浸泡时间对纳米SiO2/NR复合材料力学性能影响的研究

以硅酸钠为原料，在助剂的作用下，采用乳液共沉淀法先制备出纳米SiO2乳液，再与天然胶乳共混共凝制备纳米SiO2／NR复合材料。研究了反应温度对纳米SiO2生成量和水浸泡时间对复合材料性能的影响，并采用透射电镜分析了制备的纳米Si02粒径以及采用扫描电镜研究了不同浸泡时间条件下纳米SiO2／NR复合材料的拉伸断面，结果表明，采用乳液共沉淀法制备纳米SiO2乳液及其SiO2／NR复合材料具有优异的性能。     

不同制备方法对纳米SiO2/NR复合材料力学性能的影响

本文研究了不同制备方法对纳米SiO2/NR复合材料力学性能的影响,结果表明:乳液共凝法制备的纳米SiO2/NR复合材料的力学性能优于机械共混法制备的纳米SiO2/NR复合材料力学性能.而先用硅酸钠和乙酸乙酯等制备纳米SiO2乳液,再与天然胶乳共凝的方法比用市售纳米SiO2与天然胶乳共凝的方法,纳米SiO2/NR复合材料...     

纳米SiO2/NR复合材料制备新工艺的研究

介绍了纳米SiO2制备的新工艺方法，Na2SiO3与盐酸在助剂的作用下生成的纳米SiO2乳液与天然胶乳共混共凝制得纳米SiO2／NR复合材料。通过改变工艺条件，控制乳液中纳米粒子的大小和分布，利用正交分析得出了最适宜的奈件。结果表明，采用该工艺制备的纳米SiO2／NR复合材料的拉仲性能达到29、04MPa，撕裂强度达到56．88kN／m，性能得到较大的提高。     

纳米SiO2／NR复合材料微观结构的分析和探讨

以工业水玻璃和天然胶乳为原料,采用乳液共凝原理,将纳米SiO2乳液与天然胶乳共混制备纳米SiO2／NR复合材料。通过正交实验设计得到最佳工艺条件,利用SEM、TEM、TG-DTG和RPA对纳米SiO2／NR复合材料微观结构进行了表征和探讨。     

纳米SiO_2/NR复合材料老化性能的研究

本文研究了纳米SiO2/NR复合材料制备方法。硅烷偶联剂Si69用量和纳米SiO2用量对纳米SiO2NR复合材料力学性能和老化性能的影响。结果表明,乳液共凝法制备的纳米SiO2NR复合材料力学性能和耐老化性能优于机械共混法制备的纳米SiO2NR复合材料力学性能和耐老化性能。加入Si69后,纳米SiO2NR复合材料力学性能和耐老化性能得到改善。在天然橡胶中加入纳米SiO2,改善了天然橡胶的力学性能和耐老化性能。     

TESPT改性纳米SiO_2原位补强NR的研究

控制制备工艺条件,Na2SiO3·9H2O与HCl在助剂作用下,先制备出改性的纳米SiO2乳液,再与天然胶乳共混共凝制备纳米SiO2/天然橡胶(NR)复合材料,采用红外光谱(IR)、高分辨透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)和动态力学测试仪(DMA)等现代分析仪器研究不同用量的硅烷偶联剂双(γ-三乙氧基硅丙基-)四硫烷(TESPT)原位改性纳米SiO2对纳米SiO2/NR复合材料力学性能及其结构的影响。结果表明,TESPT的水解羟基与纳米SiO2粒子表面羟基发生化学反应,其最佳用量为纳米SiO2质量的15%,制备的纳米SiO2/NR复合材料具有优异的力学性能。     

纳米SiO2/NR复合材料制备工艺的研究

采用乳液共混法,研究了纳米SiO2/NR复合材料的制备工艺以及复合材料的力学性能.结果表明,纳米SiO2改性剂(硅烷偶联剂TESPT)用量为10%,搅拌时间为60min,天然胶乳浓度为20%,纳米SiO2用量为20～30份,可制备出力学性能较好的纳米Si02/NR复合材料.     

纳米SiO2/NR复合材料制备工艺研究

本实验以工业水玻璃和天然胶乳为原料,根据乳液共凝原理,将纳米SiO2乳液与天然胶乳共混制备纳米SiO2/NR复合材料。通过正交实验设计分析制备工艺对复合材料力学性能的影响,得出了纳米SiO2/NR复合材料的最佳制备工艺条件为水玻璃浓度为5%,反应温度为50℃,反应时间I为25 min,反应时间II为45 min。     

