用于卧式镗床镗削锥孔的工装设计

正本文重点介绍一种用于卧式镗床镗削锥孔的工装设计方法,提供一种在非标锥度和大型锥孔加工方面的解决思路和工艺措施。1.设计思路从卧式镗床用于镗孔加工的进给来看,主轴在旋转的同时通过独立的传动链用以轴向进给,不与旋转主运动发生关系,现利用主轴旋转和进给的这一特点,我们设计出了以下用以固定锥度锥孔镗削的刀具工装系统(见图1)。     

“心形凸轮”式主轴准停机构

我们在生产BJ 130轻型卡车时,为了保证转向节衬套零件的加工精度,提高加工效率,设计制造了一台精镗专用机床(图1)。该机采用一头导向的刚性镗杆和两把镗刀一次进给的加工方法(图2)。因两把刀所镗孔的余量和直径一样,所以要使第一把镗刀能在快进时通过未加工的孔,工件必须抬高一段距离(要大于半径上的加工余量)。为此,除了在夹具上要有让刀(抬起工件)机构之外,机床上还设有主轴准停机构(图3) 其作用是:主轴在快进和快退之前,使镗刀头均保持向上位置,以保证在夹具让刀(松开并抬起工件)的条件下,实现第一把刀在快进时通过未加工孔,在控完孔后…     

机械夹固式锥孔镗刀

我厂为加工汽车钢板后托架吊耳的锥孔,而设计制作了机械夹固式锥孔镗刀。用这一镗刀在车床上加工锥孔,不需重复调整刀具,利用车床纵向自动进给,一次进刀即可完成。具有使用方便,装夹安全可靠,保证加工质量等特点。刀具结构如图所示,由刀头1、压块2、刀体8等件组成。刀具安装在车床主轴锥孔内,随主轴正转,工件通过夹具安装在中拖板上,随大拖板纵向自动进给。加工时,刀头1对工件     

镗杆紧固装置

一般在镗床上镗孔加工中,当轴向切削力始终是压向镗床主轴时,镗杆,接秆、钻头等在加工中不会有松动现象。当轴向切削力不是压向镗床主轴时,就不能完全靠锥柄锥度来紧固和传递扭矩。为此常用斜铁插入尾柄与镗秆相通的长槽来紧固。但是,这种紧固方式既不安全可靠,又不适用。我厂根据国外机床附件样品设计了一种镗杆紧固装置,通过生产实践证     

镗盲孔用双刀刀杆

在镗直径不大的深盲孔时,由于镗刀的磨损以及链刀杆弯曲等原因,工件容易产生锥度。为了提高深盲孔的制造精度,苏联研制成功一种双刀头镗孔刀杆(见图),可在走刀的正、反两个行程上进行镗孔。这种镗孔刀杆的主要特点是通过旋转机构能在被加工孔孔底处将反镗刀置于工作位置,从而实现由孔底向外的反向镗孔走刀。利用反向镗孔产生的微量倒锥使孔的锥度减小到最低限度。采用双刀刀杆镗孔时,两把镗刀的磨损程度相同,有效地消除了被加工孔的形状误差。镗孔刀杆由杆体5和可转刀轴4等组成。杆体上     

一种新型联动拉紧过渡套

许多重型切削加工用镗铣床的主轴均采用 7:2 4锥度的 6 0号锥孔 ,但在实际加工中 ,根据加工需要 ,有时需使用 7:2 4锥度的 5 0号、4 0号等锥柄刀具。此外 ,直接使用 6 0号锥柄刀具有时会造成一定浪费 ,加之刀具较笨重 ,装卸劳动强度大。因此 ,为了在 6 0号锥孔的主轴上使用其它型号锥柄的刀具 ,就需要采用一种联接辅具———过渡套来实现刀具与接杆的快速更换。利用过渡套可组成一个简易工具系统 ,在普通镗铣床上实现刀具的快速更换 ,完成粗、精镗孔、铣削平面以及钻、铰孔等加工工序。过渡套有多种结构型式。普通过渡套更换刀具时 ,需将整…     

