国产细纱机牵伸加压改造及牵伸工艺配置

要进一步提高纺纱质量，满足产品高品质、高档次要求，进行设备更新和技术改造、提高设备性能是关键。通过引进Suessen HP系列加压机构和牵伸元件对国产EJM128K型、FA506型细纱机进行了牵伸机构改造。介绍了HP-A-310型摇架和HP-C型上销的主要特点；分析了针织纱工艺与机织纱工艺的特征、牵伸工艺的可靠性及综合配置问题。指出：机织纱工艺与针织纱工艺的界限在缩小，在先进的牵伸机构条件下，稳定可靠的针织纱工艺将成为发展方向；牵伸工艺应与牵伸机构性能相适应，在确保纱疵稳定、兼顾改善条干质量的条件下，各牵伸工艺参数要合理配置。     

气流牵伸技术及其与成布质量的关系

本文重点阐述了纺粘法非织造布生产所采用的气流牵伸技术中喷嘴牵伸和窄缝牵伸两种不同的牵伸工艺，分析了不同牵伸工艺与产品质量的关系，提出了改进产品质量的工艺措施。     

并粗工艺与成纱质量关系的讨论

分析了熟条和粗纱质量与成纱质量的关系，并就并条、粗纱工艺配置与成纱质量的关系进行了讨论。并条工艺道数、熟条定量、牵伸形式、有无自调匀整等，粗纱牵伸形式、牵伸倍数、后区牵伸与隔距、前区牵伸与隔距、加压、胶圈等都对其制品的质量影响显著，而熟奈与粗纱的质量又直接影响成纱质量，故并粗工艺的优劣与成纱质量息息相关。     

并条机牵伸工艺的配置及牵伸机构缺陷的探讨

论述了并条机的工艺原则，分析了并条机牵伸机构的缺陷，指出常见的两种有代表性的牵伸形式的区别，并从钳口形状和纤维、皮辊的受力角度进行了分析。同时提出了改善并条机牵伸效果新方法，并设计了双予牵伸区和五上五下压力棒LIP牵伸的新型牵伸形式。     

3种牵伸工艺牵伸点的控制

要结合牵伸应力一应变曲线介绍纤维牵伸过程，阐明牵伸点的变化原理，论述3种具体牵伸工艺的牵伸点的控制，从而得出各工艺的优劣。     

牵伸器材在“重定量、大牵伸”中的应用实践

通过优选纺纱器材，在纺C18．2tex和C29．2tex品种上采用V型牵伸装置，进行粗纱重定量、细纱大牵伸工艺试验。结果发现：在优选罗拉、上销、胶辊和胶圈的基础上，粗纱重定量、细纱大牵伸工艺成纱质量全面优于粗纱轻定量、细纱小牵伸工艺。     

调整摩擦力界,提高匀整质量

本文通过分析 Ｂ ４２３针梳机牵伸效率，对牵伸区摩擦力界分布进行了合理调整，并提出了 Ｂ ４２３优化工艺设术。     

并条牵伸工艺研究

本文在对十个并条牵伸工艺方案进行大量试验的基础上，在设定六个理想假设的条件下，对纤维在并条牵伸过程中产生的前、后弯钩的机理及消除条件进行理论分析，并以此提出并条牵伸的工艺配置。     

现代棉纺细纱机后区牵伸变换原理的研讨

围绕纺细纱机的后牵伸区，对牵伸变换的要求、位置、特征、配置和改造五个方面进行分析探讨，指出在第二、第三两种牵伸传动路线上，有将后区牵伸变换齿轮选择在独立的后区牵伸传动路线上，才能实现改变后区牵伸而不总牵伸，方便调整工艺。最后介绍了A513W型纱机上后区牵伸变换齿轮位置的改造实践。     

牵伸工艺及牵伸器材对成纱质量的影响

本文通过生产实践，对牵伸工艺进行调整及牵伸器材的合理选用，加强了对短纤维的控制，保证了成纱质量稳定在一定的水平之内。     

尼龙片牵伸工艺过程数学模型初探

1导言尼龙片基型手皮带的强力体芯，是用一种经牵伸定形工艺处理的高性能尼龙片材来做的。气流纺龙带是这类传动带的典型代表。尼龙片的牵伸定形工艺在技术上有一定难度，因此，国内真正具备气流纺龙带生产技术的企业还不多。尼龙片制造工艺一般由挤出、李伸、定形三道工序组成，其中牵伸工序是由一台牵伸机完成的。该设备的设计制造是否合理，牵伸操作的工艺控制是否适当，都会对尼龙片的制造质量带来影响。本文试图通过建立尼龙片牵伸工艺过程的数学模型，对牵伸工艺作原理性探讨，希望对牵伸工艺控制及李伸机设计有某些参考价值。2牵伸过…     

毛精纺FB441粗纱机牵伸无控制长度分析

本文对国产FB441型针筒粗纱机牵伸无控制长度进行了理论分析和计算，提出了根据原料品质长度和机器牵伸无控制长度调节范围，科学合理地优化选择牵伸倍数等工艺参数。     

并条高倍牵伸工艺研究

探讨并条高倍牵伸分配工艺的应用效果.分析了并条顺牵伸、倒牵伸工艺的特点,针对这两种牵伸分配工艺存在的不足对所提出的高倍牵伸工艺进行了介绍,并对其使用效果和范围进行了分析.研究表明:高倍牵伸工艺能够兼顾弯钩纤维的伸直效果和条干均匀度的改善,其适用于普梳和差别化纤维的纯纺及混纺的并合工艺,能够达到提高成纱质量的目的.     