工业水玻璃制备SiO2/NR复合材料的研究

将超微细SiO2的制备工艺与天然橡胶（NR）的制备工艺相结合，以工业水玻璃为原料，采用溶胶-凝胶法制备SiO2溶胶和凝胶，再以天然鲜胶乳共沉-共凝制备SiO2／NR复合材料。实验结果表明：共沉-共凝法制备的SiO2／NR复合材料的综合力学性能明显优于机械共混法制备的复合材料；当SiO2质量分数为10％时，硫化胶的拉伸强度和撕裂强度分别比机械共混法制备的硫化胶提高了51％和49％，比纯NR硫化胶提高了88％和62％。复合材料拉伸断面电子扫描显微镜（SEM）观察表明，采用溶胶-凝胶法制备的超微细SiO2在NR硫化胶中的分散性较好，界面结合紧密，体现了超微细SiO2对NR具有较强的补强效果。     

湿法混合制备天然橡胶/二氧化硅复合材料的结构与性能

以天然胶乳、沉淀二氧化硅及硅溶胶为原料,分别采用胶乳-沉淀二氧化硅共沉法和胶乳-硅溶胶共沉法2种湿法混合工艺,制备了两类天然橡胶/二氧化硅湿法混合复合材料[P(NR/SiO2)和C(NR/SiO2)],并与采用传统干法混炼制备的天然橡胶/沉淀法二氧化硅复合材料(NR/SiO2)进行比较,研究了制备工艺、填料用量、硅烷偶联剂等参数对P(NR/SiO2)、C(NR/SiO2)和NR/SiO2的填料分散和物理机械性能的影响。结果表明,相比于胶乳-沉淀二氧化硅共沉法,采用胶乳-硅溶胶共沉法制备的C(NR/SiO2)具有更好的填料分散和综合物理性能,是制备高性能天然橡胶/二氧化硅纳米复合材料的合适方法。     

细乳液聚合制备纳米SiO2／含氟丙烯酸酯复合乳液及其性能研究

采用溶胶-凝胶法,以正硅酸乙酯为前驱物,在丙烯酸酯单体为油相介质中原位生成纳米SiO2粒子,并通过细乳液聚合,制备出纳米Si02／含氟丙烯酸酯复合乳液。研究了含氟单体和SiO2的用量对复合乳胶膜性能的影响,并采用FT-IR,DSL等分析手段对产物进行了表征。结果表明：该乳液具有良好的稳定性,粒径分布较窄。当（甲基丙烯酸十二氟庚酯）FA与SiO2的用量分别为6％和5．5％时,乳胶膜表现出良好的疏水性能,对水的接触角达到了102．7°,吸水性降低到6．9％。     

水性聚氨酯/纳米SiO_2杂化材料的制备及性能研究

首先合成内交联的WPU预聚体,以KH550为偶联剂,加入亲水性的纳米SiO2(A200),通过溶胶-凝胶过程合成了一种水性聚氨酯/纳米SiO2杂化材料(WPUNS)。通过FTIR、TG、DSC、物理机械性能测试对WPUNS的结构和膜性能进行了研究,用动态激光光散射法测试了杂化乳液的粒径和粒径分布,并用TEM对乳液形貌进行了观察。红外分析表明,WPU大分子和A200之间形成了化学键,粒径和乳液形貌观察显示了PU大分子包裹A200粒子形成了复合粒子结构。当w(A200)由0增大到2%时,粒径由79.9 nm增至139.9 nm,膜的拉伸强度由6.32 MPa增加到20.46 MPa,吸水率由28.3%降低到6.3%,硬度亦相应提高。TG分析表明,A200的加入可以提高材料的耐热性。DSC表明,A200的加入使硬段Tg向高温扩展。     

改性高岭土/水性聚氨酯复合材料的制备与表征

采用钛酸酯偶联剂干法改性高岭土,配成母液,用此母液乳化中和后的聚氨酯预聚体,制得改性高岭土/水性聚氨酯复合材料(WPUM)。研究了复合材料的乳液粒径、胶膜力学性能、结晶性和热稳定性等性能。结果表明:复合材料乳液粒径随着改性高岭土质量分数的增加,先增加后减小;改性高岭土的加入可以明显提高水性聚氨酯胶膜的力学性能,当改性高岭土质量分数为1.6%时,复合材料的断裂伸长率与纯聚氨酯胶膜相比提高了13%;X射线衍射法(XRD)分析结果显示,改性高岭土促进了聚氨酯的微相分离;热重分析法(TG)、差示热重法(DTG)分析结果表明,水性聚氨酯复合材料胶膜热分解的起始温度无变化,硬段最高热失重温度略有降低。     

纳米二氧化硅改性聚醋酸乙烯乳液的研究

以纳米级无机二氧化硅溶胶改性聚醋酸乙烯乳液,采用预乳化乳液聚合工艺制备了二氧化硅/聚醋酸乙烯复合乳液。研究了加入无机二氧化硅后对乳液的物理性能以及涂膜的物理性能、力学性能和热性能等的影响。结果表明:加入二氧化硅溶胶后复合乳液涂膜的硬度、最大载荷、抗拉强度、耐热性和耐水性均有明显的提高,但是断裂伸长率下降,蓝相时间延长;加入反应性乳化剂后复合乳液分散性和稳定性得到提高,能够获得综合性能良好的复合乳液。     