在无径向刀架的镗床上加工内孔沟槽

笔者曾在T611镗床上采用图示的简易镗孔刀盘加工出内孔沟槽,精度及粗糙度均符合图纸要求,扩大了该机床的使用范围。现介绍如下: 工作时将刀盘体4的锥柄紧固在机床主轴孔内,手轮或棘轮10套入丝杠轴5,用键和螺钉紧固,然后调整机床转速为32r/min或20r/min,移动主轴或工作台使镗刀15处于工件的加工位置。启动机床开始进刀,进     

加工大工件锥孔的镗削头

为了解决在机床上加工大工件锥孔的难题,我们设计了一种镗削头,只需按要求更换一根主轴或把镗刀向下安装,即可用来加工各种正锥和反锥。其传动系统工作原理如图所示。起动:按正转电钮,电动机驱动I轴11、主轴3、镗杆2转动,手柄22处于中间位置。拉键在齿轮z_4中,齿轮z_4与双联齿轮7之z_1啮合,此时,丝杠10与螺母8同步旋转,镗刀无进给运动。     

重型镗铣床刀具附具装卸系统

近年来,国内外生产的重型龙门镗铣床和落地镗铣床,比较普遍地采用了装卸迅速准确方便可靠的刀具附具装卸系统。 1963年,国际标准委员会建议机床主轴锥孔采用 7:24锥度(ISO/R 297—1963)。采用7:24锥度有利于自动卸刀,促进了重型镗铣床刀具附具装卸系统的发展。 一、 24-10 FP 450/1500龙门镗铣床刀具 附具装卸系统 这台龙门镗铣床是联邦德国瓦德利希·科堡厂(Waedrich Coburg)1975年为我国制造的。自动化程度和加工精度较高。工作台宽 4500 mm,长 15000 mm,主轴锥孔序号为ISO60,锥度为7:24。刀具和附具装卸系统是镗铣床的重要组成部份…     

在普通车床上拉削键槽

齿轮毛坯镗孔后需加工键槽时,如果没有拉床,可以在车床上完成拉削,方法如下: 把划好线的工件装夹在卡盘中(见图),如果可能的话,将机床主轴刹紧或挂在最低速挡。刀头的三个切削刃均磨出1°～2°的后角,并固定在镗刀杆上。借助划线使拉刀对准中心,摇动纵进给手轮,使刀具穿过孔往返走刀。每走刀一次,作一次横向进给,直到达到设计深度为止。键槽宽度可通过上下移动刀具位置来得到。为了减少切削力,刀的宽     

镗孔机的改进设计

船舶艉轴管孔、挂舵臂孔一般使用便携式镗孔机现场进行加工,便携式镗孔机通常由旋转驱动装置、轴向进给装置、动力单元、轴向支承装置、镗杆丝杠装置、刀头装置等组成.文中主要探讨了便携式镗孔机的镗杆丝杠装置、刀头装置和轴向支承装置的改进设计.     

F214万能镗刀架

山东省烟台地区威海技工学校,在反击右倾翻案风的运动中,试制成功了座标镗床基本附件之──F214万能镗刀架(如照片).。 该万能镗刀架可用来进行镗孔,镗端面、外圆,切外圆槽和孔内槽等工序。它适用于 T 4263、T 4280、T 42100型座标镗床,如改变主体锥柄尺寸和锥度,还可用于普通卧式镗床、铣床、钻床上。 该万能镗刀架设有粗进给和微量进给机构,它既可手动,亦可自动。其自动进给为间歇式的。它还设有自动停刀和过载保护装置。 主要规格 镗孔直径0～350毫米 刀架沿块最大移动距离±25毫米 微量进给时每格进给量度0.005毫米 粗进给时丝杠每转…     

镗轴锥孔磨夹具的设计应用

正镗轴是卧式镗床主轴轴系上的关键零件之一,其精度的高低直接影响着整台机床的精度。镗轴端头锥孔是安装刀具的主要基面,锥孔(7∶24)的圆度、圆柱度要求较高,锥孔精度的高低直接影响着机床加工零件的精度。我公司卧式镗床镗轴的外圆尺寸是110 mm×2 600 mm和130 mm×3 000 mm,镗轴前端头均有7∶24锥孔(锥度角为8°17'50″),加工过程中需要粗磨、半精磨锥孔(精磨工序安排在总装后进行)。传统加工锥孔的方法是用三爪软夹夹紧一端,靠锥孔     

