阀门漏模造型机

阀门漏模造型机铜陵市天工阀门集团公司洪中元１．概述目前，在阀门行业中，阀门铸件普遍采用漏模方法造型，漏模机大部分为杠杆、齿轮齿条、凸轮、气缸和液压缸等结构形式。其缺点在于，漏模机构的升降距离和模样的漏模行程是１：１的关系，且结构尺寸大，所以这些漏模机...     

北京機器廠創造“手搖雙層漏模機”

北京机器厂模铸车间为了学习漏模造型法,曾组织工友至天津车辆厂学习,并举行座谈;在天津车辆厂的帮助和工友们不断的克服困难的情况下,学习漏模造型有了很大的收获。到目前焉止,已经出现了多种不同的漏模机构,完成廿几部漏模装置,运用到30几种不同的铸件上去,一般的都提高了产量,保证了质量。焉了避免一个铸件一套漏模装置,把大小相似的各种不同的铸件,采用了多型联合漏模法,使得生产效率提高近30倍;同待更创造了手摇双层漏模机,铸出了60公斤以上     

漏模推广情况

Ⅰ　漏模的优点 漏模在铸造生产上所起的作用,根据以往经验证明有以下几项优点: 1.漏模造型法,可以省掉好几道工序。如不要取型、修型、分箱砂、放好模型等手续。因此,大大节省了工时,提高了生产效率; 2.同样木型的翻砂工作可以给较低级的技术工人来做。这对於迅速发展铸进生产工作有极大的意义; 3.使用漏模可以提高铸件的质量,保证铸件较高的精确度。因为漏模不用修型,当然也不用扫水,因此铸件发生气泡的毛病大为减少。其次,因为不用取型,所以能够保持铸件有较高的精确度,同时使减少加工量也成为可能。 因为有上面这一些主要的优点,漏模在…     

钢皮锌基合金模

图1所示的零件,形状和尺寸相同,只是材料和厚度不同。因批量小,故设设制造了一种钢皮锌基合金落料模(见图2)。该模具制造方法与一般锌基合金模基本相同,只是有一些改进。一、凹模漏料孔的加工为加工出漏料孔,在离凸模下端面约10～15毫米的上方围绕凸模包一圈软金属片(如铝皮、铜皮等)。这样未包处可加工出锌基合金凹模刃口,已包处可加工出凹模的漏料孔。为了防止合金在浇注时流进金属片与凸模之间的缝隙,可将接缝处用很细的铅丝拧紧,再用耐火泥或黄泥(调成浆糊状)涂     

冲裁模漏料孔的正确设计

在设计冲裁模具时,应仔细考虑使每个冲件或废料能从模具中顺利排出。因而开在镶套或模座上的漏料孔尺寸的确定很重要。如果模座上的漏料孔直径太大,则镶套的接触面积减小;而如果镶套中的漏料孔     

铝合金方管冲孔芯模定位的研究

由于铝合金方管属热加工产品，公差范围大，中心对称度不易保证，易出现冲头与芯模啃伤的现象。文中提出了一个解决方法：在芯模内部安装弹簧和定位销，靠弹簧弹力均匀分配芯模两侧面与铝合金方管两内侧面的间隙，实现芯模的自动定心。     

包钢企业公司主排漏模铸孔工艺获国家专利该成果填补国家漏模工艺空白

包钢企业公司主排漏模铸孔工艺获国家专利该成果填补国家漏模工艺空白由企业公司铸造车间ＱＣ小组研制的一种锅沪主排铸孔的漏模机于１９９４年５月获得国家专利证书。最近，ＱＣ小组又被内蒙古自冶区质量管理协会、自冶区经济贸易委员会授于“１９９４内蒙古自冶区优秀技...     

可调式精冲悬浮模架

针对现行悬浮式精冲模架存在的主要缺点,设计了导向精度可调和气液组合弹力结构的单向精冲模架。当压边模套与导套之间因磨损产生间隙时,借助调节设在侧面的调节螺栓,便可消除产生的间隙;与碟形弹簧相比,气液组合弹力结构具有弹力可调和弹性变形行程大的优点。还设计了能实现冲裁力和背压力同时作用的对向精冲模架。此外简要介绍了强力压边精冲和对向精冲的工艺和模具。     

基于物联网的无人值守机房智能巡检管理模式研究

为 了 解 决 传 统 自 动 化 机 房 采 用 人 工 巡 检 存 在 错 检 和 漏 检 等 问 题 ,提 出 了 一 种 基 于 物 联 网 的 无人 值 守 机 房 智 能 巡 检 管 理 新 模 式 。 引 入 物 联 网 、云 服 务 等 新 一 代 技 术 ,通 过 设 计 无 人 值 守 机 房 的 物 联 网 系统 ,对 智 能 巡 检 管 理 模 式 的 总 体 架 构 进 行 了 介 绍 ,并 重 点 阐 述 了 无 人 值 守 自 动 化 运 行 方 案 、智 能 巡 检 机 器 人以 及 智 能 巡 检 优 化 策 略 等 关 键 技 术 的 实 现 方 法 。 智 能 巡 检 管 理 新 模 式 的 建 立 ,有 助 于 提 升 无 人 值 守 机 房 的管 理 水 平 ,具 有 重 大 的 实 际 工 程 应 用 价 值 。     

