国外自动冲模概况

什么样的冲模才算是自动冲模,也就是自动冲摸的定义是什么?至今还没有一个比较正确而完整的答案。 日本有人将自动冲模分为二大类型:1.在普通冲床上用的自动冲模,其中包括连续模(级进模)和在模具内应用凸轮、丝杆、齿轮等机构的多用途模具。2.用特殊压力机的自动冲模,包括多工位压力机的冲模,多滑决压力机的冲漠,自动成形模。     

用楔传动的模具

用楔传动的模具在现代的大量生产中不采用已不可想象。楔传动在所有类型的模具中都会遇到,不管是冲裁模或者是成形模都有采用。因楔传动能改变动作方向,它不仅用于连续模、连续复合模、多工位压力机用模具上,也有用在汽车车身复盖件压制的大型单冲模具上,也有用作传送自动线的传动机构的。现就这种模具结构的见解和实例介绍如下。     

导向板液压模架平面压边精冲模设计制造

设计了适用于普通压力机的精冲模,采用自制液压模架,以压料板进行平面压边精冲。精冲模以连续自动方式送料,生产效率高。介绍了平面压边精冲工艺方法、精冲对材料要求、冲裁力计算方法、对压力机的要求、凸模凹模刃口尺寸计算及刃口圆角的参数、影响精冲件尺寸及光亮带的因素。介绍了液压模架,以普通压力机和液压模架,替代精冲压力机,取得了很好的技术经济效果。对导向板精冲模的结构进行了剖析,介绍了主要模具结构及零件设计制造经验。     

引线框架冲模间歇性冲裁机构的设计与改进

介绍了引线框架冲模的间歇性冲裁机构,该机构高速冲压生产零件时会出现漏冲和错冲的现象,针对此问题对模具结构进行改进,使凸模复位的过程中压力机滑块抬起时,凸模、凸模座、固定板和垫板形成了无相对运动的状态,从而避免了原机构中弹簧复位时间多于冲裁1次所需时间导致的漏冲和错冲的问题,提高了生产效率,也提高了成形零件的可靠性。     

闭式机械压力机的安全调模法

闭式机械压力机在安装调整冲模时,特别是在前次试调新的冲模时,非常容易发生意外的安全事故.不少人习惯于采用“下死点调模法”,即把冲模拉入压力机的工作台后,使滑块寸动下行至接近冲模上底面,看滑块下死点是否符合冲模的闭合高度.这种下死点调模法,即使经验丰富和操作小心,也还是会发生“闷车”、连杆折断或蹩弯之类设备事故,也     

Dorst使用HMA成套冲模

机械和液压系统用多模板成套冲模先锋德国压力机制造商Dorst公司因研制出“HMA”刀具适配器系统而扩大了其范围。Dorst早期研制的系统是“TPA140”吨机械压力机。象现有系统一样，上冲头的运行及模体从共填充到压制到下拉位置的运行都是机械的。但是，与普通系统不同的是，模作是通过闭合回路液压控制从下拉位置回到填充位置而移动。这种压力机装备一个闭合控制芯棒和一个上液压头及两个闭合控制液压缸。这些油缸的移动传动到多上冲头。测量系统连接到上冲头使成套冲模的上冲头和下模板之间的移动同步进行。压机其它所有的移动都由角编…     

锻模相关国家标准和机械行业标准现状及应用示例

我国现行310项模具标准中,锻模标准共66项,其中国家标准3项,机械行业标准63项,从术语和通用技术要求、螺旋压力机锻模、机械压力机锻模、锤锻模、平锻模、切边模、冷锻模、紧固件冷墩模、回转成形模9个方面介绍了锻模相关的国家标准和机械行业标准。     

国外模具文摘

<正> 分析了各种加快压力机重新调整的措施。一台弯板机有四个凸模和四个凹模,例举了自动更换凸模的装置,凹模在压机工作台上的移动。冲裁模的自动更换较为复杂。近年来换模装置的发展有两个趋势:更换按标准规格生产的全套模具;只更换凸模和凹模。以上两种情况换模都是在压力机外     

模具专利

<正>专利名称:汽车扶手骨架自动连续成形模具专利申请号:CN201410781920.1公开号:CN104384350A申请日:2014-12-18公开日:2015-03-04申请人:长沙市金佰利金属制品有限公司一种汽车扶手骨架自动连续成形模具,包括设有导向机构的上模总成和下模总成,上模总成具有冲槽上模具、一次冲孔凸模、一次下料冲模、二次下料冲模、三次下料冲模、折弯上模具、导正上模具、     

梳形弹簧冲压淬火工艺的改进

梳形弹簧(图1)原是采用0.3×22钢带,在压力机上间隔冲槽后在专用夹具上手工两次锤击成形。效率低,质量差。现用0.3×44钢带在压力机上采用自动送料,每次行程冲一个长槽孔并切断成一定长度毛坯后再经弯曲——剖切——弯曲成形。这样每次行程可完成两件。     

电控永磁系统的创新应用--访意大利泰磁公司中国区首席代表李黎先生

在上海举行的2002中国国际模具技术和设备展及2002中国国际橡胶塑料展上,意大利泰磁(TECNOMAGNETE)公司的电控永磁夹具和电控永磁快速换模与夹模系统安装在台湾友嘉公司VB-610立式加工中心和宁波海天公司的注塑机上,分别进行了强力切削和注塑机快速换模与夹模表演,引起参观者的极大兴趣.     