锥度深孔数控镗刀加工方法

根据锥度深孔的加工要求设计了数控锥度深孔镗刀结构,介绍了锥度深孔的加工方法。该结构由锥度镗刀、镗杆和驱动装置组成,数控系统发出控制信号,驱动交流伺服电机运动,通过减速机控制镗刀和进给拖板运动,实现了轴向与径向两轴联动的对内锥孔的镗削加工,并可以加工长度不超过6m、大小头直径差150mm以内的任意锥孔。     

偏心微调镗杆的设计和计算（上）

精密小孔的高速精镗(特别是制件材料为有色金属时)常采用金刚镗的加工方法。但设计精镗直径小于φ16mm小孔用的镗杆时,会产生一系列的困难。如:镗杆的直径细小,镗刀本身的刚性差;可靠地紧固刀具比较麻烦;加工过程中可能产生振动以及必须精确地调整刀头(因为被加工孔的直径公差带通常只有0.01～0.02mm)等。为此,现代高精度的金刚镗床上,应尽可能采用带有精确微调刀头结构的镗杆。偏心微调镗杆就是这类镗杆中的一种。由于它结构简单,调整镗孔尺寸方便。因此在成批或大量生产中得到了极其广泛地应用。     

一种简单的镗刀对刀仪

在镗孔时,往往采用敲刀头用试切法进行加工,此法必须进行多次试切反复测量,要有熟练的技术,否则无法保证镗孔精度。这种对刀法很费时,又难以保证工件的精度。我厂一金车间,顶框精镗孔组合机床现已采用自行设计制造的千分尺形式的镗刀对刀仪(可利用报废的千分尺)。一次调整好镗刀尺寸,镗孔精度可达0.01mm。经几年来使用,效果很好,并已推广到其它机床上使用。具体结构见图,它具有结构简单,制造方便,使用调整范围大,示值直观,调整时迅速可靠,使用方便等特点,特别是用在组合机     

机床主轴箱双锥孔镗具

箱体零件上的锥孔在镗床上加工一般比较困难,我们在修理车床主轴藉体主轴双锥孔时设计制造了一套结构简单、精度较高、使用方便的主轴双锥孔镗具(附图),较好地解决了主轴前后锥孔同轴度及锥度的精确度。同时还增设一套锥孔两端面镗削工具(略),工件可在一次装夹下完成内锥孔及端面的加工,保证了孔端面与孔轴线的垂直度。     

镗削沟槽的径向进给刀杆

我厂在T617卧式镗床上加工箱体轴孔时,经常遇到有沟槽的轴孔,而T617镗床没有径向进给装置,利用普通镗刀杆镗孔内沟槽十分困难,为此,设计制造了两种镗削沟槽的径向进给刀杆(图1、图2)。图1所示刀杆结构及工作原理:向右扳动手柄2,使滚轮3推动滑套4,联结在滑套4上的楔铁5在刀杆1的轴向槽内向右移动,楔铁5的斜面推动刀头7径向进给。刀头随刀杆旋转的同时,又作径向进给,因而完成切槽动作。切槽结束后,向左扳动手柄2,刀头7在弹簧6的作用     

数控镗刀头

<正> D'Andrea公司第一次介绍了一种效拉镗刀头,该种镗刀可装在加工中心机床的刀具库里(图)。在机床主轴旁边安装一离合器可获得端面镗削运动。因为能够进行端面车削,     

镗刀杆的微调装置

在镗床上镗孔,镗孔刀具装置的尺寸调节,通常有两种方式。一种方式是通过各种镗头的不同结构,使镗杆移动来实现的。这种方式的结构刚性好,尺寸调节范围较大,但在高速旋转镗削时,不能加工出高质量的孔。另一种方式,尺寸调节是通过各种镗杆的不同装置使镗刀头移动来实现的。这种装置称