三峡工程基础化学灌浆设计与应用探讨

通过对丹江口和龙羊峡坝基典型特殊地质问题化灌处理设计与应用的总结分析，并结合三峡工程基础处理设计和现场灌浆试验成果，以及已有水泥灌浆施工资料，对化学灌浆处理水工建筑物基础特殊问题的设计与应用问题、三峡工程坝基防渗帷幕和基岩固结灌浆采用化学灌浆的可能性和必要性问题进行了分析与探讨，认为化学灌浆技术在地基加固处理方面有着发避孕药和应用前景，对三峡工程特殊地质缺陷部位，采用化学灌浆进行地基加固问题值得研究。     

三峡工程化学灌浆技术的应用

新型化学灌浆技术在三峡工程中的应用主要包括:断层带处理采用CW环氧灌浆;对水泥灌浆不能满足防渗要求的裂隙密集带、断层带及强风化带的帷幕采用丙烯酸盐化学灌浆;对混凝土表面裂缝和结构层面缝采用CW、LPL、EAA等环氧浆材进行灌浆处理。三峡工程的化学灌浆取得了良好效果,其成功经验可供今后其他工程借鉴。     

三峡工程主体建筑物基础固结灌浆试验

在三峡工程左右两岸试区进行主体建筑物基础固结灌浆试验。灌浆孔分别布置为梅花形，正方形和三角形，采用孔内循环，自上而下分段灌注。通过对灌浆资料成果分析，对布孔形式，孔排距，灌浆压力等施工参数和施工工艺提出了建议。     

湿磨细水泥-化学复合灌浆在三峡工程基础处理中的应用研究

 针对三峡水利枢纽主体水工建筑物的基础处理工程 ,进行了全面、系统的灌浆新材料、新技术应用研究,特别是对类似于F215,F1096,F1050等断层破碎带作了专门加固处理现场试验研究。研究结果表明：采用高压湿磨细水泥 -化学复合灌浆技术,大幅度提高了基础岩体的力学特性,使断层破碎带与软弱夹层形成连续的、完整的并较坚固的基础岩体。成功地解决了三峡工程岩体断层破碎带加固处理的难题。     

LPL灌浆材料在三峡工程裂缝处理中的应用

裂缝使水工混凝土建筑物产生渗水、降低耐久性，甚至危及建筑物的整体性和稳定性。三峡二期工程坝面浅层裂缝处理以防渗为主要目的，并兼顾恢复坝体整体性要求，采取了综合处理措施。本文侧重介绍裂缝处理中采用的灌浆材料、灌浆设备、施工方法、灌浆工艺及灌浆处理效果等。     

三峡工程基础帷幕灌浆试验

根据三峡工程坝基岩石地质特点,采用“孔口封闭、高压灌浆”法和ＧＩＮ法以及使用没灌浆材料,在现场进行灌浆试验,以便对三峡工程主体建筑物基础灌浆设计技术参数进行验证并寻求合适的交流 材料、施工方法与工艺措施。此次帷幕灌浆试验结果表明：“孔口封闭、高压灌浆”法灌浆效果明显,能达到设计源防渗标准;ＧＩＮ灌浆法,其抗生及耐久性达不到设计要求。湿磨普通水泥浆液和改性灌浆水泥,均能满足三峡帷幕灌浆对浆材的要求。     

三峡工程灌浆概况及浅析

介绍了三峡工程中帷幕灌浆、固结灌浆、接缝灌浆和混凝土补强灌浆的概况,对水泥灌浆及化学灌浆情况作了初步分析,并指出了今后工作中应着重解决的一些问题。     

三峡工程ⅡA标段帷幕灌浆设计与施工

三峡大坝渗控设计采用常规防渗排水与封闭抽排相结合的方案，帷幕灌浆采用“小口径、孔口封闭、自上而下、孔内循环、高压灌浆”方法。在施工中对部分地段进行了加排、加密、加深、孔口段升压及补充化学灌浆处理。     

三峡工程基础固结灌浆设计与实践

根据三峡工程三期RCC围堰10号、11号坝块基础团结灌浆实施成果的资料分析结果，对三期RCC围堰基础团结灌浆设计与施工技术参数和灌浆效果作出评价。通过三峡工程主体大坝基础地质条件与三期RCC围堰10号、11号坝块基础工程地质条件的对比，说明三峡大坝基础的大部份部位基岩本身的物理力学性质较好，基岩团结灌浆可灌性差，没有必要大面积布设固结灌浆。如检测出建基岩体的弹性波速度大于大坝对基岩的变形模量和岩体弹性波速度要求值时，除了增强基岩表层防渗作辅助的需要外，可尽量少设团结灌浆。     

三峡工程主体建筑物基础帷幕灌浆试验

为确保三峡工程帷幕灌浆质量，寻求合理的施工技术参数，适宜的灌浆材料和施工工艺，在右岸导流明渠底板进行了帷幕灌浆试验，试验灌浆段长７１５．２延ｍ。试验结果表明，采用小口径高压灌浆方法是可行的，不下栓塞、不洗缝，不待凝，可提高工效，改性水泥的灌注效果优于磨细水沁。     

