冲天炉钢结构前炉炉盖

冲天炉钢结构前炉炉盖杨毅（芜湖电工机械厂安徽芜湖市：２４１００１）芜湖电工机械厂冲天炉一直使用铸铁前炉盖，系采用大型刮板造型铸造而成，盖内搪塞耐火材料。使用中存在寿命较短（因耐火材料脱落易炸裂或烘坏）及传热快等问题。现改用钢结构炉盖，见图１所示。根据...     

冲天炉前炉炉盖的改进

图1所示为常用的一种冲天炉前炉炉盖,这种炉盖不仅制造困难(一般采用热变形方法制造),而且在使用上也有不足之处。     

冲天炉前炉盖的改进

徐州锻压设备制造厂铸造车间,现有3t/h及5t/h 冲天炉各一座。原来使用平顶形前炉盖,所搪修的耐火材料,因长期承受高温气流的冲击及铁水渣液的烘烤,经常烧结脱落。为此,我们于1980年采用一种圆弧顶形铸铁前炉盖,其结构如下图所示。浇注炉盖外壳时,在铸型内腔均匀放置φ14～16mm 长度适宜的加固圆钢,并适量设置φ20～310mm 的排气孔。     

冲天炉前炉炉盖的前上方开一个小孔的应用

冲天炉前炉炉盖的前上方开一个小孔的应用江西省乐平电机厂（３３３３００）余序波冲天炉熔炼中，控制底焦的高低、保证铁水温度及熔炼的顺利进行是非常重要的。为此，经多年实践，在前炉炉盖的前上方开一个直径为１２～１６ｍｍ的小孔，会起到很好的效果。其作用是：（１...     

前炉回转虹吸式冲天炉

湘潭锅厂采用多台挤压式压锅机生产铸铁锅，因生产效率高，每次用铁水量少，因此要求快速频繁出铁水．因原冲天炉（3t／h）无前炉，采用提坝式炉缸，出铁水时，由电机带动整个炉身倾斜。这样，炉身和加料口、烟囱连接密封差，使炉灰、炉气大都留在车间内，污染环境）加料时，常有炉料飞出，炉前操作条件差；倾斜炉身出铁水，需停止加料，频繁倾斜炉身，影响加料进程，同时，为防止炉身倾斜出炉料，炉料不能加得过满；进风管与炉身连接处不易密封，漏风严重。为此，我们对原冲天炉进行了改造，设计成前炉回转虹吸式冲天炉，其特点及有关参数…     

冲天炉炉况测定装置

冲天炉炉况测定装置由差动记录器及电子计算机组成。电子计算机能一边将测得的数据绘成图象,一边解析热精算等数据,因而使人们能够正确而又定量地掌握冲天炉的操作状况。测定项目范围如表所示。     

冲天炉前炉的修砌

徐州锻压设备制造厂铸造车间,有5t/h、3t/h 倒大双冷风冲天炉各一座,铁水出炉温度长期稳定在1400～1430℃。该厂原按常规工艺修砌前炉,即前炉底向出铁口方向倾斜5°,前炉内壁修砌成圆筒形。这样修砌的前炉多年使用表明,在送风初期首次出铁水时,出铁口经常被冻结;熔化后期,过桥下端的前炉内壁又常发生漏铁水故障。为解决这两个问题,该厂采用如下修砌前炉工艺,收效明显。(1)把前炉底砌成向前炉工作门方向倾斜5°(图左),使最初熔化的低温铁水全部流向前     

对冲天炉前炉消灭铁棉花装置的补充意见

编辑同志:铸工1954年第3期「问题讨论栏」内,王树义同志提出:在前炉内安制消减铁棉花的结构怎样才合理?及王贵斌同志的答复,阅读后有几点意见补充,是否正确请予致意:     

冲天炉前炉烟尘水幕净化装置

为了消除冲天炉开炉时炉气、烟尘和“铁棉絮”的危害,中国人民解放军三六○七工厂设计制造了一台如图1所示的前炉烟尘水幕净化装置。管径为3/4英寸或1英寸的喷水管,其未端450毫米的长度内,沿轴向钻三排直径3毫米的喷水孔,孔间距约20毫米。管的未端封死,始端与自来水管相接。水幕挡板由直径120～160毫米的钢管挡水套和厚度为2～3毫米的铁板水幕板构成。挡     

