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相似文献
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1.
本文概述了在电炉炼钢中节约能源的重要性和环保性,分析了电炉炼钢的能耗情况,对不同的预热形式进行了对比分析,并对分离式废钢预热形式的节能效益和影响因素进行了简单的分析和评估,提出了合理的废钢预热温度应该在1200度左右,采用废钢预热炼钢的工艺可取得较好的节能效果,大幅缩短冶炼时间,能够取得较好的经济效益。总之,预热废钢还可避免湿废钢入炉,从而避免炉内发生爆炸,废钢预热还能保证工厂安全及防止设备意外损坏事故,减少电炉炼钢的电力消耗及提高钢厂生产效率,对炼钢企业及社会效益都有重大的现实意义。  相似文献   

2.
在能源十分紧张的情况下,采用预热装置回收热锭、锭模和钢坯的热量,预热电炉熔炼用的废钢,获得满意的结果。预热器包括一个主体设备和一个或几个料罐。主体设备上面适于放置这些料罐,内部可容纳热锭、钢坯或锭模,底部装有卸料门。运输车也设计成能放钢坯、钢锭和锭模。操作时,打开上  相似文献   

3.
迄今为止已经开发了许多种加速转炉内废钢熔化的方法,其目的一是减少电炉熔化废钢所需的电能,二是试图改变高炉一转炉传统工艺中的一个技术环节,以便扩大炼钢过程热量的利用,同时对未来21世纪日益增多的废钢的充分利用也是需要考虑的问题。加速转炉内废钢熔化的方法,一是利用二次燃烧技术,使转炉内熔池上方CO→CO_2产生的燃烧热加速废钢熔化,如果能够把二次燃烧率提高到100%、并且全部用于熔化废钢,则废钢比可提高到50%,二是对废钢进行预热,既可以从转炉内的上部烧嘴或(和)底部烧嘴向炉内供给燃料以便预热废钢,也  相似文献   

4.
日本新日铁公司八幡厂在其LD-OB顶底吹转炉上采用了一种废钢预热的新方法,在铬系不锈钢的生产中取得了显著的效果。该厂LD-OB转炉原先是采用底吹环缝喷嘴的外管吹煤油,内管与顶枪吹纯氧的方法对废钢进行加热的;但这种方法往往会造成废钢料的吹损与氧化损失。为了提高金属收得率,该广研制了一种新的废钢预热方法,即用氮气稀释顶枪与底吹喷嘴中喷出的氧气,降低炉内温度,防止废钢料熔融。同时,每隔数分钟将转炉摇动一次,使废钢料在炉内均匀受热。采用这些措施后,废钢料的吹损与  相似文献   

5.
以前电弧炉冶炼技术的改进着眼于设备大型化、高功率化以及吹氧等使生产率提高,而近年开始注意提高能量利用率,特别是占总输入热量20%的电炉烟气显热的利用。为了利用这部份热量,日本大同特钢公司开发了多段式竖炉型废钢预热装置(MSP-Mlll-tlstageSuperPreheater),它由上下二个预热槽组成,上、下段预热槽之间以及下段预热槽与熔炼炉之间,有水冷的可动式炉算。当炉多位于水平时起支承废钢的作用,而炉算转动为垂直方向时,使废钢落入炉内,这种炉算是日本从德国引进的技术。众所周知,竖炉型预热装置的热效率较高,但是从透气性…  相似文献   

6.
最佳利用能源的EOF炼钢炉是一种新式节能型炼钢炉。它主要由熔炼炉及废钢预热炉两部分组成。其基本原理是利用熔炼炉燃烧产生的热废气预热废钢,从而,达到节能的目的。它与平炉及电炉相比,具有热效应好、投资少、生产成本低,污染噪音小等优点。 EOF炼钢炉及操作过程 EOF炼钢炉按其采用废钢作为金属炉料的比例分为A、B型两种结构,即部分采用废钢作金属炉料的A型EOF炼钢炉和全部采用废钢作炉料的B型EOF炼钢炉。  相似文献   

