焦炉上升管盖改水封装置简介

炼焦炉是焦化厂的主要污染源。炼焦炉向大气排放的污染物约占总排放量的60～80％,而炉门、装煤孔、桥管承插口及上升管盖等处因不严密而泄漏的烟尘,约占焦炉烟尘总排放物的20～40％。不仅直接危害操作工人身体健康,污染环境,而且损失了大     

新型炉门在80-4型焦炉上的应用

宣钢焦化厂2003年在两座80-4型焦炉大修改造工程中,为提高炉门严密性、延长炉门及护炉铁件的使用寿命,采用了新型炉门（改进80-4型炉门）,炉门本体和衬砖采用了蠕墨铸铁和轻质漂珠砖新型材料。     

挂釉预制炉门衬砖在安钢焦化厂的应用

介绍了挂釉预制炉门衬砖在安钢焦化厂6 m、7 m焦炉的应用情况。原焦炉炉门使用过程中会出现石墨侵蚀和脱落、炉头焦炭偏生等情况,应用挂釉预制炉门衬砖后,提高了单炉焦炭产量,降低了劳动强度,节省了高炉煤气消耗量。     

捣固焦炉炉门修理站的改造

1 存在问题 南钢焦化厂捣固焦炉于2006年正式投产，生产初期由于对捣固炼焦的新工艺、新设备不熟悉，曾出现焦侧炉门钩型螺丝被顶断、炉门被顶开、机焦侧炉门冒烟冒火严重、炉柱炉门框变形等现象。随着生产运行逐步趋于正常，对炉门进行修理也纳入工作中来，然而由于炉门修理站在设计、制作、安装等诸多方面存在缺陷，不能正常使用，根据现场的实际情况，对其采取了一系列改造措施，扭转了不利局面。     

变频自动调速在焦化高压氨水泵上的应用

焦化厂高压氨水自动变频调速投入使用后,稳定了高压氨水的压力,解决了机焦侧炉门冒烟问题,降低了装煤烟尘外溢量。     

聚轻质炉门砖在焦炉上的应用

济钢焦化厂现有两组４２孔４．３m焦炉，所用炉门衬砖均为传统的粘土质，其中１、２号焦炉为５８型，分别有３１年和３０年的炉龄，３、４号焦炉为８０型，也有９和８年的炉龄。四座焦炉均存在炉门表面散热量大的缺点，既浪费加热用煤气，又造成环境污染。其中１、２号焦炉即将停炉大修；而３、４号焦炉，由于炉头散热严重，炉门表面温度最高达到l３０℃以上，造成了较大的能源浪费。因此，更换炉门衬砖势在必行。１炉门衬砖的选择传统炉门衬砖的材质主要缺点有以下几个方面：（１）荷重软化温度较低，在炉头温度较高时容易过快地损坏，影响…     

武钢8号焦炉护炉铁件通过验收

山东淄博蠕墨铸铁股份有限公司为武钢焦化厂6米(8号)焦炉炉门、炉框、保护板等的制造材质采用蠕墨铸铁(RuT34O),现已制造完毕并通过验收。     

焦炉烟气活性炭干法脱硫脱硝实证研究

焦化厂排放的二氧化硫、氮氧化物等污染物,引发光化学烟雾、酸雨等气象灾害,导致大气污染严重,损害人体健康。为了减少焦化厂对大气的污染,对焦炉烟气进行脱硫脱硝治理。本文以某焦化厂烟气治理项目为例,利用"活性炭干法脱硫脱硝"对焦化厂排放的大气污染物进行治理。通过对焦炉烟气脱硫脱硝改造前后进行实际监测和达标分析,发现改造后污染物二氧化硫、氮氧化物的年排放量分别减少了559.5t、486.16 t。焦炉烟气活性炭干法脱硫脱硝是一种重要的环保工艺,具有重要的经济价值和环保价值,可为污染物排放治理提供有效的参考依据。     

宁钢焦化厂节能环保生产实践

介绍了变频技术、焦炉节能型炉盖、炉门增加隔热层、干法熄焦、终冷煤气冷凝液的利用、大型室内圆形料场、管式炉蒸馏剩余氨水、脱硫液提盐技术、酚氰水处理选用高效微生物等节能减排工艺技术在宁钢焦化厂的应用效果。     

数字定位系统在焦炉三大机车上的应用

济钢焦化厂5#焦炉三大车自动定位与连锁采用芬兰罗德洛基数字定位系统(RaDiPosi),装煤车采用程序控制,螺旋给料、电磁打盖、煤塔自动放煤、干式除尘技术;推焦机、拦焦机采用PLC控制、液压传动,并且增加了头尾焦处理、余煤回送、炉门炉框清扫等。     

