潮式喷射机控尘关键因素研究及应用

煤矿锚喷作业时,粉尘浓度较高,危害极大。以潮式混凝土喷射机喷浆作业为例,对喷射机不同工况下的工作风压、跑风量和跑灰率进行了实验研究,结果表明:工作风压、跑风量和跑灰率都与喷射机的输送距离成正比,跑灰率与物料含水率成反比,而跑风量与含水率无直接关系。通过实验得到了喷射机控尘所需的最佳控尘风量和负压,在此基础上设计的喷射机控除尘装置使喷射机机身周围总粉尘浓度降到6 mg/m~3以下,降尘效率达到99%以上。     

潮料喷射降尘

锚喷支护在煤矿井巷工程中,由于作用特点和明显的优越性,获得了广泛的推广应用。当前突出的问题是粉尘浓度大大超过国家卫生标准。粉尘浓度大,影响工作效率,危害矿工身体健康,因此需采取降尘防尘措施:改干料喷射为潮料喷射或湿式喷射;采用双水环喷枪或双水环异径葫芦管喷枪;改进喷嘴,适当增长拢料管的长度;在喷射机和搅拌机附近产生粉尘的地方,安装吸尘器;洒水喷雾,湿化雾化,净化空气;在干搅料加减水剂,增加和易性;改进操作技术,适当降低工作风压,缩短喷枪与岩面的喷射距离;操作工人戴防尘口罩,等等。总之,采用降尘、吸尘、捕尘、防尘等综合降尘防尘措施,把粉尘浓度降下来。这期发表有关降尘防尘的3篇文章,供参阅。我们还需要做很多工作,降低锚喷支护工作面的粉尘浓度,促进锚喷支护持续健康地发展。     

HPC—V型潮式混凝土喷射机

<正> HPC—Y型潮式混凝土喷射机(简称转Ⅴ型)是集国内外各种喷射机之优点,采用先进的专利技术并加以重大创新而研制成功的新一代喷射机具。该产品解决了原转子型喷射机长期未解决的料腔粘料堵塞和清理维护困难等问题,不粘料、不需清理,粉状速凝剂自动定量添加混合料自动过筛。潮喷性能可靠、功能多、粉尘小、回弹少、使用方便、寿命长、适用范围广、支护质量稳定。     

喷射机上料除尘装置研制及关键技术研究

针对潮式喷浆机上料高度大、产尘浓度高的不足,研制了喷射机上料除尘装置,重点对装置中刮板输送机、控尘装置及除尘装置的结构进行研究和优化。通过刮板输送机降低喷射机上料高度的同时,利用有效控尘和高效除尘技术对喷射机工作期间的粉尘浓度进行治理。现场应用证明:使用喷射机上料除尘装置后喷射机机身粉尘浓度降到4.5 mg/m3,总粉尘降尘效率达到98.5%,同时降低了工人作业强度。     

减少喷射粉尘的方法——潮喷

一、潮喷工艺 潮喷工艺是介于干喷和湿喷工艺之间的一种喷射作业施工法,它是将砂、石和水泥在搅拌站搅拌成水灰比为0.24～0.37的潮湿混合料加入到喷射机中进行喷射作业的一种工艺。由于喷射作业粉尘已成为共同关心的问题,我们以前曾在梅山铁矿对不同含水率(水灰比)的混合料进行过喷射工艺试验,     

潮喷在河南建井四处的应用

喷射混凝土时采取降尘措施是保证工人身体健康和降低材料消耗的一项重要的技术问题。为此,我们在河南省第四建井工程处的指定工作面进行潮喷试验,并作了一些参数的测定,以期了解喷射机对潮喷的适应性、潮料湿度、水灰比的变化状况及降尘作用等。     

PS—JP型混凝土喷射机组

多年来,我国广泛使用的是干式混凝土喷射机。由于混合料与水的混合时间极短,且加水量难以准确控制,因此造成喷射作业时粉尘浓度较大,回弹率较高,混凝土强度较低。特别是粉尘浓度较大这个问题,近年几乎成了进一步推广锚喷支护的主要障碍。为了降低粉尘浓度、回弹率和提高混凝土强度,并解决输送潮湿混合料的问题,煤炭部基建司责成我院研制湿式混凝土喷射机组。我院湿喷机研制组对国内外各类混凝土喷射机及其配套设备,进行了大量的调查研究,在综合几种主要喷射机优点的基础上,提出了PS-JP型混凝土喷射机组的设计方     