7.
阎立懿  肖玉光  邹俊苏 《铸造》2002,51(3):136-140
概要介绍了我国近十年来引进的超高功率电炉及车间的概况 ,重点介绍了交流超高功率电炉、直流电弧炉、新型废钢预热电弧炉以及氧 燃烧嘴、二次燃烧等强化用氧技术在国内的发展现状及存在问题。  相似文献   

8.
继节能型电弧炉一DC电弧炉诞生后,又一高效电弧炉一Comelt电弧炉异军突起。Comelt电弧炉在结构上的主耍特点是具有数支倾斜电极和在冶炼同时有另1个预热废钢的炉身。废钢用炼钢废气预热。C0melt电弧炉的投资回收期比一般的AC和DC电弧炉短。由于采用倾斜电极的熔化原理和特殊的废钢预热装置,Comelt电弧炉具有明显的经济效益和社会效益,它的主要优点是:1)高性能特征,特别适用炉容量大于150t的电炉。2)由于采用特殊的废钢预热方式,总能耗比传统的电弧炉降低约100kwb/t。3)高的生产率,出钢一出钢时间低于45mina4)电极消耗比常规…  相似文献   

9.
正与使用铁矿石的高炉—转炉长流程相比,废钢电炉短流程具有节能和环保的绝对优势。多用废钢炼钢是钢铁工业发展的必然趋势。随着我国废钢积蓄量和产生量的快速增加,发展废钢电炉炼钢已成为降低我国钢铁生产巨大能量消耗和解决环保问题的有效手段,成为新的发展热潮。然而,当考虑高炉也能够使用部分废钢替代铁矿石炼铁时,废钢电炉流程能否依然保持在节能和环保方面的优势?换言之,高炉加废钢比电炉用废钢能否更节能和更环保?此外,在目前废钢电炉短流程的吨钢成本并没有优势的情况下,将废钢加到高炉里,是否能更好地体现废钢的  相似文献   

10.
<正>当前我国钢铁积蓄量已经达到80亿吨,每年废钢产生量约1.6亿吨,其中40%以上流入地条钢生产,随着全面清除地条钢最后期限临近,中频炉的退出将使得大量废钢流向转炉和电炉,废钢供给面临大量释放。在此背景下,我们研究了电炉炼钢体系发展成熟的美国的废钢大周期。美国是在1965年左右步入废钢周期的,随后电炉炼钢高速发展。我们经分析认为,美国废钢周期启动有两大前提:(1)粗钢产量达到极值平台,废钢供应充分。1965年,  相似文献   

11.
希尔萨公司经过26个月的建设,投资3.2亿美元建成一条年产75万吨的CSP薄板坯连铸连轧生产线。 150吨竖炉式直流电炉由福克斯设备公司(Fuchs Systems Inc)提供,其电气系统由ABB公司提供。电炉炼钢采用45%直接还原铁和55%废钢。竖炉内废钢预热温度为480℃,出钢至出钢时间约为62分钟,与普通电炉相比,电耗可节约70千瓦时/吨。135吨的钢包精炼炉配25MVA变压器,升温速度为5C/min。 CSP薄板坯连铸机由SMS公司提供,浇铸50毫米厚,787~1346毫米宽的板坯,铸速为5.5米/分。  相似文献   

12.
1993年世界钢产量为725Mt,共使用铁水503Mt,海绵铁24Mt,废钢400Mt左右。当代,在世界钢产量中电炉钢约占30%,这就是说,全世界有30%的钢是用废钢生产的。在土耳其这个百分比更高。土耳其有2/3的钢是用废钢生产的。根据预测,在不久的将来,虽然世界钢产量不会出现大的增长,但电炉钢产量将会不断增加,电炉对废钢的需要量也不断增长。预计未来的循环废钢要减少,加工废钢略微增加,因此,必须多用优质废钢,才能满足对废钢越来越多的需求。目前废钢质量有下降趋势。将来,许多问题必须通过加工废钢和循环废钢来解决。钢铁生产部门…  相似文献   