INA—V型牵伸装置后牵伸区倍数对成纱质量的影响

介绍了INA-V型牵伸装置的结构和工艺特点。通过在相同工艺条件下，以4种不同后牵伸区倍数纺C14．5tex纱的质量对比，分析了后牵伸区倍数对成纱质量的影响。结论是，后牵伸区倍数为1．14时，C14.5tex纱质量最好。     

细旦涤纶短纤牵伸力的测试分析

本文对０．８９ｄｔｅｘ和１．５６ｄｔｅｘ两种涤纶纤维的牵伸力进行了测试和分析后发现：细旦纤维比普通纤维具有较大牵伸力，且在小隔距时呈现很大牵伸力，故设计细旦纤维的牵伸工艺时应注意这些特点。     

棉纺细纱大牵伸工艺的演变与发展(下)

系统阐述了棉纺细纱大牵伸工艺的演变历程.棉纺细纱牵伸工艺是随着总牵伸倍数的增大和成纱质量要求不断提高而发展的,形成了"重加压、强控制"细纱大牵伸基本工艺路线.介绍了细纱大牵伸发展过程中后区出现的两类工艺,实践验证,实现细纱大牵伸后区应采用小牵伸工艺.分析了细纱前区工艺配置对牵伸质量的影响,指出机织纱工艺配置前区"小浮游区长度、小钳口隔距、小罗拉中心距"是可行的,而针织纱工艺要适可而止.介绍了机织纱工艺、针织纱工艺和V形牵伸工艺的机理及细纱大牵伸的发展,探讨了重定量大牵伸工艺的应用效果,R2V型牵伸及V形牵伸后区附加压力棒牵伸形式的发展潜力.     

并条牵伸对成纱条干均匀度的影响试验

在FA302型并条机上进行了并条牵伸、工艺配置对成纱条干均匀度的影响试验，认为并条工艺配置对成纱条干均匀度的影响显著。采用头并较大的后区牵伸倍数、二并较小的后区牵伸倍数，在加压适宜的条件下，采取较小的罗拉隔距，均可改善成纱条干，提高成纱质量。     

棉纺细纱大牵伸工艺的演变与发展(上)

系统阐述了棉纺细纱大牵伸工艺的演变历程.棉纺细纱牵伸工艺是随着总牵伸倍数的增大和成纱质量要求不断提高而发展的,形成了"重加压、强控制"细纱大牵伸基本工艺路线.介绍了细纱大牵伸发展过程中后区出现的两类工艺,实践验证,实现细纱大牵伸后区应采用小牵伸工艺.分析了细纱前区工艺配置对牵伸质量的影响,指出机织纱工艺配置前区"小浮游区长度、小钳口隔距、小罗拉中心距"是可行的,而针织纱工艺要适可而止.介绍了机织纱工艺、针织纱工艺和V形牵伸工艺的机理及细纱大牵伸的发展,探讨了重定量大牵伸高效工艺的应用效果,R2V型牵伸及V形牵伸后区附加压力棒牵伸形式的发展潜力.     

并条牵伸理论及其应用

１　牵伸理论的盲点纺纱牵伸理论的研究自Ｈ．Ａ．瓦西里耶夫１９１５年导出第１个牵伸方程以来，至今已８０余年。这期间，国外众多学者采用不同方法，进行了更深入的研究：或对牵伸区中须条截面纤维端头密度分布进行数理分析；或从纤维相对位移出发，探讨牵伸区中纤维的运动规律；或以运动力学为基础，描绘牵伸区中，受前后罗拉控制的纤维的运动形态。５０年代，马格丽特·汉纳小姐（ＭａｒｇａｒｅｔｔＨａｎｎａｈ）用力学观点导出了罗拉牵伸方程〔１〕，此后的研究中，人们多以相近的力学方法探讨牵伸工艺。还有人进行了一些专门性的试…     

E32型条并卷联合机性能及工艺设计

介绍了E32型条并卷联合机的主要性能参数，对并合数和牵伸倍数与产品质量的关系、牵伸倍数的分配、各部张力牵伸的设置、出条速度等参数进行了试验，认为工艺设置时要把减轻粘卷现象放在首位。