锚喷工作面粉尘治理试验研究

针对煤矿井下锚喷工作面的产尘特点,采用涡流控尘、控尘罩控尘与湿式除尘器除尘相结合的综合粉尘治理技术,分别对喷射机喷射产尘区和喷射机机身产尘区的降尘技术进行了试验研究并优化了相关技术参数和结构参数,最后通过模拟煤矿井下锚喷工作面锚喷作业时的工作情况对喷射产尘区和喷射机机身产尘区的降尘效率进行了试验。结果表明:采用综合粉尘治理技术后,喷射产尘区降尘效率达到98.4%,喷射机机身产尘区的降尘效率达到98.1%,极大降低了锚喷工作面的粉尘危害。     

煤矿潮式喷射混凝土设备及综合技术研究

分析了我国潮式喷射混凝土喷射工艺和湿喷工艺的现状。针对我国煤矿潮式喷射混凝土支护存在的问题,提出了采用喷洒化学抑尘剂水溶液的方法强力抑制上料处粉尘和呼吸性粉尘;采用密封性能改进的喷射机加强尘源控制;采用轻便、高效捕尘器捕捉大颗粒粉尘和辅助除尘的技术改造方案。介绍了采用挤压泵喂料、压缩空气输送相结合的原理而研制成功的PS4J型湿式混凝土喷射机的原理、性能和设计特点,以及JD190-Ⅱ型单轴卧式混凝土搅拌机的性能和结构特点。     

HP-Ⅶ型混凝土喷射机

ＨＰⅦ型混凝土喷射机是一种用于干喷、潮喷和半湿式喷射的施工设备,它采用直通式防粘料转子,具有喷射能力大、出料顺畅、料流均匀稳定、喷射脉冲小、回弹低、噪音小、施工粉尘浓度低等优点,既适应快速施工又满足环保要求。该机的易损件衬板和密封板采用特殊材料、结构和工艺制成,耐磨性高,使用寿命长,操作维护方便。ＨＰⅦ型混凝土喷射机是福建省永荣煤矿机械厂研制的,近日通过了工业性试验。HP-Ⅶ型混凝土喷射机@建情     

一种转子式喷射机除尘装置的研究与应用

煤矿井下使用混凝土喷射机作为锚喷支护的重要工具,但喷射时的上料扬尘和机旁粉尘一直是困扰煤矿安全生产的一大难题。在分析现有转子式喷射机产尘原因与现有除尘方式问题的基础上,设计了一种新型矿用转子式混凝土喷射机配套除尘装置。该装置主要由料斗除尘系统、余气口集尘装置、防尘围板及转子体处防尘罩配降尘喷雾系统组成,现场实践表明该装置从使用工艺和技术上能有效地解决转子式喷射机机旁粉尘浓度大的问题。     

喷射混凝土湿法输送

喷射混凝土的大量使用,粉尘浓度、回弹率、混凝土强度和减少耗风量等,已是锚喷支护的重点研究课题。湿法喷射是降尘减回弹的重要技术之一。现就我们试验的湿法输送谈一些看法。一、泵送式湿法输送泵送式湿喷机有活塞式(图1)和挤压式(图2)两种。将一定水灰比的混凝土搅拌好,送入这种湿喷机,输送到喷头喷射到岩面。其特点是水灰比能严格控制,混凝土强度较高,耗风量少,喷射机和喷嘴附近粉尘浓度低。     

关于USI139湿喷机

混凝土喷射机是进行锚喷支护的主要机具,国家建委、煤炭部于1978年10月联合召开的全国光爆锚喷支护施工技术经验交流会指出,要积极研制湿式喷射机,变干式喷射为湿式喷射。1981年5月召开的全国重点煤矿光爆锚喷会议亦强调研制新机具,而降尘的技术途径应走湿喷道路。湿式喷射混凝土是使物料在加水搅拌后送到喷头,再用压风喷向岩面。与干式喷射相比,能更准确控制水灰比,水泥水化充分,喷射混凝土强度高,以及粉尘少、回弹低等优点。据美国赫克拉米采矿公司测定,在喷料配比相同的情况,湿喷混凝土抗压强     

