成严重污染,对周围厂房设备也造成严重腐蚀.遵照伟大领袖毛主席关于"我们的责任是向人民负责"的教导,切实贯彻中央关于环境保护三十二字方针精神,在厂党委正确领导下,组成专业人员参加的三结合的试验小组,深