提高焦炉燃烧室炉头区构件的操作可靠性

焦化企业烟尘外逸与焦炉老化有很大关系。在周期性高温作用下以及受机械负荷和腐蚀介质的影响，炉体砌砖、护炉铁件、炉门和其它炉体结构会逐渐变形和损坏，自然出现老化现象。在磨损的焦炉上老化现象更严重，有时造成炭化室、焦炉机械和设备意外停产或炭化室推焦困难，焦炉密封性被破坏和焦炭质量下降，有时事故造成的经济损失很大且周围环境污染严重。对阿夫迭也沃焦化厂大容积焦炉构件的可靠性进行了统计学分析，每座焦炉的观察期为５－６年。根据观察期间出现的事故数据整理，指出“炉门－炉门框－保护板－砌体”区构件的事故数量绝对多…     

捣固焦炉装煤烟尘治理技术的新进展

通过对捣固焦炉装煤烟尘治理技术的不断探索与研究,开发出颗粒层烟气吸附净化装置、炉门烟尘控制装置两项专利技术,并成功地应用于多项工程设计中.进一步完善了以燃烧、吸附为主,滤袋喷涂保护为辅的捣固焦炉装煤烟尘治理工艺,值得国内各焦化厂推广、普及.     

溶质运移解析法在焦化行业地下水环评中的应用

以某焦化厂为例,采用解析法,选取焦油储罐罐底破损渗漏后产生的污染物石油类作为污染因子,预测在非正常工况下污染物在地下水中的运移过程及影响范围。结果显示,解析法的预测结果合理实用,为焦化厂的地下水污染提供科学的预测手段,并为地下水污染防治提供可靠的理论依据。     

焦化厂VOCs治理措施分析

分析焦化厂VOCs废气产生的原因,尾气中主要污染物,选择治理VOCs废气的工艺技术,进行设备选型、投资分析。     

用电浮选法净化污水

焦化厂是用水大户,也是大量的污水发源地,大多数焦化厂的污水量为0．4～0．7m^3／t焦炭。焦化厂的污水中含有各种污染物,它们以被溶解的盐和分散颗粒的形式出现,例如：酚、氧化物、硫氧化物、焦油、油等。含有的组分多种多样,其中大部分有毒,生化处理很难氧化,这就决定了这类工业水净化非常复杂。     

热回收焦化厂污染地块土壤环境初步调查研究

以某热回收焦化厂为例,研究了该类焦化厂对土壤环境的影响。经过现场分析与污染识别结果,构建了地块土壤污染模型。通过布点采样,分析出地块主要特征污染物为重金属、苯系物、多环芳烃及总石油烃。结合监测数据得到地块重点污染区域和重点设施设备,为今后此类型焦化厂的初步调查提供了布点位置和监测指标的参考依据。     

炉门密封设备工作温度条件的分析

总结焦炉操作经验,可以寻找出对焦炉炉门密封性最有影响的因素:炉门温度制度;靠近炉门的炭化室煤气压力;密封区焦油形成动态;焦炭塌落。上述因素中最重要的是炉门温度制度。以前曾经分析了对炉门结构部件的热作用,研究了改进炉门的可能性。指出,炉门框、炉门壳体和密封设备中出现的温度变形,导致焦炉煤气超标准泄漏。许多技术方案可以减少煤气泄漏。比较的根据是解决炭化室靠近炉门区、炉门衬砖、支砖槽、炉门壳体和密封设备传热性不稳定的问题,以及从炉门和炉门框外表面散热问题。彻底解决这些问题可以计算出上述部件在炼焦周期指定瞬间的…     

焦化厂大气污染源及防治对策研究

焦化厂的大气污染源点多面广,有害成分非常复杂,对周围环境造成很严重的污染,本文对弄清焦化污染物的来源和危害,认清污染治理存在的问题,倡导清洁生产,积极改进生产工艺和设备投入,对预防焦化厂大气污染及防治有一定的参考和借鉴作用。     

粉煤灰生物联合处理焦化废水的研究

用粉煤灰生物联合处理焦化厂废水, 显著地降低了废水的ＣＯＤ值, 污染物的去除率提高８０％ 。     

空冷悬挂式弹簧炉门在捣固焦炉的应用

介绍了空冷悬挂式弹簧炉门的作用、特点及在捣固焦炉上的应用情况,详述了弹簧炉门的工艺设计和普通刚性炉门的区别。对焦炉采用PLC控制一点对位的机车,可保持炉门刀边与炉门框之间的缝隙不变,炉门密封性能好,节能环保效益好。