混凝土喷射设备的现状和发展趋势

介绍了目前国内外干,湿式混凝土喷射机的主要工作原理和结构特点,给出了可供选用的混凝土喷射机的主要技术参数和制造厂家。对于国内最新研制山的潮式混凝土喷射机作了详细介绍。此外,对于混凝土喷射机械手和混凝土喷射机组也作了说明,指出了今后混凝土喷射设备的发展方向。     

喷射混凝土施工中的“双降”措施

自从煤炭部确定推广锚喷支护以来,全国重点煤矿锚喷支护的使用范围不断扩大,从稳定的岩石巷道到松软破碎不稳定岩层的巷道都有较普遍的应用,这主要是由于锚喷支护具有快速、安全、高效、节约等优点。但是还存在一些实际问题,最突出的是粉尘和口弹问题,如果不尽快解决,就会影响喷射混凝土施工技术的发展,而降低粉尘浓度、降低回弹(即通称的“双降”)是当务之急。部西安会议以后,我们采取了如下做法,获得了显著的效果。1.改转子-Ⅱ型干式喷射机为潮料喷射机为使锚喷机具适应锚喷技术的迅速发     

SP-3型混凝土喷射机

目前国内使用的干式混凝土喷射机,虽经有关科研设计院所和生产单位多次改进,仍然难以处理比较潮湿的混合料,因此作业时粉尘浓度较大,危害工人健康。近年来,这个问题几乎成了进一步推广喷锚支护的主要障碍。为了减少喷射作业时的粉尘浓度,解决输送潮湿混合料的问题,我院支护设备组对国内     

国内混凝土喷射机的结构分析及改进意见

<正> 由于湿式喷射混凝土工艺还存在着许多有待解决的问题,湿式喷射机的研制也处在探索阶段,因此,目前国内仍以干式喷射机为主进行施工。而采用国内现有的混凝土喷射机进行施工,机旁和喷头处都存在着大量飞扬的粉尘,严重地危害工人的身体健康,也就严重地威胁着喷射混凝土这一新技术的生存和发展。因此,减少或消除喷射混凝土施工中产生的粉尘,已经成为急待解决的重要课题。机旁的粉尘,主要是干燥的水泥颗粒随     

潮式喷浆降尘 降低回弹率总结

从七五年八月以来,我局推广锚喷支护量已达220多公里。但是,由于喷射混凝土时是干式喷浆,作业时产生大量粉尘,直接危害工人身体健康,给此项新技术推广、应用和发展,带来了一定阻力。 煤炭工业部去年五月份在西安召开的全国重点煤矿光爆锚喷会议上,淮南、开滦等单位介绍了锚喷支护施工中有关降尘、降弹方面的经验,给了我局很大启发。会后以三矿为主结合开滦、淮南两个单位的经验,对转—Ⅱ型混凝土喷射机进行了改进。改进后的混凝土喷射机,降尘、降弹效果很好。喷射混凝土作业时,用肉眼直观粉尘浓度很小,人员可以站在喷浆机附近,不用带口罩随意交谈,没什么感觉;向工作面和巷道的后面观看,均能清清楚     

为混凝土喷射机喷头供水的3D-S1/6三缸柱塞泵

混凝土喷射机喷射混凝土时存在粉尘浓度大、回弹率高的问题,究其原因有结构本身的问题,另一个应引起人们高度重视的是混凝土喷射机喷头的供水问题。采用高压水泵为混凝土喷射机喷头供水是一项值得研究的课题。本文就HPW-6混凝土喷射机喷头供水配用的3D-S1/6三缸柱塞泵的研究作一阐述。     

气力吸送法在喷射混凝土作业中的应用(上)——降低作业粉尘的新途径

本文旨在介绍气力吸送在喷射混凝土作业中的应用、气力吸送设备的设计方案选择和设计原则。按照气力吸送原理,已经先后研制成功了 HSP—2型混凝土上料喷射机、HG型和 KHG 型喷射混凝土综合机组,并通过了技术鉴定。它基本上解决了当前喷射混凝土作业中的粉尘危害问题,机旁综合粉尘浓度仅只为10～15(毫克/米~3)。