三峡工程右岸坝段实测坝基渗流性态分析

通过渗流监测效应量分析,揭示了三峡右岸坝段自挡水后在各水位下基础渗流的真实性态。分析表明,在上述期间三峡右岸坝段基础渗流各要素变化符合一般规律,渗流性态正常。     

三峡工程左岸引水压力管道施工综述

三峡工程引水压力管道具有工程量大、工期长、混凝土外观要求高、钢管直径大、金属结构制造安装技术含量高、甚至现行规范不能完全覆盖等特点。施工中应用了专用定型模板、钢筋快速连接技术、My-box设备、高流态混凝土、拔管法灌浆施工、全位置自动焊接、巨型伸缩节波纹管一次液压成型等多种新方法和新工艺。     

三峡水利工程勘测设计技术创新与应用

三峡工程是一座以防洪、发电和改善航运等综合利用的特大型骨干工程。三峡工程最大下泄流量达102500m3/s;水电站总装机容量22500MW,单机容量大(700MW),装机台数多(26台),电站变幅水头大(达40m);双线五级船闸总水头高(113m),通航要求高,一线下水年通过能力达5000万t,一次需通过万吨级船队,船闸规模大且在左岸山体开挖形成;施工导截流流量大,技术复杂;混凝土工程量大,浇筑强度高等。因此,长江勘测规划设计研究院经过长期设计研究,在枢纽总布置、大坝、水电站厂房、通航建筑物、施工导流和施工总进度设计技术方面,大胆应用了一系列创新技术,成功解决了众多技术难题,提升了我国水电工程勘测设计技术水平,促进了我国的水电技术发展。     

三峡工程右岸大坝基础找平混凝土封闭法固结灌浆施工

常规固结灌浆一般在浇筑封盖层混凝土后进行,但造成坝体约束区混凝土浇筑的长间歇,存在产生基础混凝土裂缝的风险,针对这一问题,三峡工程三期固结灌浆施工采取了找平混凝土封闭法施工工艺,介绍了三峡右岸大坝找平混凝土封闭法固结灌浆施工技术,并分析了其质量效果和优缺点。     

三峡工程坝段控制爆破设计与实施

文章介绍了通过对爆破参数的计算选取,以及采取地表柔性覆盖方法,取得了对飞石的控制效果;通过施钻减震孔、减小单响药量等措施,消减爆破产生的地震效应,取得对邻近大体积混凝土的保护效果。     

三峡碾压混凝土围堰设计

三峡碾压混凝土围堰包括纵向围堰和横向围堰．混凝土总量为320．69万m3。纵向围堰全长1150．47m，混凝土量153．33万m3。在纵向围堰中部的坝身段碾压混凝土结构内首次实现通水冷却和接缝灌浆。横向围堰最大坝高115m，堰顶全长580m，混凝土量167．36万m3，必须在4个月内完成，2003年1月22日实现日浇筑碾压混凝土21066m3，最高月浇筑47．6万m3，日和月浇筑碾压混凝土强度均较以前的世界纪录提高近1倍。2003年4月16日浇至堰顶，2003年6月上旬和左岸大坝一起提前4年挡水，拦蓄库容147亿m3，使枢纽工程提前实现蓄水、通航、发电的目标。     

三峡二期厂坝工程混凝土拌和系统设计

三峡二期大坝和电站厂房施工是三峡工程中最艰巨的项目之一,混凝土浇筑量大、工期紧、施工强度高、温控要求严,如何合理布置混凝土拌和系统并选择经济合理的技术参数,是关系工程成败的大事。经过几年的运行实践表明,三峡二期混凝土拌和系统设计、建设是成功的。     

三峡工程大坝混凝土的配合比设计

为了节约水泥 ,改善混凝土的性能 ,特别是提高混凝土的耐久性 ,在三峡工程大坝混凝土配合比设计时采取了选用品质优良的缓凝高效减水剂、全面掺用引气剂、掺用优质I级粉煤灰、严格限制水胶比、适当增大粉煤灰掺量等技术措施 ,使优选出的大坝混凝土不但配合比各项指标满足设计技术要求 ,而且具有单位用水量小、水泥用量少、耐久性好等特点。     

三峡坝区气候特征分析

三峡坝区地处长江三峡西陵峡中段。为山地东西向河谷地形,属亚热带大陆性季风气候,三峡坝区具有冬暖、春早、夏热、秋多雨的气候特征。地理区位、地形、下垫面热属性等是形成上述特征的主要原因。年平均气温17.2℃,年平均降水量 1163 mm。受季风和地形影响,降水量年际变化大,各种气象灾害频繁,对工程建设和运行管理影响重大。近年来冬暖、风暴、秋雨现象更加明显,有必要做进一步的研究。     

三峡工程排漂孔液压启闭机设计

在三峡工程排漂孔弧形工作门液压启闭机的操作系统中,采用了双比例调速阀来控制同步和纠偏;启闭机油缸采用优质密封件,使液压系统操作简便安全。