有机刚性微球/聚氨酯复合材料的制备和表征

采用乳液聚合的方法合成了表面富含羧基的核壳结构有机刚性微球,再以有机刚性微球、聚四氢呋喃醚二醇(PTMEG)、甲苯二异氰酸酯(TDI-100)、3,3-二氯-4,4-二氨基二苯甲烷(MOCA)为原料,采用预聚法制备出新型有机刚性微球/聚氨酯复合材料,对它们的结构进行了表征,考察了有机刚性微球的加入量对复合材料性能的影响。结果表明,与普通聚氨酯相比,当有机刚性微球质量分数为1%~3%、扩链系数为0.90~0.95时,有机刚性微球/聚氨酯复合材料具有较好的力学性能,但耐化学溶剂性能有所下降。     

偶联剂对聚乳酸/蔗渣纤维复合材料力学性能的影响

采用了4种硅烷偶联剂处理甘蔗渣,研究了偶联剂品种和含量对聚乳酸/甘蔗渣复合材料力学性能的影响,并运用扫描电子显微镜对复合材料的冲击断面进行了观察。结果表明,甘蔗渣经过硅烷偶联剂表面处理后,聚乳酸/甘蔗渣复合材料的力学性能较未处理体系有不同程度的提升,其中Z-6032的处理效果最佳。聚乳酸/甘蔗渣复合材料的力学强度受甘蔗渣粒径和含量的影响;甘蔗渣的粒径越小,复合材料的冲击强度越大;随着甘蔗渣含量的增大,复合材料的冲击强度和拉伸强度均呈下降趋势。     

PP/POE/nano-SiO_2复合材料反应性增容的研究

采用反应性增容的方法,通过熔融共混制备聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物/纳米二氧化硅(PP/POE/nano-SiO2)三元复合材料。研究了加入反应性增容剂聚丙烯与甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝物(PP-g-GMA)后复合材料的力学性能、结晶性能及加工性能。结果表明:PP-g-GMA与氨基化改性纳米二氧化硅(NH2-SiO2)发生开环反应,能够增强基体树脂PP与nano-SiO2的界面作用和相容性,使nano-SiO2均匀分散于PP中,有助于PP的异相成核。当PP/PP-g-GMA/POE/NH2-SiO2质量比为70/10/20/2时,冲击强度达到52.9 kJ/m2,弯曲强度达到53.24 MPa;与纯PP和PP/POE(80/20)相比,力学性能得到了明显的提高,球晶尺寸明显减小。     

纳米二氧化硅的疏水改性及其对Pickering乳液的稳定作用

为了探究固体粒子对乳液的稳定作用,采用L-赖氨酸作为催化剂合成纳米SiO2粒子,并用六甲基二硅胺烷(HMDS)对纳米SiO2粒子进行表面疏水改性,将经过HMDS改性后的纳米SiO2粒子作为稳定剂制备出Pickering乳液。通过粒径分析仪、场发射透射电子显微镜、FTIR、TG-DSC、接触角测量仪、光学显微镜、电导率仪分别对纳米SiO2的制备、表面改性和Pickering乳液的性能进行了表征。结果表明,成功合成出粒径小且形貌均一的硅球,具有疏水性的三甲基硅基成功接枝到纳米SiO2的表面;不同纳米SiO2浓度制备的Pickering乳液,发现随着SiO2浓度的增大,乳液的稳定性逐渐增强,乳液液滴直径呈现减小的趋势;不同油水比制备的Pickering乳液,发现随着油相体积的增大,乳液的稳定性呈现增大的趋势。     

The Effect of Waste Office White Paper Content and Size on the Mechanical and Thermal Properties of Low-Density Polyethylene (LDPE) Composites

The effect of waste office white paper (WOWP) loading and size on mechanical properties, morphology and thermal properties of LDPE/WOWP composites were investigated. The results showed that increasing of WOWP loading has increased tensile strength and Young's modulus but decreased elongation at break of composites. LDPE/WOWP composites with smaller particle size (31 μm) have higher mechanical properties. Thermal analysis results of composites with particle size (31 μm) show higher thermal stability and crystallinity than composites with particle size (77 μm). Scanning electron microscope (SEM) micrograph indicates that the smaller particle size of filler has better interaction with LDPE matrix.     

PVAc/SiO2纳米复合乳液的性能研究

采用原位乳液聚合法制备了PVAc／纳米SiO2复合乳液,研究了纳米粒子对PVAc粘接强度和耐水性能的影响,并基于纳米压痕试验,分析了PVAc／纳米SiO2复合乳液的力学性能。研究表明,适量的纳米SiO2能显著改善PVAc胶层的粘接强度和耐水性能,并能明显提高PVAc薄膜的弹性模量、硬度及抗蠕变能力。