冲天炉前炉爆炸一例

冲天炉爆炸时有所闻,而前炉也会发生爆炸,则属罕见。八○年十月五日,我厂三吨冷风冲天炉前炉在出第一包铁水以后发生爆炸,轰然一声,盖卡子断裂(系铸铁做成)。前炉盖因风带卡住没有掉下来,但已偏移中心1/2。前炉放铁工作门卡铁蹦出一米远,门被打开。约有500kg铁水连同大部分渣子喷发出来,高达2米,散落在四周直径约5米的范围内。     

活动炉缸及前炉的热风冲天炉

冲天炉炉身耐火砖的安装和炉膛的修补,一般需在炉内进行。劳动强度较大,又不够安     

冲天炉前炉备用出铁口的设置

冲天炉一般在起炉初期,由于炉温偏低,很容易造成前炉出铁口冻结或堵塞。当出现这种故障时,只好用手工打通或用氧焊吹通,不仅增加了劳动强度,而且易造成经济损失。我厂有熔化率3t/h和4t/h冷风冲天炉各一座,三班作业,日产铁水量30t左右,其中90％为球墨铸铁。1986年以前冲天炉出铁口冻结也时有发生,给生产造成损失。为此,我们在前炉     

冲天炉炉缸补充送风前炉回气操作

近卅年来,高级铸铁得到广泛的应用。为了满足铁水的球化、孕育、增强炉内炉外脱硫和调整铁水化学成分等要求,铸工车间愈来愈迫切的需要获得高温铁水。铸造工作者为了获得高温轶水,做了许多研究和试验工作,取得一定的成就。大跃进以来,土铁应用到铸工车间,土铁中硫、磷高,碳、硅、锰低。要有效地利用土     

冲天炉炉气脱硫的方法和装置

专利号联邦德国3306276(F23J7/00) 申请日期 1983年2月23日公布日期 1984年11月8日申请者 KUttner GmbH and Co, KG Heinrich Luhr S taub technik GmbH und Co, KG. 本专利介绍的冲天炉炉气的脱流方法,是热态炉气在设于冲天炉附近的燃烧室中进行燃     

纤—Ⅱ型冲天炉保温前炉

纤—Ⅱ型冲天炉保温前炉是在以硅酸铝耐火纤维毡为夹层材料的保温前炉基础上,增加了空心微珠轻质,耐火保温砖和焦碳粉粘土混合料两种保温材料组成复合型保温砖衬,有效地提高了保温效果.     

利用冲天炉前炉废气烘烤浇包

哈尔滨铸铁三厂的冲天炉工人,遵照伟大领袖毛主席“要节约闹革命”的教导,经过十几次反复试验,试验成功用冲天炉前炉废气烘烤浇包.设备简单,操作方便,劳动条件好,节约大量木柴.据初步计算,该厂每年可节约木柴五     

冲天炉前炉耐火砖出铁口的应用实践

冲天炉熔炼中,前炉出铁口是控制出铁流量的通道,它的使用质量好坏直接影响着熔炼的顺利进行。我厂前炉出铁口修筑材料原是用石英砂、耐火泥、石墨粉等配制的,在修炉操作和熔炼过程中存在如下问题: 1。配制时,比例与干湿掌握不好,影响出铁口使用质量;     

在冲天炉前炉内处理球墨铸铁的方法

近几年来,在厂内曾研究一种在铁水内加镁的最安全的方法,要求铁水在加镁处理前后一直到浇铸砂型时为止,温度降低最少,并能以最低的劳动量而保证有把握地得到所需的机械性能。这种方法已经研究成功,并且自1953年1月起就已经在生产     

关於有前炉冲天炉最适当的熔化规程

带有前炉的冲天炉,由于长期操作的结果,已得出最适当的熔化规程,在大量节省焦炭的情况下,保证前炉出铁时铁水温度不低于1320—1370℃,有时可到1410℃,因而消除了铸件由于铁水冷却而造成的废品,并在大量生产的车间内保证能生产大     

炉气余热与热风冲天炉

对冲天炉的炉气进行了分析,论述了热风冲天炉的优越性,重点介绍了炉外热风冲天炉和炉顶热风冲天炉的结构及特性。