压力机换模车与活动工作台的比较

压力机换模车与活动工作台的比较１０００２６美国亚特勒斯技术公司北京代表处周炎山压力机的自动换模有两种方式：一是使用活动工作台（安装在压力机内）；二是使用换模车（安装在压力机外）。起初，人们总觉得换模车只是用来改进现行固定台面的压力机及其生产线，并且认...     

伺服压力机主要加工曲线模式及优点的研究

介绍了伺服压力机的普通式、静音冲裁式、高效拉深式、模内加热式等主要加工曲线模式,同时对伺服压力机生产效率高、成形精度好、模具寿命长、节能、噪声与振动低等方面的优点进行了详细阐述,其中部分优点还与机械压力机进行了比较和分析,充分展示了伺服压力机具有诸多传统机械压力机所无法比拟的优势,可以预见今后伺服压力机必将逐渐取代传统机械压力机而成为锻压技术及装备发展的新标杆.     

舒勒推出用于航空航天工业钛零部件生产的热-冷拉伸压力机

<正>2015年7月7日,格平根/瓦格霍伊塞尔-舒勒为钛零部件的成形研发出了一台创新型拉伸压力机,同时适用于冷成形和热成形工艺。几天前,舒勒在瓦格霍伊塞尔厂区的内部展览会上发布了这台复合压力机。现场有超过60位来宾目睹了该热-冷拉伸压力机生产航天航空工业用钛零部件的过程。     

汽水瓶盖浮动冲裁拉深成形模

<正> 过去饮科厂用的汽水、啤酒等瓶盖。是用小型专用机冲制。这种专用机因需要量少,目前没有厂家专门生产。为此,设计了在普通冲床上冲制瓶盖的模具。冲模结构是冲裁凸模、成形凸凹模在上,冲裁凹模与拉深凸模在下。这种模具缺点是:凸凹模寿命不长,刃磨后型腔尺寸受影响,刃磨几次就要报废;型腔齿形加工比较麻烦。为了解决这些问题,现改成浮动冲裁、拉深成形模,结     

压力机一键换模系统研究

对压力机一键换模系统进行研究,目的是寻找一种方法,能够安全、有效、快速、简捷地实现压力机快速换模,减少换模停机时间,提高生产效率。     

单槽冲快换通用模架

<正> 单件小批量生产电机定、转于冲片通常采用单槽冲模在冲槽机上完成。传统的单槽冲模上、下模均为专用模柄、模座。使用时每次刃磨凸、凹模后均需花时间调整冲片槽底径尺寸,且模架制造费工费时。为此,我们对原结构进行了改进,设计为单槽冲上、下模快换通用模架。经生产实践验证该结构使用情况良好,冲片尺寸精度易保证。凸模     

加强我国快换模具的研究工作

加强我国快换模具的研究工作近年来，国外压力加工业在快换模具的研究方面十分活跃。欧美的一些大企业纷纷成立了自己的研究小组，专门研究如何加快换模速度和提高换模系统对操作人员、压力加工设备以及夹具的安全性。快速换模已形成一项专门技术。以日本为例，美国金属冲...     

J36——800气动——液压保护装置

压力机的名义吨位,是由压力机的一些主要零件的强度决定的。在使用过程中,由于压力机选用不当.模子装配和调整不良,坯料的厚度或体积增大,材料强度不均,冲模刃口变钝,使用二个叠料,以及在上模和下模之间存留螺栓、扳手等异物等等,压力机即有发生超负荷而使模子或压力机各部分受到损伤的危险。为了予防超负荷引起事故,压力机往往需采用超负荷保险装置。在机械压力机上常用限制压力的保险装置,我厂在各型压力机上先后采用了压塌块式保险装置和液压保险装置。对于压塌块式保险     

新型快换冲头

<正> 在大量生产中冲孔冲头是易损件,为保证生产的正常进行,多采用快换冲头。我们在学习国外经验的基础上,使用了新型快换冲头。图1为汽车纵梁冲孔落料模,件17是快换冲头。该种结构的冲头安装维修方便,不需卸冲模即可更换,而且性能可靠适合冲中、厚板料。缺点是外径尺寸比相同规格凸模固定部分大些,故对于孔的位置尺寸较小,以致使凸模外径尺寸相互干扰的冲我件不适用,薄板料且要求平度高的冲裁件也不适用。另外,机加工也较麻烦。现将快换冲头简介如下: