NIPCO辊控制系统的故障分析及处理

我厂３９００纸机压榨部的第三压区,由略带中高度的石辊和NIPCO辊组成。NIPCO辊能控制压榨间隙变化,使间隙保持稳定。由于它的分区可控性,使宽幅高速纸机的横向水分能够保持均匀,有利于控制和提高纸张的质量。一、NIPCO辊NIPCO辊的主要元件是：１个可转动的辊壳、１个不动的辊芯轴和３４个支承源。辊内部分成６个正压力区和对应于边区的２个负压力区。负压区的作用主要是在提高辊的平均线性力时,使辊的边区适应有中高度的背辊和加快落辊速度。支承源有４个主要功能：（１）支承芯轴上的辊壳;（２）调整辊壳和芯轴之间的高度…     

可控中高辊原理及其应用

高唐纸业集团在１９９７年从奥地利ＫＮＰＬＥＹＫＡＭ公司拆回一条年产７万吨高档涂布纸生产线,该生产线性能优良,自动化程度高,已投入正常生产。下面介绍这套设备中具有特色的ＮＩＰＣＯ可控中高辊控制系统的原理及应用。１系统组成该系统由ＳＵＬＺＥＲ公司提供,用于纸机湿部复合压榨,由可控中高辊、液压油站、电气及电子控制、液压伺服系统组成。ＮＩＰＣＯ辊由浮动的辊壳及固定的辊芯组成,辊芯靠压榨面均匀分布２６只油缸,按４-６-３-３-６-４分成相互独立的６组,即Ｚ１～Ｚ６压区,在压区对面辊子两端各有２只油缸,即反压区ＧＺ。液压…     

压纸辊压力控制原理与控制方案

通过对复卷机压纸辊压力控制原理的分析,提出一种基于PLC的压力控制方案,利用比例减压阀控制液压缸的油压,实现压力随卷径变化的控制,给出了系统的硬件设计及软件设计。实践证明,该控制系统运行稳定,压力控制效果显著,很好地解决了压力对成品纸卷紧度的影响。     

EMD-ESN模型在热牵伸辊温控系统中的应用

热牵伸辊是一种被广泛应用在化纤纺织行业的设备。热辊表面温度的稳定性好坏直接影响纺丝的品质,因此本文对如何提高热辊表面温度控制的效果进行了研究。文章首先将经验模态分解（EMD）方法与回声状态网络（ESN）方法进行结合,组成EMD-ESN组合预测模型,对热辊表面温度进行预测。并将该预测方法与模糊PID控制方法结合,将热辊表面温度的预测值与实际值的差值作为模糊PID控制系统的一组输入,并利用模糊PID系统热辊温度进行控制,组成热辊温度预测控制系统。实验结果证明,该方法取得了较好的温度控制效果。     

无调节辊完全直进式拉丝机控制系统

介绍无调节辊完全直进式拉丝机控制系统的组成、控制原理和主要信号的处理方式,实践检验证明该控制方法达到钢帘线、焊丝高速连续拉拔的生产要求,可以替代有调节辊的直进式拉丝机,减少断丝率和日常维护,提高生产效率。     

SJA（B）双辊挤浆机自动控制系统

介绍了制浆洗涤浓缩用SJA(B)双辊挤浆机自动控制系统的主要控制回路、仪表控制组成和电气系统,自动控制系统为保证双辊挤浆机稳定可靠运行起到关键的保障作用,具有较好的使用价值。     

我国染整设备应抓的主要工作

１轧洗烘蒸单元机械已成为各先进工业国家发展印染设备的主攻目标自从五十年代德国人老屈斯特先生发明油压均匀辊原理之后，其公司即相继组成均匀轧车独占世界鳌头。德国雷米许公司则另辟蹊径发明了活塞式油压均匀辊武装其主导产品———轧光机；美国莫里森公司亦于九十年...     

现代新闻纸机上的自动单辊复卷机

由于新闻纸的低定量化,所以在当代的印刷行业中若要提高印刷机的速度,则应努力消除纸卷中的纸病,如皱折、破损、盘面不整和纸芯偏移等。单辊复卷机一般常用于卷取大直径的低定量涂布纸(LWC)和不经涂布而经超级压光的轮转凹版印刷纸。但在当今欧洲的新闻纸生产线上也正在使用单辊复卷机,它可减少下列纸病的出现,即皱折、破损、星形破裂、绳样印痕、端面不整以及纸芯偏移等。     

木门门扇UV垂直辊涂机控制系统

主要研究了木门门扇或板式部件边部UV油漆涂饰控制系统,特别是木门门扇垂直边部UV油漆辊涂系统,主要对系统的硬件和软件进行了详细的设计和分析。系统分为:工件定位单元、砂光单元、除尘单元、涂布单元和UV固化单元,具有定位精准、安全可靠、环保高效的特点,应用前景广阔。     

门辊涂布机传动系统的研究与设计

通过对门辊涂布机传动工艺要求的详细分析,结合目前变频传动中较先进的公共直流母线传动工艺,提出门辊涂布机两种传动系统设计方案。带制动单元的门辊涂布机控制系统,由德国西门子触摸屏TP、ABB ACS800系列变频器与德国西门子S7-300PLC构成三级通讯控制网络;公共直流母线门辊涂布机控制系统由三级控制系统组成,选用当前先进的S7-500PLC、ACS800变频器及公共直流母线单元等控制硬件和STEP7等软件来实现涂布机的电气控制系统设计。两类系统经实际运行验证,其运行车速、调速精度等各项性能指标均达到或超过用户的要求,获得了满意的控制效果。     

甘蔗种植机切种控制系统设计

为了实现实时切种式甘蔗种植机在不同作业前进速度下的种植密度均匀一致,其切种刀辊的转速需要与种植机的行驶速度相匹配。本文以华南农业大学研制的实时切种式种植机为研究对象,设计了切种刀辊转速与行驶速度相匹配的控制系统。该系统以单片机AT89S52为中央处理器,由速度检测、流量控制及速度反馈3个模块组成。通过研究种植机行驶速度和切种刀辊转速的关系,进行了系统参数的设计计算,并进行了田间试验。结果表明:该系统可以有效调节切种刀辊转速,使之与种植机行驶速度相匹配,实现甘蔗种植密度均匀一致。     

Calcoil 4000电磁感应加热式纸幅横幅厚度控制系统的应用

介绍了Calcoil 4000电鹿感应加热系统原理及特点，以及在南纸#3、#4纸机上的应用。该装置的原理是用电鹿感应原理对每个独立的控制分区域进行定向电磁感应加热，辊径的微小增加能使局部辊间线压力提高，从而减少纸幅厚度。控制系统由ABB1190计算机构成，系统可以自动控制或手动控制。该系统投入运行后，σ平均值稳定在1．385～1．595之间，改善了横向厚度的均一性。     

拉丝机调谐辊转轴结构的改进

拉丝机调谐辊装置是直进式拉丝机各拉拔单元之间感应张力变化的机构,是各拉拔单元速度匹配的检测装置,该装置由调谐辊、摆臂、转轴、机架、小杠杆、气缸、位移传感器等部分组成。在使用中出现转轴转动不灵现象,拆出转轴后发现转轴表面及表面油槽处积满灰尘,摆臂及转动轴套之间无间隙等问题。分析原因后对调谐辊装置中转轴结构进行改进:增加轴向定位挡肩;将铜套式转轴改为轴承式;在摆臂与转轴连接处设计挡尘台阶;加大转轴直径。改进后未出现因调谐辊卡阻或转轴变形而不转的故障,提高了设备开机率和产品成材率,消除了人工操作的安全隐患。     

软辊压光机的结构及其生产运行

福建越秀邵武制浆造纸有限公司于1999年6月新建的264o生产线,配备从英国Hunt＆Moscrop公司引进的软辊压光机。试产期间的纸种为双面胶版纸,纸页经压光后平滑度达85－95s,两面差＜15％,纸页紧度均匀,强度好,油墨在全幅上的吸收均匀一致。18＄jXIMtlryM）Bil压区由一根可加热调温的铸铁辊和一根可通过控制内部油压、改变中高的软辊组成。因弹性辊面的变形使压区形成面接触,纸页表面受到温和的处理,所以纸页整饰均匀,松厚度好。由于压区宽（达5—smm）,纸页在压区的停留时间长,同时受到高温硬辊的熨烫作用,纤维变得柔软可塑,从…     

软辊压光机用于新闻纸整饰

本文介绍广州造纸有限公司的国产3150纸机在线上使用由德国Kusters公司制造的软辊压光机的情况，该软辊压光机是用于新闻纸的纸面整饰。经过整饰之后，新闻纸的纸面性质、强度指标、印刷适性、运行性能都有较大的改善。     

新型可控中高超级压光机

由我公司开发研制的新型超级压光机已经有两台分别于2000年10月和2001年3月投入生产.该机的底辊顶辊采用国家专利产品静压支承分区可控中高辊,装备有压光辊重量补偿系统,可全部或部分地补偿压光辊自重,实行“变压力负荷角“压纸作业,有效地减少纸幅平滑度两面差与横幅差.该机由底缸加压与快速脱辊,大大减少高车速压纸作业时因断纸等原因对纸粕辊的损害.底缸加压油压和两条可控中高辊油压采用电液比例阀可编程控制,按照线压力的设定值自动连续精确地跟踪调整.电控系统采用全数字直流调速,纸粕辊采用进口羊毛纸压制,直流驱动器、可编程控制器、张力传感器、比例变量高压柱塞泵、电液比例阀和液压密封件等均为进口件.因而本机主要性能指标国内领先,是国产新一代超级压光机.在该机调试期间压出的铜版纸有关性能指标已优于GB/T10335-1995国家标准A级铜版纸的质量要求,尤其是平滑度两面差均在10%以内.……     

中厚板矫直机控制系统的开发与研究

文章概括介绍了包钢薄板厂宽厚板矫直机控制系统的开发和应用,是对原有矫直机控制系统功能的完善和发展。系统采用了GE公司的VME控制技术,通过64位总线结构和多CPU并行处理数据方式,可以很好地实现控制功能和完成控制任务。主要介绍了矫直机的控制结构和控制特性,并对其中的辊缝控制进行重点详述。     

一种新型九单元传动浆纱机的研究与设计

介绍了一种新型的九单元传动浆纱机,由卷绕车头、车头拖引、合并烘筒、前预烘烘筒、前上浆辊、前引纱辊、后预烘烘筒、后上浆辊和后引纱辊九传动单元组成。该机采用三级计算机控制系统,高精度的伺服控制器和高分辨率的旋转编码器对变频电动机实施闭环控制,通过人机界面显示车速、温度等工艺参数,具有控制精度高、张力自动调节、操作方便和品质稳定等优点。     

基于干毯辊传动的纸机控制系统研究与设计

结合干毯辊传动系统的构成,分析了其控制系统中电控环节的难点,重点分析和设计了干毯辊传动控制系统的负荷分配和速差保护。利用速度反馈微差法实现造纸过程中负载的均衡分配,从而降低了故障率,保证了纸品的质量。此外,在实际使用中证明了该设计具有良好的效果。     

磨粉机自动控制系统的设计

详细介绍了采用西门子S7-200CN-PLC和-PT178界面设计的磨粉机控制系统.系统的控制对象是磨辊电机的启动与停止、喂料辊电机的启动与停止、磨辊离舍轧电机的正转与反转以及定位.