介绍一种冲压模装卸和调整的装置

在冲压模的缓冲和退料装置中,都装有弹簧或橡皮;由于弹力很大,在装卸和调整时,工人要在平台下面工作,既费工又累人,还经常耽误使用。     

C618型车床床身电动漏模造型

在大搞机械化、自动化高潮中,我厂职工在厂党委领导下发挥了冲天的革命干劲。在不到一个月的时间内,突击自制了不少铸造机械设备。其中电动床身漏模颇受工人欢迎,现将其介绍如下: 漏模的结构(见附图):漏模1固定在支架上,床身半模型固定在托板2上,电动机带动皮带轮使轴6上的两蜗杆7带动蜗轮8转动。蜗轮与顶杆4采用方牙螺纹配合,由座套3和滑座5保持顶杆4只能上下滑动,而不能转动。因此肖蜗轮转劫时顶杆则上升、下降。 造型时,将标准砂箱吊到漏板上(相互位置由定位销固定),椿好砂后按一下电扭,模型则自动从砂型中拔出至限定位置(用限位开关控制…     

轴承模具新钢种的使用

用贵阳钢厂提供的5Cr4Mo_3SiMnV和6Cr4Mo_3Ni_2WV两种新工具钢制成多种热锻模具进行轴承毛坯的初步试验。新钢种制成模具使用寿命比老钢种模具寿命长,以冲头、凹模、漏模、芯轴等轴承热锻模具为例,冲头生产轴承套圈20000件比3Cr_2WV老钢种模具提高寿命5倍,凹模生产25000～30000件寿命提高6倍,漏模生产20000—40000件寿命提高10—15倍,套圈扩孔机新轴生产10000—20000件寿命提高3—5倍。列有新钢种的化学成份。介绍了锻造工艺,淬回火工艺。     

介绍一种简便的油杯盖弯形模

我厂过去制造摇臂收割机上的油杯盖(如图1)是采用一付比较复杂的模具,操作不方便,不安全,产量又很低。经过改进,采用一付象图2那样的弯形模,产量就提高1倍左右。这付弯形模如图2所示,结构很简单,操作方便,成形后工件可以由冲头经过漏盘当中脱落下来。冲头和漏盘的结构请看图3、图4。     

介绍一种冲压模装卸和调整的装置

在冲压模的缓冲和退料装置中,都装有弹簧或橡皮;由于弹力很大,在装卸和调整时,工人要在平台下面工作,既费工又累人,还经常耽误使用。尤其是新制的模具,要经过多次试验修正才合用,这样装卸和调整就更加麻烦了。我是做冲压模试验调整工作的,     

坊止冲压生产中跳屑的措施

跳屑是指在冲压生产过程中,材料被剪断分离后,本应从凹模漏料孔中落下去的屑料（工件或废料）,因为种种原因却随着凸模的上移而跳出凹模,落于凹模表面的现象。从力学的角度来分析,跳屑是因为屑料与凹模刃口侧壁的咬合力小于它所受到的向上的吸附力。     

基于单片机AT89C52的漏磁检测实验系统开发

本文介绍了基于单片机技术的漏磁检测系统。首先介绍了漏磁检测的原理,然后结合电子电路技术,单片机技术,开发了一套漏磁检测实验系统。该系统包括信号的采集,预处理,模/数转换,数据结果存储,数据串口发送。单片机的软件系统采用模块化设计,分为数据采集、数据存储、数据串口发送模块等。     

一种铝型材上模整体镶嵌式分流模结构

提出了一种上模整体镶嵌式分流挤压模结构。这种结构是由四件组成的分流模,有别于传统的二件式或三件式结构。这种新的模具结构的关键要素,主要是将传统的一个上模分解成两个上模,上模之间通过镶嵌的方式进行组合。通过一个实际的LED灯管铝型材作为例子,对这个产品的特性和传统的的模具结构进行分析,详细描述了新的模具结构有关参数的选择,主要包括两个上模的结构及分流孔设计、前导分流板的结构与分流孔设计以及焊合室与工作带的选择等。结果表明,这种上模整体镶嵌式分流模结构是有效的,是具有明显优势的,是一种值得复制推广的模具结构。     

漏模机的设计

针对产品在生产中存在的问题，设计了漏模机、经实际应用表明，该机结构简单，操作方便、可靠。     

冲裁模凹模结构尺寸的确定 上

金属板料冷冲压模具中,大多数为冲裁模。以仪器仪表、电子及电器开关等产品的冲压件所用冲模为例,冲裁模约占全部冷冲模总数的65%～75%。冲裁模以其动作特征可分为单冲式、连续式亦称级进式及复合式三种。单冲式冲裁模是在冲床的滑块一次行程中只能完成一个冲裁工序的简单外模,通称单冲模。连续式冲裁模即连续模,是具有两个或两个以上工位的冲模,材料随压力机行程逐次送进一工位,从     

车轴密封纸垫落料复合冲裁模

复合冲裁模分为正装式复合模和倒装式复合模两种。正装式复合模在冲裁时，条料被弹顶装置和凸凹模紧紧地夹住，故冲出的工件较平直，适用于平直度要求较高或冲裁时易弯曲的大而薄的冲裁件。但冲裁后，冲裁件和冲孔废料及条料全部落在下模工作面上，消除困难，操作不方便，也不太安全。倒装式复合冲裁模结构简单，冲裁件和条料落在下模工作面上，冲孔废料由装在下模的凸凹模的凹模孔中推出，由模具下面漏出，