13.
本专利熔化设备可熔化差异较大的废钢;它由电炉 O 和炉料预热器 V 组成。电炉由下炉缸1和可回转炉盖2组成。炉料预热室 V 设在下炉缸侧面,它由炉身 F、倾化炉底 E、电炉下炉缸1、连接区 G,加料口 H、排气口 A 以及燃烧器 D 等组成。排放钢水后,余液留在作为熔池的炉底上。根据本专利,下一次熔化所需  相似文献   

14.
近几年来日本电炉钢在总钢产量中的比例稳步缓慢上升,1982年达2653万吨,占27.5%,比上年度增加2.6%,而10年来电耗却逐步下降,从73年吨钢耗电579.8度(100%)降至82年的509.9度(87.9%)。主要对策如下: 1.改善操作。利用自身废热预热废钢,可降低电耗30—40度/吨钢,电极单耗下降0.3—0.5公斤/吨钢,缩短化料时间3—4%,  相似文献   

15.
<正>目前,许多国家都积极利用废钢资源进行电炉炼钢。但中国电炉钢占粗钢总量的比重远低于全球平均水平。特别是,2012年中国炼钢用废钢消费量十年来首现负增长。这与钢铁产业发展趋势相悖的现象值得我们深思。促进废钢消费,一方面,可以通过发展具有占地面积小、投资少、能耗低、污染小等优点的短流程电炉炼钢,以缓解钢铁行业日益加剧的节能环保压力;另一方面,可以用废钢替代铁矿石,以此来缓解我国钢铁业对进口铁矿石  相似文献   

16.
现有的单一炉外精炼装置既有优点也有缺点,难以满足多方面的更高要求,为此日本爱知制钢公司开发了SP-EF-VSC-LF(+IJ)-RH-CC电炉炼钢新工艺,并且已在该公司知多厂投入生产。SP(Scrap Prehe-ater):废钢预热装置,其作用是缩短熔化时间和降低电耗,EF(Electric Furnace):电炉,其特点是使用超高功率,电炉密闭使热效率提高,在冶炼过程中只有熔化期和氧化  相似文献   

17.
废钢加工设备是随着钢铁工业炉料需求的增长而发展起来的一种废钢加工手段.精品炼钢炉料的需求,促进了各种加工设备的产生和发展,先进的加工设备生产出优质废钢,也促进了钢铁工业的发展,连铸连轧短流程新工艺广泛采用,尤其是电炉炼钢的迅猛崛起,对废钢铁质量提出了更严格的要求.  相似文献   

18.
《铸造技术》2015,(8):2061-2067
建立了电弧炉炼钢工序的废钢熔化动态模型,并结合实际生产能耗数据及文献资料对模拟结果进行验证。结果表明,电弧炉冶炼电耗和供电时间随着铁液比的增加按比例下降。提高供电功率以缩短供电时间有利于电弧炉生产的连续性和高效性。在废钢量比例较大时,废钢预热能有效地降低电弧炉冶炼电耗。适当分配废钢料的加料次数或采用连续加料有利于改善电弧炉炉内的冶炼效率。  相似文献   

19.
本文用数据统计的形式,阐述了近几年我国粗钢产量、废钢消耗量、废钢单耗、电炉钢比的情况,并指出所存在的问题;剖析了制约废钢大量应用的几点影响因素,并以长流程转炉炼钢和短流程电炉(废钢)炼钢为对比对象,进行了两者的成本分析,事实说明,在目前情况下,电炉炼钢的成本是高于转炉炼钢的。如果电炉炼钢用于普钢炼钢是不经济的,这也是真正制约废钢炼钢大量使用的原因所在。与此同时,指明只有降低电炉的炼钢成本,才能开启废钢冶炼的"瓶颈"之路。  相似文献   

20.
铸钢是机器制造业中的主要材料,由于供给电炉冶炼的废钢日益缺乏, 所以如何利用价值低廉的废钢屑来代替一部分废钢就有着重大的意义。这样不仅能解决一部分废钢来源的困难,同时还可见降低产品成本,达到为国家积累资金的目的。  相似文献   

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